壓鑄模具真空機(jī),壓鑄模具真空機(jī)工作原理

摘要:本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具真空機(jī),以及壓鑄模具真空機(jī)工作原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、壓鑄...

本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具真空機(jī),以及壓鑄模具真空機(jī)工作原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

壓鑄模具真空機(jī),壓鑄模具真空機(jī)工作原理

本文目錄:

  • 1、壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
  • 2、壓鑄機(jī)工作原理?
  • 3、壓鑄機(jī)真空閥堵塞原因
  • 4、鋁合金零件的壓鑄生產(chǎn)常用的設(shè)備有哪些?

壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合金牌號(hào)包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。

1.傳統(tǒng)的壓鑄工藝,主要成型出各種復(fù)雜造型零件;生產(chǎn)效率高;壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件;不適合小批量生產(chǎn);壓鑄合金種類受限制。2.真空壓鑄,其主要可以減少壓鑄件內(nèi)部氣孔,增大致密度;壓鑄件硬度高,組織細(xì)?。豢杉庸げ牧媳诤癖葌鹘y(tǒng)減少25%~50%;可減少澆注與排氣系統(tǒng);可提高生產(chǎn)率10%~20%3。充氧壓鑄,主要消除減少氣孔;壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作;比其他類型壓鑄相比結(jié)構(gòu)簡單,操作方便4.精速密壓鑄,主要是有個(gè)低的充填速度;厚的內(nèi)澆口;控制制件順序凝固;壓射機(jī)構(gòu)采用雙沖頭5,半固態(tài)壓鑄,起主要是50%固相成分使得合金收縮率小,同時(shí)具有較好的流動(dòng)補(bǔ)縮,鑄件質(zhì)量好;半固態(tài)進(jìn)型腔不流淌,基本上上可以全壁厚充填;操作簡單方便,便于組織機(jī)械化生產(chǎn);可實(shí)現(xiàn)零脫模阻力,提高鑄件精度;其在剪切力作用下晶粒細(xì)化,力學(xué)性能提高。

壓鑄機(jī)工作原理?

熱壓室壓鑄機(jī)的壓室通常浸沒在坩堝的金屬液中。壓鑄過程中,金屬液在壓射沖頭上升時(shí)通過進(jìn)口進(jìn)入壓室:壓射沖頭下壓時(shí),金屬液沿著通道經(jīng)噴嘴充填壓鑄模型腔,待金屬液冷卻凝固成型后,壓射沖頭上升,此時(shí)開模取出鑄件,完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。

擴(kuò)展資料

壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 除此之外,壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。

合模機(jī)構(gòu):驅(qū)動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動(dòng)作。當(dāng)模具合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過程中模具分型面不會(huì)脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力),單位為千牛(kN),是表征壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)。

壓射機(jī)構(gòu):按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液,并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口,進(jìn)而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后,壓射沖頭返回復(fù)位。

液壓系統(tǒng):為壓鑄機(jī)的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力和能量。

電氣控制系統(tǒng):控制壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作按預(yù)定程序運(yùn)行。

參考資料來源:百度百科-壓鑄機(jī)

壓鑄機(jī)真空閥堵塞原因

壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械,最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,諸方面出發(fā),壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

系統(tǒng)無壓力或壓力不足

①液壓泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

②溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞

③液壓泵故障

④管路內(nèi)外泄漏量大

⑤吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣) ①調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

②重新調(diào)整或更換新閥

③修理或更換

④檢修管路和元件

⑤補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路

系統(tǒng)供油(液)量不足

①油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足

②液壓泵故障或泵轉(zhuǎn)速低

③泵、閥、液壓缸及管路泄漏量大

④液壓控制閥動(dòng)作失靈

⑤液壓油(液)粘度過大或過小

⑥回油管口在液面以上吸進(jìn)空氣

①補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路

②檢修更換液壓泵,提高泵轉(zhuǎn)速

③檢修相應(yīng)元件及管路

④檢修或更換

⑤更換液壓油(液)

⑥改進(jìn)回油到液面下

液壓油(液)溫度過高

①冷卻水未打開 ②冷卻器積垢或故障

③循環(huán)過程無用高壓溢流過多

④液壓系統(tǒng)內(nèi)泄過大

⑤液壓泵故障

⑥液壓油(液)粘度過大、過小

⑦油箱散熱不足 ①接通冷卻水

②清洗或檢修、更換

③調(diào)整工作程序,檢修調(diào)節(jié)溢流閥

④檢修或更換元件

⑤檢修更換液壓泵

⑥換液壓油(液)

⑦改善散熱部件

振動(dòng)噪聲異常

①液壓泵故障

②溢流閥故障

③液壓泵電機(jī)不同軸

④油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣

⑤液壓油(液)污染

⑥系統(tǒng)管路配置不當(dāng),造成振動(dòng)或共振 ①檢修或更換

②檢修或更換

③調(diào)節(jié)同軸度

④補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路

⑤換液壓油(液)

⑥合理布置元件和管路,改進(jìn)固定方式

合模及壓射缸爬行

①空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)

②液壓缸和運(yùn)動(dòng)件導(dǎo)向、潤滑不良

③液壓泵壓力和流量不勻

④液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等

鋁合金零件的壓鑄生產(chǎn)常用的設(shè)備有哪些?

您好!

必須要有的設(shè)備有壓鑄機(jī)、模具、熔化爐、氣泵、配比機(jī)、供電等,其他的就是輔助設(shè)備了,例如;給湯機(jī)、噴霧機(jī)、取件機(jī)、傳輸帶、沖壓機(jī)、熱模機(jī)、真空機(jī)等。

關(guān)于壓鑄模具真空機(jī)和壓鑄模具真空機(jī)工作原理的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。