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本文目錄：

• 1、壓鑄模具圓形產(chǎn)品怎么么進(jìn)料



• 2、壓鑄模型芯針經(jīng)常斷，為什么？有什么方法可以減少？
• 3、鋁壓鑄在開模的時候產(chǎn)品全部斷裂怎么回事？
• 4、五金壓鑄模怎么確定進(jìn)料位置

壓鑄模具圓形產(chǎn)品怎么么進(jìn)料

1、首先如果產(chǎn)品是圓環(huán)形的，并且中間的園足夠大的時候，采用中間進(jìn)澆的方式。

2、其次通過車床加工去掉進(jìn)澆口。

3、然后如果產(chǎn)品是整個的圓形的，進(jìn)澆口就只能發(fā)在邊上了，連接產(chǎn)品的地方需要設(shè)計的盡量薄，同時容易脫模，也易于加工。

壓鑄模型芯針經(jīng)常斷，為什么？有什么方法可以減少？

壓鑄模的型芯針經(jīng)常斷有以下幾種可能：針的徑深比過大、靠近澆口過高溫、合金沖刷嚴(yán)重、型芯針整體過硬沒有韌性、材料不合適等。針對如上問題，想要提高芯子的壽命，可以采用更好的材料，例如8407、8418等，還可以將芯子與鋁合金接觸的部位進(jìn)行涂層處理，可在表面涂覆一層氮化鈦或氮鋁化鈦或納米材料，以增加芯子表面的硬度及耐磨度，同時這些涂層也不易與鋁合金親和，從而提高芯子的壽命。另外還有一種方法，就是給芯子增加運(yùn)水冷卻，現(xiàn)在已有廠家專業(yè)生產(chǎn)帶冷卻的芯子，效果也不做，如果以上兩種方法共同使用效果會更加。

鋁壓鑄在開模的時候產(chǎn)品全部斷裂怎么回事？

應(yīng)該是模具的脫模斜度不對，脫模斜度太小或者干脆就是倒錐，這樣就容易導(dǎo)致壓鑄件在開模時發(fā)生斷裂或者劃傷。

五金壓鑄模怎么確定進(jìn)料位置

最好給個產(chǎn)品這樣好說明些，一般壓鑄模具設(shè)計原則有以下幾點(diǎn)：

A.使金屬液從鑄件厚壁處向薄壁處填充。

B.使進(jìn)入型腔的金屬液先流向遠(yuǎn)離澆口的部位。

C.使金屬液進(jìn)入型腔后不立即封閉分型面、溢流槽和排氣槽。

D.使進(jìn)入型腔的金屬液，不正面沖擊型芯。

E.使內(nèi)澆口便于切除。

F.使金屬液進(jìn)入型腔后的流向沿著鑄件的肋和散熱片。

G.應(yīng)避免在內(nèi)澆口部位產(chǎn)生熱節(jié)。

H.應(yīng)使金屬液流程盡可能短，對形狀復(fù)雜的大型鑄件最好設(shè)置中心澆口。

I.采用多個內(nèi)澆口時，要注意防止金屬液進(jìn)入型腔后從幾路匯合，造成相互沖擊，產(chǎn)生渦流、裹氣和氧化夾渣等缺陷。

J.薄壁壓鑄件內(nèi)澆口厚度要小些，以保持必要的充填速度。

K.盡量不要在鑄件精度、表面粗糙度要求較高且不再加工的部位設(shè)置內(nèi)澆口。

L.管形鑄件最好繞型芯設(shè)置環(huán)形澆口

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