本篇文章給大家談談壓鑄模具如何拆電極，以及壓鑄機怎么換模對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具設計中的拆電極是什么意思，什么情況需要拆電極
• 2、在加工中心編程中什么叫拆電極?
• 3、模具中什么是拆電極
• 4、怎么在ug下拆電極的？EROWA？
• 5、壓鑄模具如何組裝和拆分

模具設計中的拆電極是什么意思，什么情況需要拆電極

拆電極又叫放電加工，在設計中一般叫拆銅公。

銅公是紫銅，紫銅加工出來形狀跟產(chǎn)品一樣，放收縮之后用電脈沖對型芯或者型腔進行再加工，當然再加工也是有條件的，要么是電腦鑼加工不到的地方（由于刀跟加工中心的設備或者客觀原因上的問題），也有的就是產(chǎn)品的技術要求，比如是模具的生產(chǎn)周期要長一點，這樣模具的溫度要高一點，那么刀具很難加工或者不能加工的情況下就用銅公進行再加工，以便達到模具所需的要求。

一般情況下：電腦鑼是粗加工還需要用電腦加工出來的銅公再來放電，有的地方不能一次性加出來的銅公就必需拆了，所以就有了拆銅公。

在加工中心編程中什么叫拆電極?

電極就是火花機上用的，一般是紫銅，相當于加工中心的上的刀具。在銑床上干不了的死角，細小，骨位等位置，就要用電極來打。你要根據(jù)模具的形狀，把電極做出來，就叫拆電極。

模具中什么是拆電極

拆電極就是把一付模具里，所需要電脈沖加工的地方。用電極做出來，你這里寫的UG拆電極，是指用UG這個軟件畫電極。作用是因為模具拿到數(shù)控加工中心。有些地方不一定能銑出來。所以需要電極來再加工。并且拆電極又叫放電加工，在設計中一般叫拆銅工。

擴展資料：

設計電極的經(jīng)驗

（1）設計電極前要充分了解模具結(jié)構。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等，確認好哪些部位需要放電加工，模仁與鑲件是否要組裝放電。

（2）設計電極時要按照一定的順序進行，以防漏拆電極。這點對于復雜模具的電極設計非常重要。

（3）設計電極要考慮電極的制作問題。設計的電極應容易制作，最好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑制作復雜電極非常方便，也容易保證電極精度。

（4）對于產(chǎn)品有外觀和棱線要求的模具，可以優(yōu)先考慮將電極設計為一次可以加工整體型腔的結(jié)構；有時整體電極加工有困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮分多一個電極，有時局部需要清角電極。

（5）電極的尖角、棱邊等凸起部位，在放電加工中比平坦部位損耗要快。為提高電火花加工精度，在設計電極時可將其分解為主電極和副電極，先用主電極加工型腔或型孔的主要部分，再用副電極加工尖角、窄縫等部分。

（6）對于一些薄小、高低跌差很大的電極，想學更多數(shù)控編程知識請+Q群613875861，電極在CNC銑制作和電火花加工中都非常容易變形，設計電極時，應采用加強電極的結(jié)構。

（7）電極在加工部位開向的方向，必須延伸一定尺寸，以保證工位加工出來后口部無凸起的小筋。

（8）考慮對某些電極進行避空處理，避免在電火花加工中發(fā)生加工部位以外不希望的放電情況。

（9）設計電極時應考慮減少電極的數(shù)目?？梢院侠淼貙⒐ぜ弦恍┎煌募庸げ课唤M合在一起，作為整體加工或通過移動坐標實現(xiàn)多處位置的加工，如下圖所示，將工件上多處相同的加工部位采用電極移動坐標來加工。不同加工部位組合在一起的電極

（10）設計電極時應將加工要求不同的部位分開設計，以滿足各自的加工要求。如模具零件中裝配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一樣的，所以不能將這些部位的電極混合設計在一起。

（11）給電極設計合適的底座。底座是電火花加工中校正電極和定位的基準，同時也是電極多道工序的加工基準，如在用線切割清除電極上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座進行定位。另外，底座上最好設計方便電極安裝時辨別方向的基準角。

（12）設計電極時要考慮電火花加工工藝。選用Z軸伺服加工還是側(cè)向加工或多軸聯(lián)動加工；電極要便于裝夾定位；根據(jù)具體情況開設排屑、排氣孔。

（13）電極數(shù)量的確定。 電極數(shù)量的確定主要取決于工件的加工形狀及數(shù)量，其次還要考慮到工件的材質(zhì)﹑加工的深度以及加工的面積。

（14）設計電極的底座有兩種方法，一種方法是在電極加工部位最大外形的基礎上均勻擴大設計出底座，結(jié)果是以底座為基準的X、Y、Z坐標值往往為小數(shù)。第二種方法是先給底座基準的X、Y、Z坐標值確定一個整數(shù)。顯然第二種方法可以避免電火花加工中操作者將復雜小數(shù)看錯的情況。

（15）一套模具的所有電極設計完成后，應填好備料單（根據(jù)電極要求確認電極坯料長，寬，高和電極數(shù)量，材質(zhì)），安排電極的制作，設計好電火花加工的圖紙（放電坐標、加工要求及細節(jié)備注）。

參考資料：百度百科-模具拆電極

怎么在ug下拆電極的？EROWA？

步驟如下:

1）首先在部件需要拆電極的部位 創(chuàng)建一個合適的箱體,然后用求差命令實現(xiàn)目標體與工具體的求差(過濾器選擇項必須勾上保留工具體)

2）求差完成后,對目標體進行適當?shù)奶鎿Q修改,保證目標體能在機臺上面加工出來就算是完成了拆電極這個步驟了

3）創(chuàng)建箱體命令在:起始/所有應用模塊/注塑模向?qū)?模具工具 里面

壓鑄模具如何組裝和拆分

打開模具，取出成品的面，稱之為分模面。分模面為模具設計的第一步。英文叫parting line(簡稱PL線或PL面)。

一﹑選擇分模面的一般原則

1）為了便于開模，分模面一般要使成品在開模時留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會影響到外觀。

2） 有利于排氣。

3）有利于防止溢料。

4）有利于加工，強度的考量。

二﹑分模面有插破與靠破組成下面有幾點注意事項：

1）能用靠破的情況下不用插破。

2）在用到插破時一定要做斜度。

3）遵循選擇分模面的一般原則。

現(xiàn)在我們加工模具，一般客戶會提供已設計好的3D圖，如何把它拆分成前后模是能否順利加工出成品的關鍵所在，掌握一定的拆分方法對剛開始接觸MASTERCAM的人來說尤為重要，盡管現(xiàn)在PE,UG都可以自動分模，本人還是建議用MASTERCAM拆模，雖然有時候有些功能可能比不上PE和UG。為什么要建議用MC，原因很簡單：你掌握一種軟件快還是兩種軟件快？等你把MC摸透了再去學PE,UG也不晚。

下面簡單說說3D圖怎樣拆分前后模：

1：乘縮水，并打上標記。

2：根據(jù)產(chǎn)品形狀確定哪些膠位出前模，哪些膠位出在后模。（改顏色，換圖層）

3：找出分模線，根據(jù)模胚料畫出外形線，利用分模線做出分模面。

4：補上枕位，行位，碰穿面和擦穿面。

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