本篇文章給大家談?wù)勆仃P(guān)鋅合金壓鑄模具，以及鋅合金模型壓鑄工廠對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、廣東有做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家么？
• 2、怎樣跟客戶解釋鋅合金模具成本
• 3、鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同
• 4、壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢？
• 5、鋅合金壓鑄模正常溫度是多少？

廣東有做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家么？

做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家應(yīng)該有不少吧，廣東肯定也有很多咯，不過(guò)我們廠之前考察了四五家最后是選擇跟裕華盛合作的，他們是深圳那邊的企業(yè)，研發(fā)的產(chǎn)品類型蠻多的，是支持定制的，你可以參考下。

怎樣跟客戶解釋鋅合金模具成本

根據(jù)成本來(lái)分析，看得見(jiàn)的成本其實(shí)只是很小的一部分鋅合金壓鑄廠在制作模具的時(shí)候，模具鋼材，模具制作的工時(shí)等等，其實(shí)都是成本的一小部分，而其他地方消耗的成本，之所以很容易被忽略的原因是，它在記錄的時(shí)候，很可能并沒(méi)有記在模具成本上，而是表現(xiàn)在了不良率、修模這些情況上。所以做到模具成本和使用成本在全局上的最優(yōu)，而不是單純的模具成本最優(yōu)，才是壓鑄公司應(yīng)該做的。模具在設(shè)計(jì)的時(shí)候，切記一定要合理，避免出現(xiàn)太過(guò)于細(xì)薄的截面，和鑄件厚度不均勻的設(shè)計(jì)。因?yàn)檫@類設(shè)計(jì)很容易導(dǎo)致鑄件變形，導(dǎo)致不良率提升，變相增加壓鑄公司的成本，甚至可能出現(xiàn)模具配件爆裂，給壓鑄公司造成更大的損失。所以必要的時(shí)候，增加冷卻水的管路。定模和動(dòng)模都可以采用。

壓鑄模具的拋光和電火花處理也要做好，如果這兩步?jīng)]做好，在模具上留下了細(xì)微的裂紋，就會(huì)造成鑄件外觀不良的幾率大大增加。模具在上機(jī)的時(shí)候也很重要，沒(méi)裝好也可能導(dǎo)致毛邊和飛邊變多。

對(duì)于要求不同的模具，處理的工藝流程也不同。鋅合金壓鑄的硬度要求為44-48HRC。銅合金則要求低一點(diǎn)，為38-42HRC。同時(shí)對(duì)于鑄件精度要求高的，處理的工藝也更加精細(xì)一些。鋅合金壓鑄模具生產(chǎn)的過(guò)程中要想降低成本，我認(rèn)為裕華盛的思路可以參考，降低成本第一個(gè)首先要選擇先進(jìn)的壓鑄機(jī)，再者是確定合適的壓鑄工藝參數(shù)，最后是一定要正確的選擇原材料，這三個(gè)方面一個(gè)都不能忽略，

鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同

區(qū)別如下：

鋅合金壓鑄模為熱室機(jī)生產(chǎn)，鋁合金為冷室機(jī)

鋅合金壓鑄模具的澆口套及分流錐和鋁合金壓鑄模的設(shè)計(jì)不一樣（由于冷，熱室機(jī)臺(tái)不同問(wèn)題）

鋅合金用鋅生產(chǎn)（常用牌號(hào)3#），鋁合金用鋁生產(chǎn)（常用牌號(hào):ADC12）

壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢？

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是，除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合金牌號(hào)包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強(qiáng)度，比普通鑄造合金高近一倍，對(duì)于鋁合金汽車(chē)輪轂、車(chē)架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件，有更積極的意義。

1.傳統(tǒng)的壓鑄工藝，主要成型出各種復(fù)雜造型零件；生產(chǎn)效率高；壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件；不適合小批量生產(chǎn)；壓鑄合金種類受限制。2.真空壓鑄，其主要可以減少壓鑄件內(nèi)部氣孔，增大致密度；壓鑄件硬度高，組織細(xì)??；可加工材料壁厚比傳統(tǒng)減少25%~50%；可減少澆注與排氣系統(tǒng)；可提高生產(chǎn)率10%~20%3。充氧壓鑄，主要消除減少氣孔；壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作；比其他類型壓鑄相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便4.精速密壓鑄，主要是有個(gè)低的充填速度；厚的內(nèi)澆口；控制制件順序凝固；壓射機(jī)構(gòu)采用雙沖頭5，半固態(tài)壓鑄，起主要是50%固相成分使得合金收縮率小，同時(shí)具有較好的流動(dòng)補(bǔ)縮，鑄件質(zhì)量好；半固態(tài)進(jìn)型腔不流淌，基本上上可以全壁厚充填；操作簡(jiǎn)單方便，便于組織機(jī)械化生產(chǎn)；可實(shí)現(xiàn)零脫模阻力，提高鑄件精度；其在剪切力作用下晶粒細(xì)化，力學(xué)性能提高。

鋅合金壓鑄模正常溫度是多少？

正常的。

壓鑄油溫加熱機(jī)的熱量相當(dāng)高，如果熱量過(guò)快的傳遞，鑄件就會(huì)產(chǎn)生斑紋，如果過(guò)慢，就會(huì)降低效率。

適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。

一般的適當(dāng)溫度為：合金模具表面大概溫度鋅合金100-200℃，再根據(jù)損耗，一般設(shè)定溫度比模具溫度高20度左右比較合適。

希望可以幫到你。

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