今天給各位分享壓鑄模具為什么要降面的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具為什么要降面板厚度進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄：

• 1、塑料模具降面是什么意思



• 2、模具降面是不是將模芯的表面銑掉一層？一般會(huì)銑掉多少毫米呢？銑掉之后需要重新蘸火氮化去應(yīng)力嗎？
• 3、壓鑄件，如果出來(lái)的產(chǎn)品多料了，是否模具要相應(yīng)的加料呢？
• 4、模具龜裂怎么維修？
• 5、模具里的降面是什么？

塑料模具降面是什么意思

意思就是因?yàn)榧庸せ蛟O(shè)計(jì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，需要模具整體再向下加工，俗稱(chēng)降面！

模具降面是不是將模芯的表面銑掉一層？一般會(huì)銑掉多少毫米呢？銑掉之后需要重新蘸火氮化去應(yīng)力嗎？

模仁需要降面時(shí)，主要有兩種情況；

1，模仁在加工階段，加工異常，經(jīng)與設(shè)計(jì)師傅溝通，選擇整體降面；

2，模仁生產(chǎn)一段時(shí)間后，模仁3D面，出現(xiàn)較大面積損傷，或者較大面積紋面損傷；

模仁降面大部分時(shí)候是整體降面，至于降面多少，只能根據(jù)實(shí)際情況預(yù)計(jì)；

假設(shè)模仁降面方案為，CNC降面，放電，拋光；CNC降面就要注意，如果按照設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)的降面量，仍然有較大面積沒(méi)有加工到，應(yīng)該反饋給設(shè)計(jì)和CNC編程，再做繼續(xù)降面處理；

之前蘸火過(guò)的模仁，降面之后，一般不需要蘸火；

對(duì)氮化工藝不是特別了解，好像是增加3D表面硬度，如果是這樣的話，可能需要重新氮化；

壓鑄件，如果出來(lái)的產(chǎn)品多料了，是否模具要相應(yīng)的加料呢？

兄弟啊，多料損失了機(jī)械效率，也就是損失成本哦，所以同意前面看法，先查模具，再看加工條件，到底問(wèn)題在哪？要解決，而不是要再加料哦，珍惜成本，這也是企業(yè)賺錢(qián)之道哦！

新年要賺錢(qián)哦！

模具龜裂怎么維修？

模具龜裂是無(wú)法避免的，也沒(méi)什么好辦法維修。很細(xì)小的裂紋可以通過(guò)手工電磨去除龜裂后退火，太大的龜裂紋可以將挖U型槽焊補(bǔ)，但絕大部分都是不大不小的或者大小參差不齊的，雖然可以通過(guò)有效的保養(yǎng)使其出現(xiàn)時(shí)間延后一點(diǎn)和發(fā)展速度降低一點(diǎn)，但也僅此而以。龜裂是模具失效的主要缺陷，這少現(xiàn)階段還沒(méi)聽(tīng)說(shuō)有好的辦法去解決。

模具里的降面是什么？

模具修模中的“降面”：一般是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，導(dǎo)致模具PL面（分模面，大多數(shù)是產(chǎn)品外圍的PL面）變化，為了加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度，同時(shí)減少材料損失，按照最新的檔案對(duì)現(xiàn)有模仁進(jìn)行整體的“再加工”（有可能同時(shí)還會(huì)涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料并重新加工（備料，熱處理以及機(jī)械加工等）?！敖得妗狈桨笇?shí)現(xiàn)的前提是：原來(lái)的模具設(shè)計(jì)方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時(shí)“降面”加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優(yōu)。

公模面“凍水”：是指在公模側(cè)使用“凍水”冷卻。一般情況下，多數(shù)塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實(shí)際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會(huì)要求使用“凍水”冷卻，此時(shí)水溫大致在20℃左右

燒焊：是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更（局部特征“減膠”），模具上對(duì)應(yīng)位置需要“加鋼”，一般只要不影響產(chǎn)品外觀，可以使用“燒焊”的方案增加鋼料（當(dāng)然某些時(shí)候可以使用“割鑲件”的方法），即使用模具專(zhuān)用焊料在該處堆積鋼料，然后進(jìn)行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊

其它的技術(shù)有很多哦

壓鑄模具為什么要降面的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具為什么要降面板厚度、壓鑄模具為什么要降面的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。