本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具怎么樣才不跑料，以及壓鑄模具常見問題對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄?；瑝K跑料是為什么
• 2、模具跑料怎么回事 有什么好的解決方法？
• 3、模具容易飛料

壓鑄?；瑝K跑料是為什么

滑塊跑料或披鋒有多方面原因，具體如下：

滑塊封膠位太少，導(dǎo)致跑料

壓射壓力過大（可能存在流道設(shè)計(jì)不合理，需要過大的壓射壓力才可以生產(chǎn)）

如果滑塊是有油缸抽芯，考慮是否油缸有退位（模具做反鏟可以解決）

是否機(jī)臺(tái)過小，鎖模力不夠

大概為這幾種常見的原因，要一一去排除

模具跑料怎么回事 有什么好的解決方法？

塑料模在注塑時(shí)跑料，原因是模具的動(dòng)、定模貼合不緊，注塑機(jī)合模力過小，或者鑲塊間隙過大。料溫過高，注射壓力過大，都可能造成模具跑料。解決的辦法是增加注塑機(jī)的合模力，降低料溫，減小注塑壓力，調(diào)整動(dòng)定模的配合間隙和鑲塊的間隙。

模具容易飛料

一、飛料問題：

1、先檢查模具分型面是否平整(用紅丹粉在壓鑄機(jī)上檢查確認(rèn))，如不平整，維修平整；

2、計(jì)算產(chǎn)品投影面積，以確認(rèn)產(chǎn)品所需要的鎖模力；

3、如計(jì)算下來鎖模力不夠，按“濮明”老師所言，提高壓鑄機(jī)鎖模力；

4、或者降低比壓（但對(duì)氣孔可能產(chǎn)生不良影響）；

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