今天給各位分享壓鑄模具納米涂層的知識，其中也會對壓鑄模最好的材料進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、納米陶瓷涂層的鍋好不好？
• 2、模具沖壓的優(yōu)勢有哪些？
• 3、納米涂層技術(shù)到底是什么？怎樣應(yīng)用在壓鑄模具上
• 4、鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處
• 5、怎樣提高壓鑄模具表面的硬度和潤滑性？

納米陶瓷涂層的鍋好不好？

本人在不粘鍋行業(yè)已工作多年,下面我將從不粘鍋的工藝和涂層,徹徹底底給你分析一下目前市場上的不粘鍋。

本文由百家號作者平行視界原創(chuàng)，

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鍋的制造工藝，主要分為三種。

第一種是拉伸鍋，制作工藝最簡單，成本最低。用于制作不粘鍋具，一般是使用鋁片，用拉伸機(jī)，拉伸而成。國內(nèi)市場上最多的就是拉伸鍋，價格低，生產(chǎn)門檻低。家庭作坊都能制造。鍋體較薄，燒久了鍋底甚至?xí)冃瓮蛊稹?/p>

拉伸鍋

第二種是仿壓鑄鍋，工藝大體與拉伸鍋類似，同樣使用鋁片，只是仿壓鑄鍋的鋁片較厚，使用鍛壓機(jī)壓制，成本和門檻都有提高，一般中小型工廠都能制造。鍋體厚度較拉伸鍋有明顯提升，跟真正的壓鑄鍋厚度相仿。國內(nèi)中端市場、美洲較為常見。

仿壓鑄鍋

第三種是壓鑄鍋，工藝相對復(fù)雜，需要將鋁錠融化成鋁水，再注入壓鑄機(jī)中，通過模具一體成型，鍋體無鉚釘，一般拉伸鍋和仿壓鑄鍋鍋身都有鉚釘存在，這也是最直觀的判斷方式。最常見于歐洲不粘鍋具，工藝成本相對較高，鍋體較厚，受熱均勻，也不會變形。一般都是大工廠才有實力制造，而且多用于出口。

壓鑄鍋

當(dāng)然，制作工藝只是一方面，不能直接說明鍋具的好壞，不粘鍋還要看涂層和噴涂涂層的技術(shù)水平。

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不粘鍋涂層。

就目前市場上的不粘鍋涂層，主要分成含氟涂層和陶瓷涂層。

市場上至少80%的不粘鍋涂層是含氟涂層，聚四氟乙烯PTFE，或有機(jī)硅樹脂，包括現(xiàn)在最熱的麥飯石不粘鍋，大部分也是此類涂層，而非石頭。當(dāng)然，你并不需要擔(dān)心它有毒，只要是正規(guī)品牌的含氟涂層，都是無害的。比如杜邦、華福、ilag都是不錯的涂層品牌，據(jù)我了解，像woll、wmf都是用杜邦的高端系列涂層。含氟涂層使用不能超過260度，會破壞其穩(wěn)定性，對于正常烹飪來講，是無需擔(dān)心的，食物要是到200度，早就燒成焦炭了~~

三大進(jìn)口涂層品牌

另一種便是陶瓷涂層，采用納米陶瓷技術(shù)，靠分子緊密度達(dá)到不粘效果，真正不含PTFE PFOA，耐高溫，耐腐蝕，耐磨，硬度高，唯一的缺點就是不粘效果不佳，持續(xù)性不好。

陶瓷涂層不粘鍋

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本文就不評價哪些鍋好，哪些鍋不好了。如果有讀友想問哪款不粘鍋好不好，可以關(guān)注我私下詢問，我可以給你分析參考一下。

模具沖壓的優(yōu)勢有哪些？

優(yōu)點：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率；成型模具，金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。 涂層優(yōu)勢1. 具備高硬度與高強(qiáng)度，硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面極高耐磨性。2. 良好潤滑性，硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。 金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損。3. 重復(fù)涂層能力涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現(xiàn)重復(fù)涂層。納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

納米涂層技術(shù)到底是什么？怎樣應(yīng)用在壓鑄模具上

真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)床、化工機(jī)械、船舶制造、動力設(shè)備、五金工具、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。

鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處

表面鍍鈦處理也稱為TD處理，是TD處理的一種，可以大幅度提高表面硬度和耐磨性，也可以提高的耐熱性，防止液態(tài)鋁合金對模具的粘連，使用壽命提高8~30倍，最早是日本先研制出來的表面處理技術(shù)，現(xiàn)在在模具行業(yè)得到推廣，已經(jīng)應(yīng)用于冷作模具、熱作模具和塑料模具等，壓鑄模只是熱作模具中的一種。

怎樣提高壓鑄模具表面的硬度和潤滑性？

壓鑄模具一般要求硬度為：46-48HRC(HRC為洛氏硬度) 但如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對比較簡單可以做至48-50HRC（HRC為洛氏硬度）

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