今天給各位分享欽州鋁合金壓鑄模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋁合金壓鑄模具加工工藝進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模具上用的芯子用什么材料好，用H13及HKD材料就是壓鑄不到2000模就開裂，請(qǐng)問怎么加工工藝及材料
• 2、求助：鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設(shè)計(jì)區(qū)別在哪里？
• 3、鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料，硬度在什么范圍比較好
• 4、鋁壓鑄模具用什么材料！
• 5、鋁合金壓鑄模與注射模區(qū)別

壓鑄模具上用的芯子用什么材料好，用H13及HKD材料就是壓鑄不到2000模就開裂，請(qǐng)問怎么加工工藝及材料

我們公司是用skd-61，日本原產(chǎn)的，一般十幾萬(wàn)模的壽命。8407也可以，就是貴點(diǎn)。

開裂的問題如果是插配件注意檢查配合間隙是否過緊，常受力的模芯是比較容易開裂的。

如果是自然脫模的，材料是其原因之一，市面上很多山寨的材料要小心了。

另個(gè)原因就是熱處理過硬了，熱處理時(shí)你不說明硬度通常是HRC52度，合適的硬度是HRC48-50度，有時(shí)候也會(huì)要求到HRC46度。如果你嫌硬度不夠的話可以氮化一下加強(qiáng)表層硬度。

求助：鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設(shè)計(jì)區(qū)別在哪里？

鎂合金的流動(dòng)性好于鋁合金，它的比熱低，較鋁合金更快凝固。鎂合金要求壓射時(shí)間比鋁合金要短，澆口速度比鋁合金要高。所以，鎂合金模具的澆口在產(chǎn)品外觀尺寸相同的情況下，截面積要比鋁合金壓鑄模具小，另外鎂合金模具的排氣一定要比鋁合金做的更細(xì)致，絕對(duì)不能飛料，容易發(fā)生安全事故。機(jī)器的壓射速度要求也應(yīng)該比鋁合金要高，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的一流壓鑄機(jī)基本可以滿足要求。另外，鎂合金與模具不容易發(fā)生粘合，所以，在設(shè)計(jì)模具時(shí)可以少考慮粘模的可能，而且拔模斜度也可以比鋁合金要小。產(chǎn)品可以比鋁合金做的更薄。 查看原帖

鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料，硬度在什么范圍比較好

3鉻2鎢8釩

3Cr2W8V

牌號(hào)3Cr2W8V

化學(xué)成分%：

C0.30~0.40，

Si小于等于0.40，

Mn小于等于0.40，

Cr2.20~2.70，

W7.50~9.00，

V0.20~0.50，

p小于等于0.030，

S小于等于0.030；

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時(shí)，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。

熱處理：滲氮熱處理

可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒傷性等,

鋁壓鑄模具用什么材料！

型芯H13是常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是絕對(duì)的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。。。。

鋁合金壓鑄模與注射模區(qū)別

注塑模與壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)與原理都是相同的，不過在一些具體的結(jié)構(gòu)方面有所不同罷了。最主要的區(qū)別在于進(jìn)料口的不同，注塑模的進(jìn)料口一般都是細(xì)的錐孔結(jié)構(gòu)，到了模具里面又分為側(cè)邊進(jìn)料口、針孔進(jìn)料口；而壓鑄模的進(jìn)料口一般都是一個(gè)40mm左右的進(jìn)料口。壓鑄模之所以才有這種進(jìn)料口，主要還是金屬熔液的冷卻速度很快，大的進(jìn)料口可以使液態(tài)的金屬熔液能夠迅速的注入模具的型腔里。

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