優(yōu)質鋁合金壓鑄模具,優(yōu)質鋁合金壓鑄模具有哪些
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本文目錄:
- 1、鋁合金壓鑄模具有哪些優(yōu)點?
- 2、壓鑄模具在生產中一般模溫有多少
- 3、鋁合金壓壓鑄模具母材H13,已真空熱熱處理至HRC48度,補焊能達到嗎?
鋁合金壓鑄模具有哪些優(yōu)點?
為什么好的壓鑄模具要選擇鋁合金的,我和裕華盛的客服咨詢過,首先是因為鋁合金的導熱性,導電性,切削性能都非常好,另外因為鋁合金線縮短較小,因此具有很杰出的填充性能,而且鋁合金的密度小,強度大,使用過程中性能無限穩(wěn)定;鋁合金還具有接觸的抗腐蝕性和抗氧化性。
壓鑄模具在生產中一般模溫有多少
這個沒有固定的,需要看鑄件的結構、大小及復雜程度在生產中確定最佳的模具溫度,一般來講,鋁合金壓鑄模具的正常生產溫度在180~250℃,鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些,厚壁件需要模具溫度控制的低些,需要經驗來確定。
鋁合金壓壓鑄模具母材H13,已真空熱熱處理至HRC48度,補焊能達到嗎?
h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求,要作調整。
h13模具鋼熱處理工藝過程:
1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當的硬度,良好的加工性,無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應力,必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時,出現回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要,在540~620℃范圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產生熱應力。
3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化,但其氮化溫度不應高于回火溫度,以保證心部強度不降低,從而提高模具的使用壽命。
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