proe壓鑄模具設(shè)計,proe鑄造型腔
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今天給各位分享proe壓鑄模具設(shè)計的知識，其中也會對proe鑄造型腔進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄：
- 1、壓鑄模具設(shè)計和塑料模具設(shè)計的區(qū)別
- 2、用PROE繪制沖壓模的步驟是什么
- 3、怎么用proe設(shè)計模具？
- 4、為什么proe模具設(shè)計的時候調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ偷臅r候要進(jìn)行收縮呢
- 5、壓鑄模在PROE里設(shè)計用什么版塊??？
壓鑄模具設(shè)計和塑料模具設(shè)計的區(qū)別
區(qū)別挺大的，材料上說，塑料模成型的是各種塑料件，塑料又分了很多種，塑料和產(chǎn)量又決定了模仁的鋼材等；壓鑄模成型的是金屬材料；從設(shè)計理念和模具結(jié)構(gòu)上都有很大的區(qū)別；壓鑄機(jī)和注塑機(jī)操作和成型工藝上都有很大區(qū)別；所以不止溢料和排氣上的區(qū)別。
壓鑄模具設(shè)計和塑料模具設(shè)計的區(qū)別具體問題的分析：
1.
軟件是一樣的，沒有多大的關(guān)系。
2.
壓鑄模具的結(jié)構(gòu)和注塑模具的結(jié)構(gòu)是差不都的，但是設(shè)計的時候要注意模具的強(qiáng)度，澆口特別的重要，鋅合金和鋁合金是不一樣的澆口，剛剛設(shè)計應(yīng)多聽聽模具師傅的建議，壓鑄模具很是要做整體的
不像注塑模具模具那樣可以鑲拼。
3.
澆口可以把握好，應(yīng)該是沒有問題的。
用PROE繪制沖壓模的步驟是什么
用PROE繪制沖壓模的步驟:
1、復(fù)制mingpian.prt到工作目錄單建立文件夾 ，新建---制造----子類型選擇 模具型腔----去掉缺省模板—————mmns
2、輸入組件名[asm001]直接確定即可；
3、引入?yún)⒄漳Ｐ停▍⒄漳Ｐ蛯?dǎo)入）
步驟：
a 模具模型—裝配——參照模型——選擇mingpian文件，裝配界面，導(dǎo)入第一個零件設(shè)置缺?。耆s束－－－確定
b 參照合并－－－名稱，默認(rèn)的mp＿ref（參照模型）---確定---完成 參照模型：一個設(shè)計模型被運(yùn)用到模具模型后，proe會以設(shè)計模型為藍(lán)本復(fù)制出另一個
模具模型中。 如果模型選錯了，點擊模型樹ref.prt文件刪除----模具---裝配替換---修剪----CTRL+D 回
到初始對話框。
4、工件
工件模型（也稱為為毛坯、坯料）代表模具元件的全部體積，其體積包括模型，模穴,澆口，流道，滑塊等。創(chuàng)建坯料必須完全包住模型。 步驟：
a 模具管理器---模具模型----創(chuàng)建----模具模型---工件--自動，手動-----原件創(chuàng)建---類型：零件，子類型：實體 名稱：mp_wrk---確認(rèn)--創(chuàng)建方法：創(chuàng)建特征----確定----加材料----拉伸---完成
b 拉伸，建個實體完全包含工件在內(nèi)，選擇對稱拉伸。選擇修改尺寸進(jìn)行長方體尺寸修改。sd0：45，sd1：110 sd2：10---確定-確定--完成---返回 --顯示綠色實體（若修改尺寸，在MP_WRK.PRT右鍵編輯定義中是不能修改的，可以在設(shè)置中顯示，特征打開---確定，工件展開后有拉伸可以修改）
5 設(shè)定收縮率
收縮：成型出來產(chǎn)品，由于材料具有熱脹冷縮現(xiàn)象，經(jīng)收縮會小于實際尺寸，出來制品必然小于實際尺寸，不同材料收縮率不同，自己可以查。 步驟：
a 點擊收縮---按尺寸（所定義的尺寸收縮），按比例（按整體比例收縮）---按尺寸：1+S指在原始幾何體基礎(chǔ)上收縮）1/1-S:指 在 最后成型件基礎(chǔ)上收縮。-----選擇1+S 比率給為0.006----確認(rèn)---點收縮信息查看信息
6、利用分型面工具設(shè)計分型面
分型面： 在模具設(shè)計過程中，分型面是用來分割工件模型的。它是由一個或多個曲面特征組成。曲面沒有厚度。利用曲面分成凹凸模。
a 分型面工具---創(chuàng)建方法多種，最簡單的一種復(fù)制，復(fù)制前先隱藏工件（點選工件，右鍵，遮蔽/或在眼睛工具里面，選擇遮蔽，取消遮蔽對話框）----選擇面，CTRL+4個面，復(fù)制---粘貼，看不清楚，點選眼睛，參照給與遮蔽，并顯示工件。 b 點選邊----編輯--選擇---延伸（延伸到指定邊）---全選---確定 c 眼睛--取消遮蔽
7 利用分型面，通過模具體積塊命令將工作分割為凹模體積/凸模體積，砂芯體積，滑塊體
積。
步驟：
a 選擇分型面下面的分割工具----分割體積塊（兩個體積塊，一個體積塊）--連個體積塊---所有工件---完成----為分割工件選取分型面，設(shè)計線框模式，先選分型面---確定---確定
b 輸入加量體積塊名稱-----mp_up＿1－－－確定-----mp_down（下模）---確定
c 在模型樹中，有兩塊分割體積塊，并不是零件，需要轉(zhuǎn)換。
使用模具元件，將凹模體積/凸模體積，砂芯體積，滑塊體積，等轉(zhuǎn)換為凹模/凸模/砂芯等.
模具菜單管理器---模具元件----抽取----全選----確定---完成（模型樹多了2個文件）
8 鑄模
利用鑄模進(jìn)行材料填充，以創(chuàng)建成型件。鑄模成型件：表示實際鑄造過程中所產(chǎn)生的最終零件 步驟：
a 模具模型---鑄模----創(chuàng)建---名稱；mp_ing -----輸入公用名稱----直接確定即可。
9 模擬分模：利用模具進(jìn)料孔，來模擬開模的操作
在模擬開模前隱藏不需要的。眼睛中原件中工件和參照隱藏和分型面隱藏
10 步驟：視圖---分解---編輯位置
怎么用proe設(shè)計模具？
PROE中有模具一個模塊，你新建-制造-模具型腔，然后進(jìn)入一個建模界面。1模具型腔布局。
2按比例收縮。3自動工件。4莫具體積塊兒。5側(cè)面影響曲線。6分形曲面。7尸體分割。8型腔插入。9模具進(jìn)料孔。9修剪到幾何。10模具布局。照這個步驟下來基本就可以完成一個簡單的模具設(shè)計了。
為什么proe模具設(shè)計的時候調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ偷臅r候要進(jìn)行收縮呢
用模具是為了做各種材料的制品。材料經(jīng)過模具加工時和平常使用時的狀態(tài)是不同的。例如用壓鑄模具制作鋁鑄件，澆注溫度是800度左右，從澆注溫度冷卻到常溫，鑄件是要收縮的，所以做模具設(shè)計時就要預(yù)先加放一個收縮量，這樣從材料進(jìn)入模具，到冷卻到常溫，才能得到尺寸準(zhǔn)確的制品。不同材料不同工藝不同形狀結(jié)構(gòu)收縮量是不同的，其中材料影響最大。你說的收縮0.005只是常用的塑料制品的收縮量。鑄造時，鋁的收縮率是1.3% 鋼是1.7--2.2% 灰鑄鐵是0.7--1.2%等等。以上所說的收縮量是指的各種材料的線收縮率，不是體收縮率。因為通常是為得到準(zhǔn)確尺寸才加放收縮率的，這個收縮當(dāng)然是線收縮率。
