酷捷干冰清洗壓鑄模具,干冰清洗模具洗不掉的原因
本篇文章給大家談?wù)効峤莞杀逑磯鸿T模具,以及干冰清洗模具洗不掉的原因?qū)?yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、干冰清洗機(jī)的清洗方式有哪些?
- 2、模具干冰清洗是什么方法?
- 3、干冰的清洗技術(shù)
- 4、干冰清洗機(jī)的清洗方式有哪些
- 5、干冰清洗機(jī)能洗橡膠模具嗎?效果怎么樣?
- 6、干冰清洗機(jī)的使用和保養(yǎng)
干冰清洗機(jī)的清洗方式有哪些?
干冰清洗機(jī)按照干冰顆粒大小分為:微粒型干冰清洗機(jī)和顆粒型干冰清洗機(jī);按能源分為:電動干冰清洗機(jī)和純氣動干冰清洗機(jī);按照干冰來源,又有普通干冰清洗機(jī)和造冰清洗一體機(jī)。還有的分手動清洗以及自動化清洗。
干冰清洗機(jī)的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象,從而使污垢收縮及松脫,隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍,產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離力,將污垢快速,徹底的從物體表面脫落,從而達(dá)到快速、高效、安全、節(jié)能的清洗效果。
購買干冰清洗機(jī)的時候選擇大品牌更有保障,酷捷Cold Jet就是一個不錯的選擇??峤軨old Jet具備全系列的機(jī)型,滿足不同的預(yù)算和應(yīng)用要求,能夠提供干冰制造解決方案,自制干冰可以實現(xiàn)低成本、高品質(zhì)??峤軨old Jet在創(chuàng)立以來,30多年只做干冰設(shè)備,并一直引領(lǐng)創(chuàng)新。
模具干冰清洗是什么方法?
干冰清洗技術(shù)的原理是清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰清洗機(jī)的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面,利用溫差的物理反映使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。具體清洗方案需要根據(jù)清洗的物品來確定。
干冰清洗可以進(jìn)行在線清洗,大大降低清洗時間,避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護(hù)、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作,省去了干燥時間,從而具有高效的生產(chǎn)效率和較小的時間消耗。
購買干冰清洗機(jī)的時候選擇大品牌更有保障,酷捷Cold Jet就是一個不錯的選擇??峤軨old Jet具備全系列的機(jī)型,滿足不同的預(yù)算和應(yīng)用要求,能夠提供干冰制造解決方案,自制干冰可以實現(xiàn)低成本、高品質(zhì)??峤軨old Jet在創(chuàng)立以來,30多年只做干冰設(shè)備,并一直引領(lǐng)創(chuàng)新。
干冰的清洗技術(shù)
干冰清洗已經(jīng)廣泛應(yīng)用在世界各地的鑄造業(yè),鑄造業(yè)已大多改以干冰清洗來清洗砂心模及固定模。 “能量轉(zhuǎn)移”。干冰高速撞擊到被清洗表面,撞擊動能散逸,干冰粒與清洗表面發(fā)生極其快速的熱轉(zhuǎn)移,二氧化碳瞬間升華。
“低溫龜裂”。不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫差會破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰粒(-78.5℃)沖擊處理物表面,使污垢冷凍至脆化及爆裂,產(chǎn)生龜裂,影響粘附污垢的機(jī)械性能。
“微爆炸”。干冰粒鉆進(jìn)污垢裂縫后,在幾千分之一秒內(nèi)氣化,其體積瞬間膨脹600~800倍,將污垢剝離物件表面。
干冰清洗過程,利用壓縮空氣作為動力,把干冰顆粒以超音速噴射至被清洗對象表面,但并非單依賴干冰顆粒的動能,而是利用干冰的超低溫性能達(dá)到除污目的。 干冰清洗設(shè)備一般可分為兩個部分:
1.干冰粒制機(jī)。將液態(tài)CO2制作成一定規(guī)格的干冰顆粒,這些顆粒通常是直徑為3mm,長度為2.5mm-10mm的高密度干冰顆粒。
2.干冰高壓清洗機(jī)。該設(shè)備一般需要4.0bar以上、3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源,裝入清洗機(jī)內(nèi)的高密度干冰顆粒,在壓縮空氣的驅(qū)動下,隨著壓縮空氣,經(jīng)由特殊設(shè)計的噴槍系統(tǒng)混合、加速,噴射到被清洗物體表面。
可根據(jù)需要:①只購置干冰清洗機(jī)。將外購的干冰顆粒裝入干冰清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)。②購置干冰粒制機(jī)與干冰清洗機(jī),但分開單獨使用。把干冰粒制機(jī)生產(chǎn)的干冰粒貯存于專用密封容器中,運(yùn)至施工現(xiàn)場,裝入干冰清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)。③將干冰粒制機(jī)與干冰清洗機(jī)配套成一個系統(tǒng)使用。 干冰清洗可以就地清洗,此種先進(jìn)的清洗方式不僅可以節(jié)省工時,更可大幅降低停工時間,比起舊式噴砂,不但沒有磨損的顧慮,又可以免除模具重新裝配的時間。
干冰清洗去除模具上的脫模層和殘留材料,這些積累起來的污垢在模具處于高溫和在線情況下很容易被除掉。這樣的清洗方式可使因清洗而停機(jī)的時間縮短80%-95%。由于清洗過程沒有磨損,不會破壞精密模具的尺寸。另外,“微孔”可以被打通,清洗干凈,這樣就不再需要人工來鉆通排氣孔。
干冰清洗機(jī)的清洗方式有哪些
干冰清洗機(jī)主要看自己的選擇,如果選擇進(jìn)口設(shè)備,預(yù)估價格在18萬左右;國產(chǎn)的干冰清洗機(jī)也有價格偏高的,這就需要找到源頭工廠,我們是一家給大多數(shù)企業(yè)代工生產(chǎn)干冰清洗機(jī)的源頭廠家,因此價格很實在,一臺也是批發(fā)價,大致8000-18000左右。
干冰噴射去毛刺其實是一種批量處理技術(shù),對于當(dāng)下來說也是司空見慣的常事;干冰去毛刺主要是為產(chǎn)品生產(chǎn)制造商提供一種經(jīng)濟(jì)高效的方式方法,在不損傷產(chǎn)品表面質(zhì)量的前提下,將毛刺去除干凈,也保證了產(chǎn)品尺寸公差。
產(chǎn)品在生產(chǎn)成型加工過程中容易留下一些凸起的小塊邊緣材料,這種多出來的材料——就是我們所說的毛刺,毛刺不僅僅是在CNC加工產(chǎn)生,在我們注塑壓鑄產(chǎn)品也會產(chǎn)生多料情況。
干冰清洗技術(shù)被我們統(tǒng)稱為冷噴射,它是依靠高壓氣流將干冰顆粒加速通過干冰清洗機(jī)噴射到需要清洗的產(chǎn)品表面。這種變化過程我們稱為動量變化-升華過程。從而達(dá)到將物體表面污垢、雜質(zhì)被迅速冷凍脆化凝結(jié),隨著氣流沖擊掉落下來;這樣使用干冰去毛刺過程對產(chǎn)品不會造成傷害,尤其是塑膠材質(zhì)——手機(jī)中框去毛刺。
干冰清洗的優(yōu)勢在于:對于模具清洗來說,減少了拆機(jī)停機(jī)時間,可以在線清洗;對于產(chǎn)品去毛刺來說,降低了產(chǎn)品的不良,提供了生產(chǎn)效率,降低了人工成本;對于清洗方式來說,干冰清洗是一種無毒無損無污染的清洗方式。
因此干冰去毛刺技術(shù)對于產(chǎn)品毛刺來講,效果還是看的到,不僅在去除過程不損壞產(chǎn)品,清洗效率高,還可以快速將多料多余的毛刺去除,不影響產(chǎn)品外觀。
干冰清洗機(jī)能洗橡膠模具嗎?效果怎么樣?
干冰清洗機(jī)能洗橡膠模具,效果很好。
干冰顆粒不具磨損性,所以干冰清洗不損傷模具,不破壞公差,對軸承和機(jī)械都沒有損傷。另外在線清洗避免了模具拆裝過程中的意外損傷,避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護(hù)、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作,省去了干燥時間,從而具有高效的生產(chǎn)效率和較小的時間消耗。
好的干冰清洗機(jī)清洗效率很高,在選擇時應(yīng)當(dāng)選擇酷捷Cold Jet這種大品牌的設(shè)備。酷捷Cold Jet在全球擁有100多項發(fā)明專利,并且早在1986年就取得干冰清洗技術(shù)的原始專利。酷捷Cold Jet在干冰設(shè)備領(lǐng)域樹立了行業(yè)品質(zhì)標(biāo)桿,詮釋了質(zhì)量、性能、穩(wěn)定耐用。
干冰清洗機(jī)的使用和保養(yǎng)
干冰噴射去毛刺其實是一種批量處理技術(shù),對于當(dāng)下來說也是司空見慣的常事;干冰去毛刺主要是為產(chǎn)品生產(chǎn)制造商提供一種經(jīng)濟(jì)高效的方式方法,在不損傷產(chǎn)品表面質(zhì)量的前提下,將毛刺去除干凈,也保證了產(chǎn)品尺寸公差。
產(chǎn)品在生產(chǎn)成型加工過程中容易留下一些凸起的小塊邊緣材料,這種多出來的材料——就是我們所說的毛刺,毛刺不僅僅是在CNC加工產(chǎn)生,在我們注塑壓鑄產(chǎn)品也會產(chǎn)生多料情況。
干冰清洗技術(shù)被我們統(tǒng)稱為冷噴射,它是依靠高壓氣流將干冰顆粒加速通過干冰清洗機(jī)噴射到需要清洗的產(chǎn)品表面。這種變化過程我們稱為動量變化-升華過程。從而達(dá)到將物體表面污垢、雜質(zhì)被迅速冷凍脆化凝結(jié),隨著氣流沖擊掉落下來;這樣使用干冰去毛刺過程對產(chǎn)品不會造成傷害,尤其是塑膠材質(zhì)——手機(jī)中框去毛刺。
干冰清洗的優(yōu)勢在于:對于模具清洗來說,減少了拆機(jī)停機(jī)時間,可以在線清洗;對于產(chǎn)品去毛刺來說,降低了產(chǎn)品的不良,提供了生產(chǎn)效率,降低了人工成本;對于清洗方式來說,干冰清洗是一種無毒無損無污染的清洗方式。
因此干冰去毛刺技術(shù)對于產(chǎn)品毛刺來講,效果還是看的到,不僅在去除過程不損壞產(chǎn)品,清洗效率高,還可以快速將多料多余的毛刺去除,不影響產(chǎn)品外觀。
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