本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具不裂怎么焊，以及壓鑄模具龜裂的修補(bǔ)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、普通焊條如何焊接鑄鐵而不裂
• 2、生鐵怎么焊接不裂開(kāi) 生鐵焊接不裂開(kāi)的方法
• 3、鑄鐵焊接不裂紋技巧 鑄鐵焊接怎么不裂紋
• 4、p20焊接如何保證不開(kāi)裂？
• 5、鑄鐵怎么焊接才能不裂紋？

普通焊條如何焊接鑄鐵而不裂

1、使用低氫鈉型焊條焊接鑄鐵材料的新方法，其特征是：(1)

焊前準(zhǔn)備，用火焰將鑄鐵件斷裂處兩側(cè)30-40mm范圍內(nèi)加熱至400-

500℃，對(duì)于帶油污的材料使?jié)B入金屬內(nèi)部間的油污全部蒸發(fā)出來(lái)，直至不冒煙為止；用磨光機(jī)打磨出坡口，坡口角度根據(jù)母材的厚度而定，厚度越厚，坡口角度越大，留出母材裂紋根部原始面2-3mm，以便于組對(duì)，坡口一直打磨至超過(guò)裂紋兩端3-5mm，并清除坡口兩側(cè)

10-20mm內(nèi)的污銹及雜物；(2)組對(duì)焊縫，一定要使斷裂的母材對(duì)齊，再開(kāi)始點(diǎn)固裂縫兩側(cè)，點(diǎn)固長(zhǎng)度10-20mm，保證焊透，采用小電流(焊接電流70-80A)，直流反接，快焊速施焊；(3)打底焊時(shí)采用直線運(yùn)條分段斷續(xù)焊，一定焊透，一般每次焊縫長(zhǎng)度30-

40mm，每焊完一段應(yīng)立即用帶尖頭的敲渣錘快速錘擊焊縫并清除熔渣，目的是為了減少應(yīng)力，盡量降低焊補(bǔ)處局部過(guò)熱；焊完一道后，要使工件冷卻至不燙手約50-60℃，再焊下一道縫，依次類(lèi)推；必要時(shí)，還應(yīng)采用分散焊，以減少溫差，降低應(yīng)力；熱影響區(qū)的溫度始終控制在300℃內(nèi)分段焊，焊完后，用磨光機(jī)磨出每段焊縫兩端的緩坡槽，以確保剩余打底焊縫能全部焊透；打底完畢后，清除焊渣，用尖頭渣錘輕擊焊縫四周；(4)填充焊，在坡口兩側(cè)焊好過(guò)渡層，電流為70-80A，采用快焊速直線運(yùn)條法施焊；焊完坡口一側(cè)過(guò)渡層，再焊坡口另一側(cè)的過(guò)渡層；待溫度降至300℃以下時(shí)，對(duì)熔合不良處進(jìn)行補(bǔ)焊，直至焊出熔合良好的過(guò)渡層后再焊中間的連接焊道，焊中間連接焊道時(shí)，過(guò)渡層焊接電流可適當(dāng)增大，也可連續(xù)施焊，但中間連接焊道的焊接方法和電流要與打底層一樣，蓋面層的焊接方法與前面相同，高出母材的焊縫余高用磨光機(jī)磨掉，焊縫余高為零。

生鐵怎么焊接不裂開(kāi) 生鐵焊接不裂開(kāi)的方法

1、焊接前，需要對(duì)裂紋進(jìn)行打磨處理，用角磨機(jī)一定要把裂紋處理干凈。無(wú)需對(duì)工件預(yù)熱，對(duì)于連接性的鑄鐵焊接可用MG289或者M(jìn)G210直接進(jìn)行焊接，也可以用性能更好的萬(wàn)能鑄鐵焊條。

2、加工MG289及MG210鑄鐵焊條，焊道也進(jìn)行機(jī)械加工處理。鑄鐵焊接工藝，需要根據(jù)不用的使用環(huán)境確定最佳的焊接工藝。

3、鑄鐵焊接修補(bǔ)前，沒(méi)有好的焊接工藝不要隨便亂用焊條去試著焊接，這樣的焊接會(huì)造成二次裂紋，甚至使工件報(bào)廢，更重要的是，后續(xù)的鑄鐵焊接可能沒(méi)辦法進(jìn)行了，沒(méi)有挽回的余地。

鑄鐵焊接不裂紋技巧 鑄鐵焊接怎么不裂紋

1、常規(guī)的防止裂紋的辦法采用熱焊的焊接工藝，做焊前預(yù)熱和焊后的保溫處理，這個(gè)就是工藝比較麻煩一些，但是可以有效地防止裂紋的產(chǎn)生 ，也適合一些有條件做預(yù)熱和保溫的焊接工件及修復(fù)價(jià)值不是特別高的鑄鐵件。

2、如果是條件不允許熱焊的前提下盡量采用冷焊的工藝焊接，這個(gè)時(shí)候?qū)τ诤笚l本身的要求會(huì)比較高，需要抗裂性能比較好的焊條焊接，WEWELDING，777特種焊條是個(gè)不錯(cuò)的選擇，采用WEWELDING777配套的操作工藝規(guī)范來(lái)焊接這種鑄鐵焊接的裂紋就可以避免了。

p20焊接如何保證不開(kāi)裂？

p20模具鋼如果確定要保證不開(kāi)裂的話，把焊接部位的疲勞層打磨掉，或者裂紋開(kāi)透坡口，然后用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲或者WEWELDING600合金鋼焊條做1遍，更好的2遍打底操作以后，然后再用P20模具鋼焊絲焊接，這樣確保不會(huì)開(kāi)裂了。

鑄鐵怎么焊接才能不裂紋？

常規(guī)的防止裂紋的辦法采用熱焊的焊接工藝，做焊前預(yù)熱和焊后的保溫處理，可以有效地防止裂紋的產(chǎn)生 ，也適合一些有條件做預(yù)熱和保溫的焊接工件及修復(fù)價(jià)值不是特別高的鑄鐵件。

1、鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。

2、含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

3、灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

4、由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵)或空冷（球鐵)。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。

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