塑料壓鑄模具結(jié)構(gòu),塑料壓鑄成型的工藝和流程

摘要:本篇文章給大家談?wù)勊芰蠅鸿T模具結(jié)構(gòu),以及塑料壓鑄成型的工藝和流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、壓鑄...

本篇文章給大家談?wù)勊芰蠅鸿T模具結(jié)構(gòu),以及塑料壓鑄成型的工藝和流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

塑料壓鑄模具結(jié)構(gòu),塑料壓鑄成型的工藝和流程

本文目錄:

  • 1、壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別
  • 2、壓鑄模具和塑膠模具在行位的處理上有什么不同?
  • 3、壓注模和注塑模有什么區(qū)別??
  • 4、壓鑄模具跟塑料模具哪個(gè)維修簡(jiǎn)單
  • 5、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
  • 6、塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別

壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別

區(qū)別挺大的,材料上說(shuō),塑料模成型的是各種塑料件,塑料又分了很多種,塑料和產(chǎn)量又決定了模仁的鋼材等;壓鑄模成型的是金屬材料;從設(shè)計(jì)理念和模具結(jié)構(gòu)上都有很大的區(qū)別;壓鑄機(jī)和注塑機(jī)操作和成型工藝上都有很大區(qū)別;所以不止溢料和排氣上的區(qū)別。

壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別具體問(wèn)題的分析:

1.

軟件是一樣的,沒(méi)有多大的關(guān)系。

2.

壓鑄模具的結(jié)構(gòu)和注塑模具的結(jié)構(gòu)是差不都的,但是設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意模具的強(qiáng)度,澆口特別的重要,鋅合金和鋁合金是不一樣的澆口,剛剛設(shè)計(jì)應(yīng)多聽(tīng)聽(tīng)模具師傅的建議,壓鑄模具很是要做整體的

不像注塑模具模具那樣可以鑲拼。

3.

澆口可以把握好,應(yīng)該是沒(méi)有問(wèn)題的。

壓鑄模具和塑膠模具在行位的處理上有什么不同?

壓鑄模材料要選用耐腐蝕不變性材料,一定要熱處理,最好用8407淬火至HRC48-52,塑膠模則根據(jù)產(chǎn)品要求而定,要求不高45鋼也可以。

壓鑄模行位要結(jié)實(shí)耐用,不能倒角,封料位要足夠長(zhǎng),下面要做滑道,最好用油缸抽芯,壓板最好從底部鎖螺絲且不能倒角。

壓注模和注塑模有什么區(qū)別??

1、組成模具不同

壓注模:定模,固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接;動(dòng)模,固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上,并隨動(dòng)模安裝板作開(kāi)合模移動(dòng)合模時(shí),閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿(mǎn)型腔;開(kāi)模時(shí),動(dòng)模與定模分開(kāi),借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。

注塑模:動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量,注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

2、模具要素不同

壓注模:壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一,結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件,并在保證鑄件質(zhì)量方面(下機(jī)合格率)起著重要的作用。

注塑模:控制流體溫度是最常用的方法,且控制精度可以滿(mǎn)足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致;模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大,因?yàn)橛绊懩>叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫。

3、缺點(diǎn)不同

壓注模:盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。

注塑模:注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻。

參考資料來(lái)源:百度百科-壓注模

參考資料來(lái)源:百度百科-注塑模

壓鑄模具跟塑料模具哪個(gè)維修簡(jiǎn)單

壓鑄模具維修簡(jiǎn)單!壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的,應(yīng)該說(shuō),會(huì)做塑料模具,就應(yīng)該會(huì)做壓鑄模具。兩者的主要區(qū)別是在進(jìn)料的澆口套上,塑料模具的澆口套都是細(xì)長(zhǎng)的錐度的進(jìn)料口,進(jìn)料口的直徑比較?。欢鴫鸿T模的進(jìn)料口則比較大,中心進(jìn)料的錐度進(jìn)料口的直徑要比塑料模的進(jìn)料口大的多。還有一個(gè)進(jìn)料口是一個(gè)直徑在三、四十毫米的直圓套筒,這個(gè)是塑料模具所沒(méi)有的結(jié)構(gòu)。另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類(lèi)耐熱鋼。

沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?

上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓

力;在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合

上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.

上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.

脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強(qiáng)度,減緩沖裁力.

脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.

下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.

下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過(guò)大而增強(qiáng)下模板或下模鑲件(入塊)之強(qiáng)度,落料.

下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料

塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別

塑膠注塑模具模具設(shè)計(jì)中需要根據(jù)不同材料的縮水率放縮水,而壓鑄模具基本上是沒(méi)有縮水的,模具型腔尺寸多大,產(chǎn)品尺寸就有多大;兩種模具最大的區(qū)別就屬進(jìn)膠了,壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。壓鑄模具的料道和進(jìn)料口一般都比塑料的大很多,所以很難修改,尤其是鋁合金壓鑄模,是采用活塞式壓射充填模具型腔,料柄很大,而塑料模具是注塑機(jī)螺旋壓射,是小孔。壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力,壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形。塑膠模具通常分幾段注射,保壓。壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒(méi)見(jiàn)過(guò)3板壓鑄模)一次開(kāi)模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見(jiàn),開(kāi)模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(xiāo)(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定. 第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬,進(jìn)料GATE面積要根據(jù)產(chǎn)品大小重量來(lái)計(jì)算,一般GATE盡量寬厚度不要超過(guò)產(chǎn)品肉厚(75%就可以了),壓鑄模進(jìn)料方式只有一種不象塑膠??梢杂命c(diǎn)進(jìn)膠,潛膠口(或潛頂針),牛角尖進(jìn)料,大水口直接進(jìn)料。

壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次,模腔會(huì)越來(lái)越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上,壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔, 因壓鑄模具腐蝕比較大,也有一些客戶(hù)要求模具外表面發(fā)藍(lán)處理。同時(shí),壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn);與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,壓鑄過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹,如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死。無(wú)論是那種模具,在注射的時(shí)候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去,會(huì)導(dǎo)致走料不滿(mǎn)或者產(chǎn)品燒焦等現(xiàn)象,注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

壓鑄件產(chǎn)品強(qiáng)度比塑膠件好,但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻,BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強(qiáng)筋但是底部一定要加R角,轉(zhuǎn)角處也要加R角。其他就是壓鑄模要經(jīng)常維修保養(yǎng),模次一定后要去應(yīng)力回火。溢邊值是指塑膠產(chǎn)品在多大的間隙下會(huì)溢出來(lái)(也就是跑毛邊)的一個(gè)數(shù)值。ABS的溢邊值為0.04mm;PC的溢邊值為0.06mm;PA的溢邊值為0.015mm;POM的溢邊值為0.04mm, PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm ;PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm;PMMO的溢邊值為0.065mm;PVC的溢邊值為0.07mm;AS的溢邊值為0mm ,壓鑄模具0.05~0.06 左右就會(huì)有毛邊,壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。

另外,塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具制造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材,而壓鑄成型溫度高(670度左右),對(duì)模具材料跟冷卻要求更高,一般主要使用3Cr2W8V、8407,DAC55,SKD61這類(lèi)耐熱鋼。

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