本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具的嵌件怎么固定，以及壓鑄模具裝配圖畫法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具里的推板是怎么固定的？
• 2、塑料模具金屬嵌件的形式及設(shè)計(jì)原則
• 3、壓鑄模是怎么安裝的？

模具里的推板是怎么固定的？

第一、一般比較小的塑料模具由于推桿比較輕，推板就直接用螺絲固定在頂桿，拉料桿和反頂桿的固定板上，就可以正常工作。

第二對(duì)于比較大的塑料模具，由于頂桿固定板和推板比較大，重量比較重，所以就要專門加裝導(dǎo)向桿。頂桿固定板和推板在導(dǎo)向桿上往復(fù)滑動(dòng)。

壓鑄模具一般都裝有導(dǎo)向滑桿，專門用于推板的導(dǎo)向滑動(dòng)。

塑料模具金屬嵌件的形式及設(shè)計(jì)原則

嵌件形式一

嵌件與塑料件應(yīng)牢固連接

設(shè)計(jì)原則

為提高嵌件與塑料件的連接強(qiáng)度，嵌件表面必須設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)陌纪範(fàn)睢３Ｒ娗都男问郊捌渌芰霞墓潭ǚ绞?，例如：針狀嵌件、?xì)桿狀貫穿嵌件、圓筒形嵌件、片狀嵌件、管狀嵌件和帶臺(tái)階的圓柱形嵌件。

嵌件形式二

嵌件在模具內(nèi)的.定位應(yīng)可靠

設(shè)計(jì)原則

安放在塑料模具內(nèi)的嵌件必須由可靠的定位和配合。內(nèi)外螺紋在塑料模具內(nèi)的固定于配合形式，例如：內(nèi)螺紋、外螺紋。

當(dāng)嵌件過長或呈現(xiàn)細(xì)長桿狀或片狀時(shí)，應(yīng)在不影響塑料件的使用要求的條件下，在塑料模具內(nèi)設(shè)支撐以免嵌件彎曲，但這時(shí)會(huì)在塑料件上留孔。同時(shí)對(duì)于薄壁狀嵌件，可在塑料流動(dòng)在方向上打孔以減少嵌件的受力。

嵌件形式三

嵌件周圍的塑料壁厚應(yīng)足夠大

設(shè)計(jì)原則

保持嵌件周圍適當(dāng)?shù)乃芰蠈雍穸瓤梢詼p少塑料件的開裂傾向。對(duì)于酚醛塑料及與之相似的熱固性塑料，嵌件周圍塑料層厚度可參照選取。另外，嵌件設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)帶有尖角;熱塑性塑料注射成形時(shí)，應(yīng)將大型嵌件預(yù)熱到接近物料溫度;對(duì)于應(yīng)力難以消除的塑料，可在嵌件周圍覆蓋一層高聚物彈性體或在成形后進(jìn)行退火。

壓鑄模是怎么安裝的？

壓鑄模安裝：

（1）模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。

（2）經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保重吊時(shí)人身、設(shè)備、模具安全。

（3）定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（4）安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當(dāng)，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。

（5）壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

（6）大型模具應(yīng)有模具托架，避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。

（7）帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具也可能需要?jiǎng)?、定模分開安裝。

（8）冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。

（9）模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。

（10）調(diào)整合模到動(dòng)、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x，停止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。

（11）把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。

（12）生產(chǎn)前確認(rèn)模具完整性，有中子之模具正確接好中子油管及控制開關(guān)線路等，確認(rèn)導(dǎo)電部分之金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。

（13）有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿，頂針頂出后必須退回，否則會(huì)損壞模具型腔。

（14）兩次開模斜抽芯模具，開模時(shí)，后模前半部分必須先彈開，否則會(huì)損壞模具型芯。

（15）模具上方及左右有滑塊的模具，必須加裝適當(dāng)?shù)膹椈晒潭ā?/p>

（16）有滑塊型芯、抽芯和結(jié)構(gòu)復(fù)雜易卡模之模具生產(chǎn)前應(yīng)充分預(yù)熱（模具預(yù)熱前必須對(duì)模腔各部位打油）。

（17）對(duì)型芯有方向要求或型腔共用之模具,須確認(rèn)型芯之正確性。

（18）確認(rèn)每條冷卻水路通暢。

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內(nèi)。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。

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