不銹鋼壓鑄模具自動化設(shè)備,不銹鋼壓鑄加工廠家
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本文目錄:
- 1、壓鑄周邊自動化設(shè)備中的取件機(jī)有什么作用?
- 2、壓鑄周邊自動化設(shè)備有什么特點?
- 3、壓鑄周邊自動化設(shè)備有哪些部件組成?
壓鑄周邊自動化設(shè)備中的取件機(jī)有什么作用?
壓鑄周邊自動化設(shè)備中的取件機(jī)是通過機(jī)械連桿原理來實現(xiàn)從模具夾取產(chǎn)品后按理想的軌跡將產(chǎn)品送至的產(chǎn)品安全區(qū)域的機(jī)械設(shè)備。鑫臺銘工件夾取輕放,防止碰撞,利于保持工件的美觀,提高品質(zhì)。更適合長期、穩(wěn)定的工作。
壓鑄周邊自動化設(shè)備有什么特點?
壓鑄周邊自動化設(shè)備主要產(chǎn)品包括:伺服取件機(jī)、五連桿給湯機(jī)、伺服噴霧機(jī)、輸送帶、機(jī)器人取件、輸送、油壓后處理一體線、油壓切邊機(jī)設(shè)備等。下面簡單介紹一下壓鑄周邊自動化設(shè)備其中一種--油壓切邊機(jī)。
鑫臺銘油壓切邊機(jī)是四柱油壓機(jī)中的一種,四柱油壓機(jī)從款式上分大致為兩種:鑫臺銘四柱兩板及鑫臺銘四柱三板,四柱兩板是由四根導(dǎo)柱兩塊板即工作臺地板和油缸固定板組成,沖壓方式多以沖頭形式為主;四柱三板是由四根導(dǎo)柱及三塊板組成,工作臺地板,油缸固定板以及活動板。四柱油壓切邊機(jī)優(yōu)勢在于平行精度更高,用料相對較少,成本低。
壓鑄周邊自動化設(shè)備之油壓切邊機(jī)
一、特點:
1、該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流電源。
2、該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下。
3、設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。
4、采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下。
5、沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽。
6、沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制。
7、具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置。
8、壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。
9、液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重。
10、該系列液壓機(jī)械出力范圍有10tf.-100tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)。
壓鑄周邊自動化設(shè)備之油壓切邊機(jī)
二、功能:
1、本機(jī)采用四柱三板式開放空間,導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
2、機(jī)械安全部分油缸采用子母缸,小缸推大缸之原理以達(dá)到快速動作的要求。工作臺面大,行程長適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設(shè)計簡單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操面裝有安全防護(hù)門,有效地避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
3、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
4、液壓部分利用差壓回路設(shè)計,以達(dá)到低噪音,快速動作要求。待機(jī)時能減少能源消耗,快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率,慢速精確有效地成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
5、維護(hù)保養(yǎng):油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身獨立設(shè)置,維護(hù)保養(yǎng)簡單,方便,快
壓鑄周邊自動化設(shè)備有哪些部件組成?
1、壓鑄周邊自動化設(shè)備主要產(chǎn)品包括:伺服取件機(jī)、五連桿給湯機(jī)、伺服噴霧機(jī)、輸送帶、機(jī)器人取件,輸送,油壓后處理一體線、油壓切邊機(jī)設(shè)備等。
2、五連桿給湯機(jī)是通過機(jī)械連桿原理來實現(xiàn)從熔爐取合金湯液按理想的軌跡送至壓鑄機(jī)壓射室的動作的機(jī)械設(shè)備。
取件機(jī)是通過機(jī)械連桿原理來實現(xiàn)從模具夾取產(chǎn)品后按理想的軌跡將產(chǎn)品送至的產(chǎn)品安全區(qū)域的機(jī)械設(shè)備。
連桿伺服噴霧機(jī)是通過機(jī)械連桿原理把噴霧裝置伸進(jìn)模腔內(nèi)進(jìn)行噴霧。伺服機(jī)構(gòu)則實現(xiàn)快速完成整個動作。
輸送帶是將工件傳送到指定工位的一種輸送設(shè)備。
機(jī)器人取件系統(tǒng),能實現(xiàn)以機(jī)器人為中心對工作進(jìn)行去渣包、去水口、打標(biāo)記、冷卻、沖切、碼垛等工序一站式作業(yè)。
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