壓鑄模具滑塊數(shù)量,多滑塊壓鑄機(jī)
今天給各位分享壓鑄模具滑塊數(shù)量的知識,其中也會對多滑塊壓鑄機(jī)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、壓鑄模為什么要有滑塊哪位懂的給我講講
- 2、壓鑄模具的信子為什么容易斷?
- 3、塑料模具鉗工飛?;瑝K需留幾個絲量
壓鑄模為什么要有滑塊哪位懂的給我講講
斜導(dǎo)柱與抽芯滑動方向的夾角,滑塊的最大滑出距離, 三角函數(shù)關(guān)系計算斜導(dǎo)柱的配合長度, 加上在模具內(nèi)的裝配長度。
在壓鑄模具生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的金屬碎屑,即披鋒。開模、取出鑄件以后,如果不能及時吹干凈他它們,它們就很容易進(jìn)入壓鑄模具的活動結(jié)構(gòu)里面堆積成塊,以后就直接會影響模具活動結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)動。特別是滑塊機(jī)構(gòu),一旦被披鋒堵住和阻礙,就會出現(xiàn)無法正常運(yùn)動,甚至卡死的情況,導(dǎo)致整套模具無法正常生產(chǎn)。
滑塊座的底部除了設(shè)置潤滑油槽以外,還要設(shè)計一些排渣槽結(jié)構(gòu),它可以在相當(dāng)長的一段生產(chǎn)時間內(nèi)有效地容納、存放落到滑塊座底下的披鋒,直到模具完成生產(chǎn)任務(wù)以后,再對那些披鋒、雜物進(jìn)行徹底清除,以保證滑塊順暢工作,保證良好的生產(chǎn)效率。
壓鑄模具的信子為什么容易斷?
動定模不平,會導(dǎo)致滑塊的芯子的拔模斜度改變,從而導(dǎo)致斷型芯。聽一下開模的時候有沒有什么響聲,合模的時候有摩擦聲?
那就要看下你的芯子是不是跟模具其他部分由接觸的。
塑料模具鉗工飛?;瑝K需留幾個絲量
5條以內(nèi),多了鉗工師傅會發(fā)飆的。
有些形狀的位置就不要留余量。膠位首先是不考慮留余量的。
再比如側(cè)面拔模小的、大分型面等。
枕位和虎口(限位)就可以多留點,控制在2-3條。
飛模不好飛的位置就盡量到數(shù)或者少留。
其實我編的刀路都是沒有考慮飛模余量的、這樣只要數(shù)準(zhǔn)反而比留了余量更好裝配。
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