壓鑄模具怎么樣才不跑料,壓鑄模具常見問題
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具怎么樣才不跑料,以及壓鑄模具常見問題對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、壓鑄?;瑝K跑料是為什么
- 2、模具跑料怎么回事 有什么好的解決方法?
- 3、模具容易飛料
壓鑄?;瑝K跑料是為什么
滑塊跑料或披鋒有多方面原因,具體如下:
滑塊封膠位太少,導(dǎo)致跑料
壓射壓力過大(可能存在流道設(shè)計(jì)不合理,需要過大的壓射壓力才可以生產(chǎn))
如果滑塊是有油缸抽芯,考慮是否油缸有退位(模具做反鏟可以解決)
是否機(jī)臺(tái)過小,鎖模力不夠
大概為這幾種常見的原因,要一一去排除
模具跑料怎么回事 有什么好的解決方法?
塑料模在注塑時(shí)跑料,原因是模具的動(dòng)、定模貼合不緊,注塑機(jī)合模力過小,或者鑲塊間隙過大。料溫過高,注射壓力過大,都可能造成模具跑料。解決的辦法是增加注塑機(jī)的合模力,降低料溫,減小注塑壓力,調(diào)整動(dòng)定模的配合間隙和鑲塊的間隙。
模具容易飛料
一、飛料問題:
1、先檢查模具分型面是否平整(用紅丹粉在壓鑄機(jī)上檢查確認(rèn)),如不平整,維修平整;
2、計(jì)算產(chǎn)品投影面積,以確認(rèn)產(chǎn)品所需要的鎖模力;
3、如計(jì)算下來鎖模力不夠,按“濮明”老師所言,提高壓鑄機(jī)鎖模力;
4、或者降低比壓(但對(duì)氣孔可能產(chǎn)生不良影響);
關(guān)于壓鑄模具怎么樣才不跑料和壓鑄模具常見問題的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。