壓鑄模具抽芯和滑塊區(qū)別,壓鑄模滑塊的作用
今天給各位分享壓鑄模具抽芯和滑塊區(qū)別的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)壓鑄?;瑝K的作用進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄:
- 1、壓鑄模為什么要有滑塊哪位懂的給我講講
- 2、內(nèi)抽芯和外抽芯的區(qū)別
- 3、請(qǐng)教,注塑模具中,滑塊、斜頂、抽芯各自的區(qū)別在哪里?
- 4、塑膠模里面常說(shuō)的抽芯是什么意思?
- 5、壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
- 6、塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?
壓鑄模為什么要有滑塊哪位懂的給我講講
斜導(dǎo)柱與抽芯滑動(dòng)方向的夾角,滑塊的最大滑出距離, 三角函數(shù)關(guān)系計(jì)算斜導(dǎo)柱的配合長(zhǎng)度, 加上在模具內(nèi)的裝配長(zhǎng)度。
在壓鑄模具生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑,即披鋒。開(kāi)模、取出鑄件以后,如果不能及時(shí)吹干凈他它們,它們就很容易進(jìn)入壓鑄模具的活動(dòng)結(jié)構(gòu)里面堆積成塊,以后就直接會(huì)影響模具活動(dòng)結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)。特別是滑塊機(jī)構(gòu),一旦被披鋒堵住和阻礙,就會(huì)出現(xiàn)無(wú)法正常運(yùn)動(dòng),甚至卡死的情況,導(dǎo)致整套模具無(wú)法正常生產(chǎn)。
滑塊座的底部除了設(shè)置潤(rùn)滑油槽以外,還要設(shè)計(jì)一些排渣槽結(jié)構(gòu),它可以在相當(dāng)長(zhǎng)的一段生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)有效地容納、存放落到滑塊座底下的披鋒,直到模具完成生產(chǎn)任務(wù)以后,再對(duì)那些披鋒、雜物進(jìn)行徹底清除,以保證滑塊順暢工作,保證良好的生產(chǎn)效率。
內(nèi)抽芯和外抽芯的區(qū)別
模具內(nèi)抽就是內(nèi)抽芯,外抽就是外抽芯。
有內(nèi)抽芯和外抽芯兩種,其斷面形狀多采用扁圓形,防止抽芯時(shí)拉傷滑塊,據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同有延時(shí)抽芯。
滑塊就是抽芯機(jī)構(gòu),內(nèi)抽芯叫內(nèi)滑塊,外抽芯叫外滑塊。
請(qǐng)教,注塑模具中,滑塊、斜頂、抽芯各自的區(qū)別在哪里?
1、功能不同
抽芯在光纖的制造過(guò)程又叫拉絲。拉絲是將光纖預(yù)制棒制成符合標(biāo)準(zhǔn)的光纖的工藝。
滑塊是在模具的開(kāi)模動(dòng)作中能夠按垂直于開(kāi)合模方向或與開(kāi)合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。
模具斜頂又名斜梢,斜頂是以港資模具廠(chǎng)為主的珠三角地區(qū)模具行業(yè)的慣用說(shuō)法,是模具設(shè)計(jì)中用來(lái)成形產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機(jī)構(gòu),適用于比較簡(jiǎn)單的倒鉤情況。
2、作用不同
抽芯的具體過(guò)程如下,在調(diào)速系統(tǒng)的控制下,將光纖預(yù)制棒徐徐送入高溫爐。爐內(nèi)溫場(chǎng)預(yù)先設(shè)計(jì)成縱向梯度分布。爐溫由測(cè)量?jī)x監(jiān)視并反饋至控溫設(shè)備實(shí)現(xiàn)恒溫。
滑塊本身具備適當(dāng)?shù)挠捕?,耐磨性,足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦?;瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級(jí)別。
斜梢在計(jì)算其開(kāi)模角度時(shí)盡量取大,角度以不超過(guò)10為原則.另需考慮斜梢開(kāi)模后退行程中可能會(huì)帶動(dòng)成品偏移,所以L(fǎng)應(yīng)取成品的4/5H,部份模具4/5A,A可能會(huì)超過(guò)10以上,則取10再將頂針凸出公模面0.5-1mm,作為定位作用。
3、應(yīng)用不同
抽芯預(yù)制棒的端頭在2000攝氏度高溫下軟化,粘度減小,在其表面張力的作用下迅速收縮變細(xì),并由收線(xiàn)輪以合適的張力拉成細(xì)絲。
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為機(jī)械中的一種常用機(jī)構(gòu),主要用于將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)移動(dòng)或?qū)⑼鶑?fù)移動(dòng)轉(zhuǎn)換為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、沖床和內(nèi)燃機(jī)等機(jī)械中廣泛應(yīng)用。
大型斜斜梢在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防前傾及頂出時(shí)左右頂出不均時(shí)可能出現(xiàn)的擺動(dòng)力量。所以最好設(shè)置T型槽及_尾槽。
參考資料來(lái)源:百度百科-斜頂
參考資料來(lái)源:百度百科-滑塊
參考資料來(lái)源:百度百科-抽芯
塑膠模里面常說(shuō)的抽芯是什么意思?
抽芯是用來(lái)處理產(chǎn)品分模面上無(wú)法脫模的位置的屬于“倒勾處理系統(tǒng)”,是模具的一種結(jié)構(gòu)。
抽芯定義:保證產(chǎn)品順利脫模的機(jī)構(gòu),也叫做滑塊。
比如塑膠件側(cè)面有孔,在開(kāi)模后,如果這個(gè)孔的芯子不抽掉,產(chǎn)品是無(wú)法頂出的。
此時(shí)模具結(jié)構(gòu)就要采用滑塊的結(jié)構(gòu),把孔的芯子做成活動(dòng)的,用斜導(dǎo)柱與定模配合,隨著開(kāi)模或合模來(lái)使滑塊移動(dòng)。這種移動(dòng)就叫抽芯。
擴(kuò)展資料:
抽芯機(jī)構(gòu)是模具中常見(jiàn)的機(jī)構(gòu),抽芯機(jī)構(gòu)多跟隨上模一起運(yùn)動(dòng),采用導(dǎo)向塊等定位或者導(dǎo)向機(jī)構(gòu),保證抽芯的精度,為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),縮小模具空間。
現(xiàn)在常見(jiàn)的抽芯機(jī)構(gòu)多由油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)完成抽芯,有正向抽芯和反向抽芯等多種結(jié)構(gòu),反向抽芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)正向抽芯的結(jié)構(gòu),占用空間更小,對(duì)模具使用空間的限制較少。
但是反向抽芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)設(shè)置的比較復(fù)雜,工藝部分比較費(fèi)時(shí),而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作和安裝就比較耗時(shí)耗力,零件過(guò)多影響模具精度。
正向抽芯采用油缸直接驅(qū)動(dòng)拉出結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是油缸需要一定的安裝控件和驅(qū)動(dòng)行程,造成模具增大,提升了模具成本,而且模具使用對(duì)場(chǎng)地的要求提升。
壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的。
壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別:
1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對(duì)要厚一些。防止變形
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度。所以每成型一次,相當(dāng)于淬火一次。模腔會(huì)越來(lái)越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理。防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發(fā)藍(lán)處理。
6、與注塑模具相比。壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹。如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。
8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。
10、壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒(méi)見(jiàn)過(guò)3板壓鑄模)一次開(kāi)模。塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣,3板模常見(jiàn)。開(kāi)模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。司壓鑄模具通常不采用方頂針。司筒。
11、斜銷(xiāo)(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定,另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類(lèi)耐熱鋼。
擴(kuò)展資料
一、種類(lèi):
模具種類(lèi)很多
根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:
1、加工金屬的模具。
2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。
二、分類(lèi):
按所成型的材料的不同
1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
2、五金模具分為:包括沖壓模(如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。
3、非金屬模具分為:塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型
模具等等。
三、構(gòu)成:
1、模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。
模具企業(yè)需要做大做精,要根據(jù)市場(chǎng)需求,及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位,這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。
2、集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以,我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),以便其未來(lái)更好的發(fā)展。
參考資料來(lái)源:百度百科-模具
塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?
區(qū)別1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形
2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力.
3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次.會(huì) 越來(lái)越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔.
5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理.
6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹.如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死.
7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)
8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)
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