壓鑄模具設計模胚,壓鑄模具結構設計

博主:adminadmin 2023-12-02 17:30:01 條評論
摘要:今天給各位分享壓鑄模具設計模胚的知識,其中也會對壓鑄模具結構設計進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧...

今天給各位分享壓鑄模具設計模胚的知識,其中也會對壓鑄模具結構設計進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

本文目錄:

  • 1、壓鑄模具用什么材料
  • 壓鑄模具設計模胚,壓鑄模具結構設計

  • 2、壓鑄模具如何組裝和拆分
  • 3、設計鋅合金壓鑄模具要注意什么?
  • 4、壓鑄模具設計的步驟
  • 5、壓鑄模具設計流程主要有哪些要求?需要畫圖嗎?
  • 6、模具設計常用基本知識

壓鑄模具用什么材料

問題一:壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。

??蚨鄶涤描T鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

問題二:壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以

問題三:鋁壓鑄模具用什么材料! 型芯H13供常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。

問題四:壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為:模胚和模肉

模胚:一般都是王牌料

模肉:一般好點的用:一勝百的8418或8407,差點會用2344ESR

問題五:目前壓鑄模具模芯用哪些材料? 在國內制作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。

問題六:一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。

問題七:壓鑄模具的常見材質 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。(1)、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金(2)、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注:①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃,以免晶粒粗大。

問題八:壓鑄模具常用什么材質的鋼材 3Cr2W8V是國內使用時間最長,最常用的壓鑄模具用鋼材。

問題九:壓鑄模芯用什么材料好 你好!

壓鑄模根據工件材料和工件訂單量以及產品要求可以有不同選擇。

比較普通的,也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產的H13,國產H13有電爐和電渣之分,國標的就相對好一些,成分基本都能達標,價位也相對的貴一點。

還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價位比較適中。

好一些的有日本的SKD-61,價位在國標H13的兩倍左右,韌性較好,其他性基本都能好于H13,比較適合大批量的產品生產,而且模具拋光效果優(yōu)于國產料。

還有8407,瑞典一勝百的,性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現龜裂,壽命較長。

其他的還有一些并不是經常用到的如奧地利百祿W302,日本FDAC等。

總之,以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大,在原材料的純凈度、特殊成分的添加,以及模具材料生產的工藝上有區(qū)別??梢愿鶕约旱囊髞磉x擇適合你的模具材料。

問題十:壓鑄模應該用什么鋼材呢? 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼

模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼,還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋,以及經受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質量分數在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼

2.1.1高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2熱作模具鋼

2.2.1低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSi......

壓鑄模具如何組裝和拆分

打開模具,取出成品的面,稱之為分模面。分模面為模具設計的第一步。英文叫parting line(簡稱PL線或PL面)。

一﹑選擇分模面的一般原則

1)為了便于開模,分模面一般要使成品在開模時留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會影響到外觀。

2) 有利于排氣。

3)有利于防止溢料。

4)有利于加工,強度的考量。

二﹑分模面有插破與靠破組成下面有幾點注意事項:

1)能用靠破的情況下不用插破。

2)在用到插破時一定要做斜度。

3)遵循選擇分模面的一般原則。

現在我們加工模具,一般客戶會提供已設計好的3D圖,如何把它拆分成前后模是能否順利加工出成品的關鍵所在,掌握一定的拆分方法對剛開始接觸MASTERCAM的人來說尤為重要,盡管現在PE,UG都可以自動分模,本人還是建議用MASTERCAM拆模,雖然有時候有些功能可能比不上PE和UG。為什么要建議用MC,原因很簡單:你掌握一種軟件快還是兩種軟件快?等你把MC摸透了再去學PE,UG也不晚。

下面簡單說說3D圖怎樣拆分前后模:

1:乘縮水,并打上標記。

2:根據產品形狀確定哪些膠位出前模,哪些膠位出在后模。(改顏色,換圖層)

3:找出分模線,根據模胚料畫出外形線,利用分模線做出分模面。

4:補上枕位,行位,碰穿面和擦穿面。

設計鋅合金壓鑄模具要注意什么?

在進行機械拋光前,首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不恰當的模具設計與鑄造技術會導致表面層產生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質量的主要因素之一。壓鑄質量不合格,不可進入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無冷紋,無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細致而內部組織較為疏松的特點,若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會出現越拋磨越毛的現象,從而嚴重影響電鍍層的結合力,而且鋅合金硬度低,因此對鋅壓鑄件,應盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進行磨光時,宜采用較低的轉速(1200~1400r/min)和較小直徑的磨輪(≤250mm),操作時切忌用力過猛,不可將表面致密層拋掉。

壓鑄模具設計的步驟

壓鑄模具的設計步驟如下:

1、壓鑄件工藝性分析,包括合金、鑄件結構和壓鑄件技術分析;

2、工藝方案設計,包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數量、抽芯方案和數量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機選用等方面確定和設置;

3、澆注和排溢系統(tǒng)設計。包括工藝參數確定、內澆口尺寸的計算、澆注系統(tǒng)形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算;

4、壓鑄模結構設計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設計。

5、壓鑄模具總圖的設計。

6、壓鑄模具零件的設計。

壓鑄模具設計流程主要有哪些要求?需要畫圖嗎?

設計流程指的是你按這樣的管理步驟來做事,在這個管理流程中肯定要做事的。

要設計模具圖的。簡單流程如下:

.審來圖--改圖--客人確認圖---設計排位圖---客人確認排位圖---開始設計詳細排位和出3D--出散件圖--出銅公圖、出線割圖---發(fā)出加工壓鑄模具和模架、訂購鋼材和銅料、訂頂針和螺絲等標準件等等。

如果是一個很全面的工程師的話(一般工程師不具備這種能力),流程就是這樣:

1.審來圖--報價并改圖--客人確認圖---設計排位圖---客人確認排位圖---開始設計詳細排位和出3D--出散件圖--出銅公圖、出線割圖---發(fā)出加工壓鑄模具和模架、訂購鋼材和銅料、訂頂針和螺絲等標準件等等。

2.接著來:設計沖水口夾具并報價---設計機加工夾具并報價---設計CNC加工夾具并報價--將以上夾具盡力設計并安排為流水線形式---出工藝流程文件---IE現場改善--修改設計并修改工藝----IE現場改善,盡量自動化與高效化

3.接著來:生產一段時間后,重新改進工藝、重新改進工裝夾具并最大化自動化,推出第二、第三代機器,符合廠情并最高效化。

能做到這一步的人,薪水都很高。

給個分吧,小兄弟!祝你成功。

模具設計常用基本知識

模具的構成

模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產品優(yōu)勢。所以,我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經驗,以便其未來更好的發(fā)展。

模具的分類

按所成型的材料的不同

五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

非金屬模具分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型 模具等等。

模具設計常用基本知識88條

1、常用塑膠工程材料及收縮率?

ABS:0.5%(超不碎膠)

pc:0.5%(防彈玻璃膠)

PMMa:0.5%:(有機玻璃)

pe:2%聚乙烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折軟膠)

PA:2%(尼龍)

PVC:2%(聚氯乙烯)

POM:2%(塞鋼)

ABS+PC:0.4%

PC+ABS :0.5%

工程材料: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分為那幾大系統(tǒng)?

澆注→頂出→冷卻→成型→排氣

3、在做模具設計過程中應注意哪些問題?

(1)壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。

(2)過渡部分應逐步,圓滑過渡、防止有尖角。

(3)澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井。

(4)模具表面應光潔,粗糙度低(最好低0.8)

(5)排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。

(6)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.

4、塑膠件常出現的瘕疵?

缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮

5、常用的塑膠模具鋼材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6、高鏡面拋光用哪種綱材?

常用高硬熱處理鋼材,例如:SKD61、8407、S136

7、模架有那些結構?

面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板

8、分型面的基本形式有哪些?

平直→傾斜→曲面→垂直→弧面

9、在UG中如何相互隱藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

10、模具加工機械設備有哪些?

電腦鑼→車床→銑床→磨床→鉆床

11、什么是2D,什么是3D?

D的英文是:Dimension(線度、維)的字頭,2D是指二維平面,3D是指三維空間,在模具部分,2D通常是指平面圖即CAD圖,3D通常指立體圖。

12、pro/e的默認精度是多少?UG默認精度是多少?

pro/e默認精度為:0.0012MM,UG默認精度為:0.0254MM。

13、全球模架生產四強企業(yè)?

德國:HASCO 日本:FUTABA(雙葉)美國:DME 中國:LKM(龍記)

14、CAD的默認字高是多少?

CAD默認字高為是:2.5MM。

15、什么是碰穿,什么是插穿?

與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面,與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。

16、條和絲的關系

條和絲都是長度單位,條為臺灣用語,1條=0.01MM,絲為香港用語,1絲=0.01MM,所以1條=1絲。

17、 枕位是什么?

外殼類塑件的邊緣常開有缺口,用于安裝各類配件,此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。

18、火山口是什么?

BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型于火山爆發(fā)后的形狀叫做模具火山口。

19、呵指是什么?

呵指的是模仁,香港習慣用語。

20、什么是老虎口?

老虎口又稱為:管位,即用來限位的部分。

21、什么叫排位?

模具上的產品布局稱為排位。

22、什么叫膠位?

模具上的產品的空穴稱為:膠位。

23、什么叫骨位?

產品上的筋稱為:骨位

24、什么叫柱位?

產品上的BOSS的柱稱為:柱位。

25、什么叫虛位?

模具上的間隙稱為:虛位。

26、什么叫扣位?

產品上連接用的鉤稱為:扣位。

27、什么叫火花紋?

電火花加工后留下的紋稱為火花紋。

28、什么PL面?

PL面又稱:分型面、啪拉面,是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。

29、電腦鑼是什么?

數控銑床和加工中心

30、銅工是什么?

電火花通常采用易于加工的銅料做放電電極,稱為銅工,也稱電極,銅工一般分為:粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。

31、火花位通常是多少?

放電過程中,銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位,粗工火花一般在10到50條,幼工火花位一般在5到15條。

32、料位是什么?

塑膠產品的避厚,也稱肉厚。

33、原身留是什么?

原身留是相對與割鑲件而言,原身留是指一整塊鋼材為加工胚料,加工的時候一起加工出來。

34、熔接痕是什么?

兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。

35、噴流是什么?

塑膠從進膠口進入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。

36、LKM指是什么?

LKM是指龍記模胚,常用的模胚有:LKM、富得巴、明利、環(huán)勝、昌輝、德勝。

37、DME是指什么,HASCO是指什么?

DME和LKM都是標準件的標準,DME是美制的,HASCO是歐制的。

38、什么叫倒扣?

產品中前后模無法直接脫模的部分成為倒扣。

關于壓鑄模具設計模胚和壓鑄模具結構設計的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。