本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)，以及不銹鋼壓鑄模具結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、不銹鋼鑄造模具用什么材料



• 2、不銹鋼可否壓鑄 壓鑄模具
• 3、不銹鋼可不可以用壓鑄模具生產(chǎn)
• 4、不銹鋼材料的產(chǎn)品可以壓鑄成型嗎？
• 5、1.2367是什么不銹鋼.美標(biāo)是什么.國(guó)標(biāo)名稱
• 6、德國(guó)不銹鋼牌號(hào)SS2346相當(dāng)于中國(guó)的不銹鋼哪種材料

不銹鋼鑄造模具用什么材料

1.

用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔?；蚰Ｐ停谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛?，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

2.

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。

不銹鋼可否壓鑄 壓鑄模具

不可以。

在理論上凡是可以變成液態(tài)的金屬都是可以壓鑄生產(chǎn)的，所以鐵、鋼、不銹鋼理論上是可以壓鑄。但由于壓鑄生產(chǎn)中與金屬液接觸的模具、料管、熔杯、沖頭、湯勺等都是鋼材料的，無(wú)法承受那么高的高溫，因此現(xiàn)在的有色合金壓鑄工藝比較成熟。在沒(méi)有新的材料解決模具及與黑色金屬液接觸的部件前提下，目前還不能壓鑄生產(chǎn)不銹鋼?，F(xiàn)在大多數(shù)的不銹鋼精密鑄件都是采取消失模鑄造生產(chǎn)的，粗糙及尺寸要求不高的采取砂型鑄造生產(chǎn)。

不銹鋼可不可以用壓鑄模具生產(chǎn)

用耐非常高溫度的模具材料的話，不銹鋼零件（或器皿）是可以用壓鑄的方法生產(chǎn)的。

壓鑄模具的概念：

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

不銹鋼材料的產(chǎn)品可以壓鑄成型嗎？

不銹鋼材料的產(chǎn)品是不可以壓鑄成型的。

用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見(jiàn)，不過(guò)也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時(shí)的特點(diǎn)如下：

鋅：最容易壓鑄的金屬，制造小型部件時(shí)很經(jīng)濟(jì)，容易鍍膜，抗壓強(qiáng)度、塑性高，鑄造壽命長(zhǎng)。

鋁：質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時(shí)尺寸穩(wěn)定性高，耐腐蝕性強(qiáng)，機(jī)械性能好，高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性，高溫下強(qiáng)度依然很高。

鎂：易于進(jìn)行機(jī)械加工，強(qiáng)度重量比高，常用壓鑄金屬中最輕。

銅：硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)，常用壓鑄金屬中機(jī)械性能最好，抗磨損，強(qiáng)度接近鋼鐵。

鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲(chǔ)存設(shè)備。鉛錫銻的合金（有時(shí)也含一點(diǎn)銅）可以用來(lái)制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

1.2367是什么不銹鋼.美標(biāo)是什么.國(guó)標(biāo)名稱

1.2367不是不銹鋼，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)國(guó)標(biāo)4Cr5MoSiV，X38CrMoV5-3/1.2367熱作模具鋼，

化學(xué)成分: C 0.4CR 5.0 MO 3.0 V 0.5 主要應(yīng)用客戶有:汽車制造領(lǐng)域，標(biāo)致、奔馳、寶馬、通用、福特、大眾等著名汽車企業(yè)的模具材料供應(yīng)商

X38CrMoV5-3鋼的主要性能及應(yīng)：

高韌性及極佳耐高溫性；高溫下具有優(yōu)異的耐熱疲勞及耐磨性；非常適合用于高質(zhì)量要求的產(chǎn)品；

熱處理變形小；與傳統(tǒng)的冶煉鋼相比，具有更好的等向性，各方向均有極佳的韌性和塑性。

X38CrMoV5-3鋼的主要應(yīng)用及制作：

適應(yīng)：輕合金壓力成形；鋼材鍛造成形之模具；擠壓模具；重合金生產(chǎn)之方鐵及導(dǎo)套；

壓力成形模模具；壓鑄模（上模、下模、鑲塊、頂針、套筒冷沖裁、熱剪及耐磨部件。

擠壓模（凹模、模墊、擠壓筒、凸模）；鋁、銅、鎂的熱壓成形模；塑料模；

德國(guó)不銹鋼牌號(hào)SS2346相當(dāng)于中國(guó)的不銹鋼哪種材料

牌號(hào)對(duì)照：

美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)：303/UNS SS2346；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUS303；國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)：X10CrNiS18-9；歐洲EN標(biāo)準(zhǔn)：X10CrNiS18-9/1.4305。

標(biāo)準(zhǔn)：UNS

SS2346特性及應(yīng)用：SS2346是易切削Cr-Ni奧氏體不銹鋼，通過(guò)調(diào)整鋼種的磷、liu含量，從而改善了鋼的切削加工性能。對(duì)于要求切削加工性能優(yōu)良和具有良好加工表面的部件，宜選用此類鋼為佳。

SS2346化學(xué)成分：

碳 C：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.020

liu S：≥0.15

鉻 Cr：17.0-19.0

鎳 Ni：8.0-10.00

SS2346不銹鋼的預(yù)備熱處理：

消除加工應(yīng)力的退火溫度為300~350℃，保溫1~2h，空冷。冷拉坯料的退火溫度為970℃，水冷。冷拉材中間退火溫度為850℃，水冷。

SS2346不銹鋼的用途：

SS2346不銹鋼zui適用于在自動(dòng)車床上加工的耐蝕性標(biāo)準(zhǔn)件（如螺栓、螺母）和制作輥、軸等。

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