今天給各位分享高精度壓鑄模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)精鑄模具與壓鑄模具進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、塑料壓鑄模具公差標(biāo)準(zhǔn)



• 2、精密模具的精度一般為多少微米呢？
• 3、影響壓鑄質(zhì)量的因素有什么？

塑料壓鑄模具公差標(biāo)準(zhǔn)

塑料模具做的產(chǎn)品公差都在0.05至0.1左右的屬于一般精度，0.03至0.05的屬于高精度，0.01至0.03的屬于超高精度模具，一般的塑料模具很難達(dá)到超高精度，因?yàn)樗芰媳旧砭陀惺湛s率，會(huì)在不同條件下影響它的變化。

精密模具的精度一般為多少微米呢？

五金模具的精度將會(huì)越來越高，精密模具的精度一般為5微米，已達(dá)到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。精鑄模具是指精密鑄造，的專屬模具 要求比 鑄造模具 精密 比如錢幣鑄造。精密（precisioncasting），屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據(jù)產(chǎn)品要求 設(shè)計(jì)制作 （可留余量非常小或者不留余量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)＃辉谙災(zāi)Ｉ现貜?fù)涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。

影響壓鑄質(zhì)量的因素有什么？

1.影響壓鑄件質(zhì)量的因素

影響壓鑄件質(zhì)量的因素，總的來講是有很多的，就比如壓鑄設(shè)備的種類，以及設(shè)備質(zhì)量，還有就是壓鑄件、模具的結(jié)構(gòu)合理性等。此外還有其它的一些，這里就不詳細(xì)闡述了。

2.壓鑄件的設(shè)計(jì)

壓鑄件在設(shè)計(jì)前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)先了解壓鑄件的使用要求、工作環(huán)境條件，以及受力情況等方面，以便能夠合理確定壓鑄件所用的材質(zhì)，進(jìn)而了解材料的壓鑄性能。在設(shè)計(jì)過程中，也需要注意一些方面，為：

(1)在能夠滿足使用要求的條件下，壓鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，壁厚要適當(dāng)，而且要留有出模斜度才行。

(2)壓鑄件的尺寸精度要合理，否則會(huì)帶來問題，甚至?xí)a(chǎn)生不合格的成品，從而造成浪費(fèi)。

3.模具結(jié)構(gòu)、加工精度

模具結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，否則就會(huì)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品。此外，模具材料、加工精度、表面粗糙度以及裝配等方面，都要處理好，否則會(huì)影響到模具壽命，以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

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