今天給各位分享壓鑄模具產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)的知識，其中也會對壓鑄模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模具尺寸確定方法，哪位高人有，求賜教！



• 2、壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機(jī)臺 制件大小300*350*30mm,制件總量350克
• 3、塑料壓鑄模具公差標(biāo)準(zhǔn)
• 4、模具零件通用尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)是什么？
• 5、精密壓鑄標(biāo)準(zhǔn)是什么
• 6、模具國家標(biāo)準(zhǔn)

壓鑄模具尺寸確定方法，哪位高人有，求賜教！

沒有具體尺寸要求，要看你的壓鑄件尺寸大小和壁厚了，首先要保障足夠的模具強(qiáng)度，因?yàn)槟＞呤窃诟邏焊邷氐臈l件下工作的。除去產(chǎn)品，冷卻水布置外，邊上和厚度方向留足夠強(qiáng)度的尺寸就可以了，模芯一般情況邊緣留50-120mm都有。

壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機(jī)臺 制件大小300*350*30mm,制件總量350克

如果300*350*30是產(chǎn)品的長寬高的話，而且產(chǎn)品中間沒有鏤空的話，那30*35=1050cm2就是產(chǎn)品的實(shí)際投影面積，在考慮集渣包、澆倒及料餅的投影面積，該產(chǎn)品至少要使用630噸壓鑄機(jī)才能生產(chǎn)，但你的模具尺寸也太小了吧，只能安裝到280噸機(jī)上。如果你的產(chǎn)品是一個中空的邊框，那用280噸機(jī)就可以了。生產(chǎn)機(jī)臺的選擇關(guān)鍵看產(chǎn)品的投影面積（包含澆排系統(tǒng)）與生產(chǎn)時選用的壓射比壓。

塑料壓鑄模具公差標(biāo)準(zhǔn)

塑料模具做的產(chǎn)品公差都在0.05至0.1左右的屬于一般精度，0.03至0.05的屬于高精度，0.01至0.03的屬于超高精度模具，一般的塑料模具很難達(dá)到超高精度，因?yàn)樗芰媳旧砭陀惺湛s率，會在不同條件下影響它的變化。

模具零件通用尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)是什么？

模具零件通用尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)是：

基本尺寸加上下極限公差。

模具零件的必備特性：

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強(qiáng)韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

模具零件的制造材料：

模具配件的材料通常采用鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等。

精密壓鑄標(biāo)準(zhǔn)是什么

第一壓鑄條件：精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù)，具體是指利用熱、力、分子

運(yùn)動等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填

模具型腔，并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件，再通過后處理及數(shù)控精加工，最終

使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)

第二選材：在精密壓鑄中，鋁，鎂合金材料較其它金屬材料具有流動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能，使得其成為精密壓鑄的主要所選材料，占比超過85%

第三產(chǎn)品要求：，精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為5 絲（1 絲＝0.01 毫米）以內(nèi)，產(chǎn)品表面粗

糙度（Ra）達(dá)到1.6 微米以內(nèi)，產(chǎn)品形位公差在0.1 毫米/300 毫米以內(nèi)

第四模具：模具內(nèi)部尺寸要達(dá)到壓鑄產(chǎn)品的尺寸要求，澆道，排氣要合理充分，外觀要整潔漂亮。。。。。。

模具國家標(biāo)準(zhǔn)

法律分析：沖模標(biāo)準(zhǔn)：模架（GB/T2851－2861）；

鋼板模架（JB/T7181－7188）；

零件及技術(shù)條件（JB/T7642－7652）；

圓凸模與圓凹模（JB/T5825－5830）；

塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)：零件（GB4169－4170）；

中、小型模架及技術(shù)條件（GB/T12556.1－2）；

大型模架及技術(shù)條件（GB/T12555.1－15）；

壓鑄模標(biāo)準(zhǔn)：壓鑄模零件及技術(shù)條件（GB4678－4679）；

鍛模標(biāo)準(zhǔn)：通用鍛制模塊尺寸系列及計量方法（JB/T5900）。

法律依據(jù)：《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法標(biāo)準(zhǔn)的制定與實(shí)施條例》 第二條 對下列需要統(tǒng)一的技術(shù)要求，應(yīng)當(dāng)制定標(biāo)準(zhǔn)：

(一)工業(yè)產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級或者安全、衛(wèi)生要求 (二)工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝、儲存、運(yùn)輸、使用的方法或者生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸過程中的安全、衛(wèi)生要求(三)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法(四)建設(shè)工程的勘察、設(shè)計、施工、驗(yàn)收的技術(shù)要求和方法(五)有關(guān)工業(yè)生產(chǎn)、工程建設(shè)和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)術(shù)語、符號、代號、制圖方法、互換配合要求(六)農(nóng)業(yè)(含林業(yè)、牧業(yè)、漁業(yè)，下同)產(chǎn)品(含種子、種苗、種畜、種禽，下同)的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級、檢驗(yàn)、包裝、儲存、運(yùn)輸以及生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)的要求(七)信息、能源、資源、交通運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求。

關(guān)于壓鑄模具產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)和壓鑄模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。