本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具噴漆，以及壓鑄模具噴漆視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鋅合金壓鑄件噴漆有什么要求？
• 2、壓鑄件噴漆不牢固是怎么回事？
• 3、壓鑄件噴漆不牢固是怎么回事

鋅合金壓鑄件噴漆有什么要求？

鋅合金壓鑄件表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴(yán)重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。產(chǎn)品在噴漆前處理，請切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400或500，600就可以直接烘烤180c。一200c。1.5H，千萬不能用布輪或麻輪過，否則不良率非常高，因為拋光油會粘貼在產(chǎn)品的凹凸不平的里面，噴上漆后就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因?，F(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。

壓鑄件噴漆不牢固是怎么回事？

金屬壓鑄件噴漆不牢固可以的原因是油漆與金屬壓鑄件之間無法形成牢固結(jié)合的油漆涂層，也就是說附著力不足。

一般在鋅合金、鋅合金等金屬件表面噴漆，出現(xiàn)噴漆不牢掉漆問題的現(xiàn)象，可以打底施工底涂金屬附著力處理劑，增強油漆在金屬壓鑄件上的附著，通過金屬附著力處理劑形成的膜層，達(dá)到油漆與基材之間的耦合效應(yīng)。

壓鑄件噴漆不牢固是怎么回事

漆層脫落的原因:壓鑄件漆層主要是油漆和壓鑄件之間的附著力不夠。

壓鑄件噴漆的附著力是取決于噴漆前處理的好壞。前處理是要根據(jù)材質(zhì)配合適的清洗劑，不單單只是除掉油那么簡單。壓鑄件表面有一層離型（脫模）劑經(jīng)高溫碳化形成的碳化膜，這層膜不利于油漆的附著力，更不利于噴漆后的鹽霧試驗。所以在除油的同時要除掉脫模劑，之后再鈍化才能滿足噴漆的各項試驗要求。

有以下影響因素

1.涂料和沖頭油未清洗干凈；

2.壓鑄件在后續(xù)加工過程的切削油未清洗干凈；

3.壓鑄件表面氧化層未活性處理；

4.壓鑄件磷化工藝未做好；

5.油漆問題；

6.烘烤溫度；

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