本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具除銹，以及壓鑄模具表面處理工藝對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具上的積碳怎么清洗
• 2、鋁壓鑄件表面處理主要有哪些
• 3、如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
• 4、鋅合金熱壓鑄機(jī)模具為什么會生銹？
• 5、請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？

壓鑄模具上的積碳怎么清洗

一、工具;

LW305壓鑄模具清洗劑

自來水

浸泡模具水池

乳膠手套

高壓風(fēng)橋

二、步驟：

手工散布法：請使用少量的原液或稀釋液涂抹或倒在高溫的模具上，洗模藥水反應(yīng)2--3分鐘后鋁渣積碳及各污垢物就會自動軟化游離開模表面，高溫情況下清洗一定要在洗模藥水沒有干之前，立即用清水沖洗模具即刻干凈光亮如新，否則模具上的積碳污垢物又會粘回在模具表面，用水就清洗不下來了，模溫最在90-120度之間較佳。常溫下清洗時見鋁渣積碳污垢溶解后直接沖水清洗干凈即可.

水池浸泡法：鐵槽內(nèi)盛裝原液或稀釋液，或?qū)⑾茨Ｋ幩訙丶s占90℃左右后浸泡約2—3分鐘?；蛞愿邷啬＞咧苯油度氤氐娜芤褐?，浸泡2—3分鐘后；常溫情況下浸泡5－6分鐘，見鋁渣積碳污垢完全溶解后，用水沖洗干凈。

三、注意事項：

本品為堿性溶液，作業(yè)時請戴膠手套.

如果手或皮膚沾到溶液時，請即用大量流動清水沖洗。

305壓鑄模具清洗劑是堿性物質(zhì)，鋁材質(zhì)模具不可以使用。

對于特殊表面的膜具需進(jìn)行測試后在使用

鋁壓鑄件表面處理主要有哪些

一、噴粉（即粉沫噴涂）：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成粉末涂料的不同種類效果的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。粉沫噴涂，大體分為戶外粉和室內(nèi)粉。紋路可以調(diào)成各種多種效果，像光面、砂紋、發(fā)泡等。

二、烤漆處理：真正的烤漆工藝是用鋁合金磷化后噴涂，噴涂后再烘烤，這樣的涂層不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脫落。

表面預(yù)處理：除油、水洗、除銹、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、水洗、烘干。

烤漆前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。

三、噴油處理：噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機(jī)等設(shè)備，并可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品。加工范圍：電子產(chǎn)品：普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆)，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆(手感漆)經(jīng)驗，具備手感漆返工技術(shù)。

四、氧化處理：鋁合金表面氧化，適合做導(dǎo)電氧化，鋁材或鋁型材，適合做陽極氧化。

鋁合金氧化顏色一般有本色、天藍(lán)。陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程；導(dǎo)電氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。

五、噴砂處理：在鋁合金制品表面噴上一層細(xì)砂，增強(qiáng)接觸面的摩擦系數(shù)，可以增強(qiáng)連接的可靠度。砂有粗細(xì)、紋路也大不相同。

六、電鍍處理：電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。 電鍍工藝的應(yīng)用我們一般作以下幾個用途：防腐蝕、防護(hù)裝飾、抗磨損。

鋁合金壓鑄件表面處理一般有：噴粉（即粉沫噴涂）、烤漆、噴油、氧化、噴砂、電鍍等。根據(jù)產(chǎn)品表面處理的厚度、光潔度不同來分的。

如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具

鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項：

（3）對于易損件，比如頂桿、型芯等，應(yīng)仔細(xì)檢查有沒有彎曲、裂痕等，如果有，及時更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時，沒有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒有認(rèn)真檢查、有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時間的很大浪費。

（4）拋光鋅合金壓鑄模具需要補(bǔ)充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳，就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而對模具所造成的磨損。

（5）應(yīng)對模具所有運動的部位和結(jié)合部位、螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

（6）壓鑄模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)，做好保養(yǎng)維修記錄，以備查詢。

（7）模具的保管應(yīng)做到臺帳、圖紙、檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)地落實下去，把工作做到位。

鋅合金熱壓鑄機(jī)模具為什么會生銹？

模具之所以會生銹，其原因是模具在使用完后沒有進(jìn)行規(guī)范的保養(yǎng)造成的。所以，模具在使用后應(yīng)及時的進(jìn)行保養(yǎng)，涂抹防銹油，免得模具再次生銹。

請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？

壓鑄模具保養(yǎng)的5個節(jié)點：

1，每次拆卸壓鑄模具時檢查模具表面，導(dǎo)柱，導(dǎo)套，頂桿，滑塊，抽桿，型腔，流道，固定件。

2，壓鑄模具累計運行5000次后需要完成第一次去應(yīng)力處理。

3，壓鑄模具累計運行15000次后需要完成第二次去應(yīng)力處理。

4，壓鑄模具累計運行50000次后需要完成第三次去應(yīng)力處理。

5.第三次去應(yīng)力處理后，每3000次都要進(jìn)行一次去應(yīng)力處理。

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