本篇文章給大家談談鋁壓鑄模具排氣槽，以及壓鑄鋁件氣孔補救的辦法對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鋁合金壓鑄為什么壓不滿？
• 2、壓鑄鋁工件為什么出現(xiàn)氣孔，應該如何解決
• 3、鋁合金金屬模排氣如何解決
• 4、壓鑄鋁件噴涂后為什么有氣孔？有什么方法解決嗎？
• 5、鋁壓鑄產(chǎn)品有氣孔怎么辦？
• 6、鋁合金壓鑄模具排氣道的厚度一般是多少mm

鋁合金壓鑄為什么壓不滿？

鋁壓鑄沒有壓滿的原因可能是排氣槽排氣不利，或者是模具的溫度有點低等原因，都會導致模具壓不滿。也有可能注入的鋁水量就不夠，當然模具就打不滿了。

壓鑄鋁工件為什么出現(xiàn)氣孔，應該如何解決

壓鑄件缺陷中，出現(xiàn)最多的是氣孔。

氣孔特征。有光滑的表面，形狀是圓形或橢圓形。表現(xiàn)形式可以在鑄件表面、或皮下針孔、

也可能在鑄件內(nèi)部。

（1）氣體來源

1） 合金液析出氣體—a與原材料有關(guān)

b與熔煉工藝有

2） 壓鑄過程中卷入氣體—a與壓鑄工藝參數(shù)有關(guān)

b與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)

3） 脫模劑分解產(chǎn)生氣體—a與涂料本身特性有關(guān)

b與噴涂工藝有關(guān)

（2）原材料及熔煉過程產(chǎn)生氣體分析

鋁液中的氣體主要是氫，約占了氣體總量的85%。熔煉溫度越高，氫在鋁液中溶解度越高，但在固態(tài)鋁中溶解度非常低，因此在凝固過程中，氫析出形成氣孔。

氫的來源：

1） 大氣中水蒸氣，金屬液從潮濕空氣中吸氫。

2） 原材料本身含氫量，合金錠表面潮濕，回爐料臟，油污。 3） 工具、熔劑潮濕。

（3）壓鑄過程產(chǎn)生氣體分析

由于壓室、澆注系統(tǒng)、型腔均與大氣相通，而金屬液是以高壓、高速充填，如果不能實現(xiàn)有序、平穩(wěn)的流動狀態(tài)，金屬液產(chǎn)生渦流，會把氣體卷進去。

壓鑄工藝制定需考慮以下問題：

1） 金屬液在澆注系統(tǒng)內(nèi)能否干凈、平穩(wěn)地流動，不會產(chǎn)生分離和渦流。 2） 有沒有尖角區(qū)或死亡區(qū)存在

3） 澆注系統(tǒng)是否有截面積的變化？

4） 排氣槽、溢流槽位置是否正確？是否夠大？是否會被堵住？氣體能否有效、順暢排出？

應用計算機模擬充填過程，就是為了分析以上現(xiàn)象，以作判斷來選擇合理的工藝參數(shù)。

（4）涂料產(chǎn)生氣體分析

涂料性能：如發(fā)氣量大對鑄件氣孔率有直接影響。 噴涂工藝：使用量過多，造成氣體揮發(fā)量大，沖頭潤滑劑太多，或被燒焦，都是氣體的來源。

（5）解決壓鑄件氣孔的辦法

先分析出是什么原因?qū)е碌臍饪?，再來取相應的措施?1） 干燥、干凈的合金料。

2） 控制熔煉溫度，避免過熱，進行除氣處理。

3） 合理選擇壓鑄工藝參數(shù)，特別是壓射速度。調(diào)整高速切換起點。 4） 順序填充有利于型腔氣體排出，直澆道和橫澆道有足夠的長度（50mm），以利于合金液平穩(wěn)流動和氣體有機會排出。可改變澆口厚度、澆口方向、在形成氣孔的位置設(shè)置溢流槽、排氣槽。溢流品截面積總和不能小于內(nèi)澆口截面積總和的60%，否則排渣效果差。

5） 選擇性能好的涂料及控制噴涂量。

鋁合金金屬模排氣如何解決

一是開排氣糟，這個開模具的人會搞定，你不用管，另一個是裝真空機，就是在充型時適時間對型腔抽真空，目前也就是這二個辦法。

壓鑄鋁件噴涂后為什么有氣孔？有什么方法解決嗎？

1.金屬流動方向不正確，與鑄件型腔發(fā)生正面沖擊，產(chǎn)生渦流，將空氣包圍，產(chǎn)生氣泡 2.內(nèi)澆口太小，金屬流速太大在空氣未排除前，過早的堵住了排氣孔，使氣體留在了鑄件內(nèi) 3.型腔太深，通風排氣困難 4.排氣系統(tǒng)設(shè)計不合理，排氣困難 調(diào)整方法 1.修正分流錐大小及形狀，防止造成與金屬流對型腔的正面沖擊 2.適當加大內(nèi)澆口 3.改進模具設(shè)計 4.合理設(shè)計排氣槽，增加空氣穴。

最主要出現(xiàn)氣孔就是排氣設(shè)計不佳和模溫問題。

通過修改排氣應該可以改善目前問題！

鋁壓鑄產(chǎn)品有氣孔怎么辦？

壓鑄產(chǎn)品有氣孔，原因無外乎二個方面。一是鋁液溫度高了，鋁本身含氣量就大。這是的氣孔是微小而且很多。一種是模具有問題，設(shè)置的排氣孔不合理，不能把氣體順利排出?？梢栽跉饪准械牡胤皆O(shè)置合適的排氣孔。

鋁合金壓鑄模具排氣道的厚度一般是多少mm

一般來講這樣來設(shè)計：

排氣槽的厚度一般給0.5mm,0.3mm,0.1mm分三級，開太厚會導致鋁料直接飛出

排氣槽不能直接開一條直線，應該開Z字形，避免鋁料直接飛出

渣包入口和排氣槽出口盡可能錯開分布，不然名鋁料入渣包后易直接封死排氣槽出口

鋁壓鑄模具排氣槽的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄鋁件氣孔補救的辦法、鋁壓鑄模具排氣槽的信息別忘了在本站進行查找喔。