制作不銹鋼壓鑄模具,制作不銹鋼壓鑄模具視頻

博主:adminadmin 2023-09-18 02:15:01 條評論
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本文目錄:

  • 1、不銹鋼可否壓鑄 壓鑄模具
  • 制作不銹鋼壓鑄模具,制作不銹鋼壓鑄模具視頻

  • 2、不銹鋼材料的產(chǎn)品可以壓鑄成型嗎?
  • 3、什么樣的模具材料,才能做出好的模具
  • 4、不銹鋼可不可以用壓鑄模具生產(chǎn)

不銹鋼可否壓鑄 壓鑄模具

不可以。

在理論上凡是可以變成液態(tài)的金屬都是可以壓鑄生產(chǎn)的,所以鐵、鋼、不銹鋼理論上是可以壓鑄。但由于壓鑄生產(chǎn)中與金屬液接觸的模具、料管、熔杯、沖頭、湯勺等都是鋼材料的,無法承受那么高的高溫,因此現(xiàn)在的有色合金壓鑄工藝比較成熟。在沒有新的材料解決模具及與黑色金屬液接觸的部件前提下,目前還不能壓鑄生產(chǎn)不銹鋼?,F(xiàn)在大多數(shù)的不銹鋼精密鑄件都是采取消失模鑄造生產(chǎn)的,粗糙及尺寸要求不高的采取砂型鑄造生產(chǎn)。

不銹鋼材料的產(chǎn)品可以壓鑄成型嗎?

不銹鋼材料的產(chǎn)品是不可以壓鑄成型的。

用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金,雖然壓鑄鐵很罕見,不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業(yè)協(xié)會的標準:AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時的特點如下:

鋅:最容易壓鑄的金屬,制造小型部件時很經(jīng)濟,容易鍍膜,抗壓強度、塑性高,鑄造壽命長。

鋁:質(zhì)量輕、制造復雜和薄壁鑄件時尺寸穩(wěn)定性高,耐腐蝕性強,機械性能好,高導熱以及導電性,高溫下強度依然很高。

鎂:易于進行機械加工,強度重量比高,常用壓鑄金屬中最輕。

銅:硬度高,耐腐蝕性強,常用壓鑄金屬中機械性能最好,抗磨損,強度接近鋼鐵。

鉛和錫:密度高,尺寸精度極高,可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮,這種合金不能用作食品加工、儲存設備。鉛錫銻的合金(有時也含一點銅)可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

什么樣的模具材料,才能做出好的模具

冷沖模具使用Cr12、Cr12MoV、CrWMn比使用T8、T10鋼要好。而GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領域替代C12系列鋼種,有廣闊的應用前景。已在高速沖床多工位級進模、滾絲模、切邊模上應用,比65Nb、Crl2MoV鋼的壽命提高2~6倍以上。

ER5鋼在強度、韌性、耐磨性等方面均優(yōu)于Crl2型鋼,而且在鍛造、熱處理、機加工、電加工等方面無特殊要求,生產(chǎn)加工工藝簡單可行,材料成本適中,適用于制作大型重載冷鐓模、精密冷沖模以及其它冷沖、冷成型模具。

減小熱處理變形,對于形狀復雜,精密的模具十分重要。我國研制的Cr2Mn2SiWMoV鋼,熱處理變形率低于0.004%,比正常熱處理變形率01%~0.2%低得多。生產(chǎn)實踐證明:在100mm的矩形凹模上,長和寬的尺寸變化為0.01mm。

注塑模具使用40 CrMnMo 7 預硬塑膠模具鋼 、X42 Cr 13(不銹鋼)、 X 36 CrMo 17(預硬不銹鋼)、 X 38 CrMo 51 熱作鋼,要比使用45#鋼、T8鋼好。

制作壓鑄模具使用:5Cr4W5Mo2V(RM-2)鋼,c為5%,合金元素總的質(zhì)量分數(shù)為12%,碳化物較多,以Fe3W3C為主,比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。在硬度為40HRC時熱穩(wěn)定性可達700℃,但是它的碳化物分布不均勻,韌性較差??捎米骶懩?、熱擠壓模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl(O12Al)鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性,熱穩(wěn)定性高于3Cr2W8V鋼,熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優(yōu)越得多。

6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼)的基礎上做適當改進,增加Ni量,降低W、Mo量研制而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩(wěn)定性均高于3Cr2W8V鋼,但高溫沖擊韌度低于3Cr2W8V鋼。

不銹鋼可不可以用壓鑄模具生產(chǎn)

用耐非常高溫度的模具材料的話,不銹鋼零件(或器皿)是可以用壓鑄的方法生產(chǎn)的。

壓鑄模具的概念:

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

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