本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具的高度，以及壓鑄模具技術(shù)要求對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄件拔模角度
• 2、壓鑄模滑塊座鏟機高度有何規(guī)定
• 3、模具的種類有幾種?
• 4、size在壓鑄模中是什么意思
• 5、壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機臺 制件大小300*350*30mm,制件總量350克
• 6、壓鑄模具尺寸確定方法，哪位高人有，求賜教！

壓鑄件拔模角度

高度與拔模斜度，拔模斜度越大越容易脫模，對于墻面較深(高)的產(chǎn)品或產(chǎn)品本身較深(高)的更是重要。又因為拔模斜度而產(chǎn)生的厚度變化是可以事先計算出來的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而導(dǎo)致成型不良的種種問題：

tan=X/H；=拔模斜度；H=墻高或肋高；X=所減少的壁厚(或傾斜偏差量)。

通常設(shè)計較精密的產(chǎn)品都會要求較小的拔模斜度，也就是在產(chǎn)品深(高)度較大時，其傾斜量X需控制在一定的范圍之內(nèi)，例如高100mm的產(chǎn)品，若是要求精密的產(chǎn)品，則希望上下偏差量能控制在0.15 mm之內(nèi)，tan=0.005，≈0.25。

這樣的角度，就成型而言已是非常困難，但在現(xiàn)今成型機越來越精密、模具也越精細(xì)的時代，做到這樣甚至更小的偏移也不無可能，若仍無法達(dá)到需求，則應(yīng)考慮做滑塊來解決。

擴展資料

大小確定原則：

(1)材料的收縮阻力大時，拔模斜度應(yīng)取大。

(2)收縮量大、澆注溫度高時，拔模斜度應(yīng)取大。

(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度應(yīng)取大。

(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小。

流體壓力成型制件的壁厚一般較薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。當(dāng)制件尺寸精度要求不高或制件的圖紙未做特殊規(guī)定時，其外形、凸出部分的拔模斜度取0。

30′，內(nèi)腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1。。當(dāng)整體制件尺寸精度要求較高或制件的圖紙中某尺寸精度要求較高時，應(yīng)控制在尺寸公差范圍內(nèi)。

參考資料：百度百科-拔模斜度

壓鑄?；瑝K座鏟機高度有何規(guī)定

大于行位高度的三分之二。壓鑄模中的零件滑塊屬于成型零件，當(dāng)滑塊膠位面積大或者滑塊夾線要求高時，鏟機底部最好設(shè)計反鏟，反鏟的作用是注塑壓力較大時防止滑塊往后退，壓鑄模滑塊座鏟機高度有規(guī)定，規(guī)定為大于行位高度的三分之二。

模具的種類有幾種?

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具的含義：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

擴展資料：

模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，最標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。

模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

參考資料：百度百科-模具

size在壓鑄模中是什么意思

壓鑄模的尺寸是指模具的外形尺寸，包括模具的高度、寬度、厚度等。

壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機臺 制件大小300*350*30mm,制件總量350克

如果300*350*30是產(chǎn)品的長寬高的話，而且產(chǎn)品中間沒有鏤空的話，那30*35=1050cm2就是產(chǎn)品的實際投影面積，在考慮集渣包、澆倒及料餅的投影面積，該產(chǎn)品至少要使用630噸壓鑄機才能生產(chǎn)，但你的模具尺寸也太小了吧，只能安裝到280噸機上。如果你的產(chǎn)品是一個中空的邊框，那用280噸機就可以了。生產(chǎn)機臺的選擇關(guān)鍵看產(chǎn)品的投影面積（包含澆排系統(tǒng)）與生產(chǎn)時選用的壓射比壓。

壓鑄模具尺寸確定方法，哪位高人有，求賜教！

沒有具體尺寸要求，要看你的壓鑄件尺寸大小和壁厚了，首先要保障足夠的模具強度，因為模具是在高壓高溫的條件下工作的。除去產(chǎn)品，冷卻水布置外，邊上和厚度方向留足夠強度的尺寸就可以了，模芯一般情況邊緣留50-120mm都有。

壓鑄模具的高度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具技術(shù)要求、壓鑄模具的高度的信息別忘了在本站進行查找喔。