今天給各位分享壓鑄模具生產(chǎn)管理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具生產(chǎn)管理規(guī)程進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄：

• 1、想了解下壓鑄模具制作的過(guò)程，大概是哪些步驟流程??？
• 2、如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具
• 3、壓鑄模具應(yīng)該怎樣更好地進(jìn)行管理和維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)呢?

想了解下壓鑄模具制作的過(guò)程，大概是哪些步驟流程??？

接到客戶(hù)產(chǎn)品圖紙后，召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議，研究工藝方案，做出產(chǎn)品壓鑄工藝分析，與客戶(hù)溝通可以修改提高質(zhì)量的地方。方案確定后，由技術(shù)部門(mén)開(kāi)始設(shè)計(jì)壓鑄模具。三維軟件分模，轉(zhuǎn)到CAD進(jìn)行標(biāo)注，出圖。圖紙送到工藝部制作工藝，或者直接交給生產(chǎn)管理，他會(huì)排工序，然后進(jìn)行加工。常用的加工手段有：銑、磨、線切割、電火花等等。零件制作完畢匯總到鉗工組，由鉗工組裝模具，并在壓鑄機(jī)上試模，技術(shù)人員需在場(chǎng)。如果壓鑄出來(lái)的鑄件符合客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)即可投入生產(chǎn)使用。

如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具

第一，建立模具檔案，做好相關(guān)準(zhǔn)備。

1，每一套模具在入廠時(shí)都要建立起一份自己的完整使用記錄，從而保證以后的維護(hù)和保養(yǎng)都有重要依據(jù)。

2，對(duì)于模具管理人員而言，模具自入廠以后每一部分的結(jié)構(gòu)配件都必須要詳細(xì)記入檔案，并且根據(jù)需要，將模具里面的易損部分列出，提前準(zhǔn)備配件，并對(duì)這些配件制定嚴(yán)格的最低庫(kù)存量，以備不時(shí)之需。

3，給模具在做履歷卡的同時(shí)有必要在模具本身刻上永久性標(biāo)記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。

4，如果附帶有油缸抽芯器的模具，必須盡快給其配上快換接頭，以免每次拆裝時(shí)從油缸里漏出油引起不必要的浪費(fèi)。

5，提前制定模具管理規(guī)定，對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，切實(shí)的執(zhí)行下去。

第二，模具在生產(chǎn)的過(guò)程中要學(xué)會(huì)保養(yǎng)。

1，模具冷卻系統(tǒng)的正確使用。

2，模具在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)。

3，對(duì)模具分型面進(jìn)行及時(shí)的清理。

4，如果模具配備有中子控制，則注意絕對(duì)禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象。

第三，模修人員做好相關(guān)保養(yǎng)與維護(hù)。

1，模修人員在維護(hù)，維修，保養(yǎng)的過(guò)程中必須要掌握一個(gè)原則，絕對(duì)不允許私自更改模具的尺寸。

2，根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

3，對(duì)于易損件比如頂桿，型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查，有沒(méi)有彎曲，裂痕等，如果有及時(shí)更換。

4，拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶?duì)模具所造成的磨損。

5，應(yīng)對(duì)模具所有運(yùn)動(dòng)的部位，和結(jié)合部位，螺釘?shù)茸鰸?rùn)滑和防銹處理。

6，模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢(xún)。

模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳，圖紙，檔案等的一致性，模具不能拆開(kāi)存放，避免零件的丟失，長(zhǎng)期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

壓鑄模具應(yīng)該怎樣更好地進(jìn)行管理和維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)呢?

(1)模修人員在維護(hù)，維修，保養(yǎng)的過(guò)程中必須要掌握一個(gè)原則，絕對(duì)不允許私自更改模具的尺寸，在這樣一個(gè)前提下去開(kāi)展工作~如果一旦改變?cè)谐叽纾陀挟a(chǎn)生批量質(zhì)量事故的發(fā)生，損失將是很慘重的。

(2)根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過(guò)程中，模修工對(duì)使用的工具缺乏使用意識(shí)，比如在對(duì)模具拋光的過(guò)程中用比較粗的油石，有的甚至把拋光機(jī)裝上百葉輪對(duì)模芯進(jìn)行拋光，不但造成模芯表面到處都是深度劃痕，而且傷到模芯表面氮化層，使壓鑄下次生產(chǎn)時(shí)根本就無(wú)法使用，不是粘模，就是拉傷。有很多情況就是這樣，上次模具生產(chǎn)的好好的，等這次再生產(chǎn)就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，這是個(gè)很重要的原因。

(3)對(duì)于易損件比如頂桿，型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查，有沒(méi)有彎曲，裂痕等，如果有及時(shí)更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒(méi)有認(rèn)真檢查，有問(wèn)題沒(méi)有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。

(4)拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶?duì)模具所造成的磨損。

(5)應(yīng)對(duì)模具所有運(yùn)動(dòng)的部位，和結(jié)合部位，螺釘?shù)茸鰸?rùn)滑和防銹處理。

(6)模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢(xún)。

模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳，圖紙，檔案，等的一致性，模具不能拆開(kāi)存放，避免零件的丟失，長(zhǎng)期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過(guò)程中，有些說(shuō)的挺簡(jiǎn)單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)的去落實(shí)下去，把工作做到位。

關(guān)于壓鑄模具生產(chǎn)管理和壓鑄模具生產(chǎn)管理規(guī)程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。