壓鑄模具進膠設計,壓鑄模中心進料
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本文目錄:
- 1、壓鑄模具設計的步驟
- 2、壓鑄模具問題是 一模出四個產品堵住一個會有什么影響
- 3、壓鑄模進膠口有幾種?分別是哪些?描述下原理
壓鑄模具設計的步驟
壓鑄模具的設計步驟如下:
1、壓鑄件工藝性分析,包括合金、鑄件結構和壓鑄件技術分析;
2、工藝方案設計,包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數量、抽芯方案和數量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機選用等方面確定和設置;
3、澆注和排溢系統(tǒng)設計。包括工藝參數確定、內澆口尺寸的計算、澆注系統(tǒng)形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算;
4、壓鑄模結構設計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設計。
5、壓鑄模具總圖的設計。
6、壓鑄模具零件的設計。
壓鑄模具問題是 一模出四個產品堵住一個會有什么影響
一模出四個產品堵住一個會有什么影響:
1.
從設計來講,設計時講求設計對稱,進膠平衡,目的是盡可能保持同時成型,便于生產時的工藝調整!如果一出四變成出三,對于一般相對簡單的產品,從生產實際來講問題不大,如果結構比較復雜的產品,且?guī)в猩钚颓坏漠a品可能會有風險,如卷氣,冷隔等不良缺陷!
所以一般要堵就會堵兩個,以保證其它兩個的平衡!相對簡單產品堵一個產品問題不是很大!
壓鑄模進膠口有幾種?分別是哪些?描述下原理
進料口都一樣的,水口厚度不同。。就是鋅合金和鋁合金的料頭不同 鋁合金錘頭壓射 鋅合金和塑料模一樣注射。進料方式都是開流道進水 有些中間進水、小水口前模做兩節(jié)開模錘頭跟蹤頂出
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