本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具紐扣，以及壓鑄模具怎樣裝模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、各種紐扣都是用什么材料



• 2、我公司是做外貿(mào)紐扣的，想請(qǐng)教下什麼叫模費(fèi)，打模費(fèi)，和開機(jī)費(fèi)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)點(diǎn)，分我多的是
• 3、用p20做金屬鈕扣壓鑄模具可以嗎
• 4、紐扣的材質(zhì)有哪幾種？
• 5、關(guān)于鋅合金紐扣、飾品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法的資料。

各種紐扣都是用什么材料

紐扣材料大致分為塑膠類(樹脂，塑料），金屬鈕扣類（銅，鐵，合金），天然類（貝殼，木頭，椰殼，竹子。

各種材料要做成鈕扣，工藝都是不一樣的。有些鈕扣外觀看起來(lái)一樣，連行業(yè)人用眼睛看也不一定能夠分得清楚，所以破壞，刮開外衣才能分得清。

關(guān)于塑料鈕扣和樹脂紐扣工藝

1、塑料（含各種塑料）鈕扣一般是壓鑄而成的，所以鈕扣邊上都會(huì)有一條線，這個(gè)合模線，有些工廠可能在后續(xù)加工中去掉了這條線，但它的份量會(huì)比樹脂輕些(當(dāng)然有些特殊塑料會(huì)重）。

2、樹脂紐扣是機(jī)械雕刻而成，然后拋光，所以表面沒(méi)有全模線，很光潔。但是它易碎，表面容易劃傷，放在開水里會(huì)變軟。

擴(kuò)展資料：

關(guān)于紐扣的歷史起源

1、紐扣是人類常相伴守的生活服裝用品。對(duì)它的使用，已經(jīng)有六千多年的歷史。早在公元四千年前，伊朗的祖先波斯人，就已經(jīng)用石塊做成紐扣使用。

2、我國(guó)周代已開始采用上衣下裳制，不論男女都穿著上衣下裳的兩截衣服。當(dāng)時(shí)對(duì)服裝的使用比較規(guī)范，服裝制度也相當(dāng)完備。周朝反映周王朝禮儀的《周禮》、《禮記》等書中出現(xiàn)了“紐”字，“紐”是相互交結(jié)的紐結(jié)，也就是扣結(jié)。

3、根據(jù)我收藏的西周銅制陰文紐扣及我國(guó)考古發(fā)現(xiàn)，在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，就有對(duì)紐扣的使用。云南晉寧石寨山出土的戰(zhàn)國(guó)文物中，就已用蘭、蘋果綠、淺灰色的綠松石做成的圓、橢圓、動(dòng)物頭狀和不規(guī)范形狀的紐扣。每顆都有一、二個(gè)小孔。

4、有的鐫刻花紋，造型別致，艷麗多彩，具有妙美的蠟光光澤。收藏的紐扣藏品中，仍然有用小石塊、貝片、動(dòng)物角和核桃、椰殼制作的簡(jiǎn)單紐扣。這說(shuō)明我們?nèi)A夏民族在周朝、春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，就已有人使用紐扣。

5、日本出土的古墳時(shí)代中期，以人體形象做成的埴輪上所展現(xiàn)的圖樣顯示，男服裝是衣和裙子組成，衣為窄袖上衣，前胸的對(duì)襟由紐扣連接。

參考資料來(lái)源：百度百科——紐扣

我公司是做外貿(mào)紐扣的，想請(qǐng)教下什麼叫模費(fèi)，打模費(fèi)，和開機(jī)費(fèi)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)點(diǎn)，分我多的是

樓主，你好

1：模費(fèi)：指開模費(fèi) 意思是：按樣訂制紐扣時(shí)候需要按樣品開模 例：鋅合金紐扣，供應(yīng)商沒(méi)有模具 按樣訂制，就需要開一個(gè)金屬生產(chǎn)模具（用在壓鑄機(jī)上）：

2：打模費(fèi)：打模費(fèi)用是指 打扣模費(fèi)用 例：四合扣需要配套相關(guān)模具才能釘扣子；這個(gè)需要供應(yīng)商訂制給你的；

3：開機(jī)費(fèi)用：指的是有些訂單數(shù)量少，供應(yīng)商需要收取的工人與機(jī)器使用附加費(fèi)用；（生產(chǎn)時(shí)必將產(chǎn)生的費(fèi)用，例如壓鑄機(jī) 冷機(jī)到熱機(jī)就需要2個(gè)小時(shí)）

祝商祺

用p20做金屬鈕扣壓鑄模具可以嗎

量不大可以的，正常是不行的，因?yàn)槭懿涣藟鸿T模的高速高壓。會(huì)裂，建議用H13，如果成本要省的話就用國(guó)產(chǎn)的H13

紐扣的材質(zhì)有哪幾種？

分類

紐扣材料大致分為塑膠類(樹脂，塑料），金屬紐扣類（銅，鐵，合金），天然類（貝殼，木頭，椰殼，竹子。各種材料要做成紐扣，工藝都是不一樣的。有些紐扣外觀看起來(lái)一樣，連行業(yè)人用眼睛看也不一定能夠分得清楚，所以破壞，刮開外衣才能分得清。

區(qū)分

紐扣區(qū)分塑料紐扣和樹脂紐扣：塑料紐扣與樹脂紐扣，塑料（含各種塑料）紐扣一般是壓鑄而成的，所以紐扣邊上都會(huì)有一條線，這個(gè)合模線，有些工廠可能在后續(xù)加工中去掉了這條線，但他的份量會(huì)比樹脂輕些(當(dāng)然有些特殊塑料會(huì)重）。樹脂紐扣是機(jī)械雕刻而成，然后拋光，所以表面沒(méi)有全模線，很光潔。但是他易碎，表面容易劃傷，放在開水里會(huì)變軟。

如何區(qū)分銅紐扣和鐵紐扣：銅與鐵材料紐扣，這個(gè)用磁鐵一試就知道了，還有用硬物刮去表面電鍍層，銅扣面里的黃銅色（金色）。鐵扣是黑色，這就是原材料顏色。

如何判斷確定是合金紐扣：合金扣比較重，是壓鑄而成的，所有模線，一般都會(huì)做打磨與拋光處理，可能看不到，但是他份量很重的，是實(shí)心的。

關(guān)于鋅合金紐扣、飾品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法的資料。

近來(lái)公司有批合金鈕扣在拿去電鍍前表面是很光滑的，可等電鍍之后卻發(fā)現(xiàn)有些合金鈕扣表面出現(xiàn)水泡，嚴(yán)重影響鈕扣美觀及質(zhì)量。公司壓鑄部師傅想了很多方法才把這一問(wèn)題解決。 表面缺陷癥狀：合金紐扣表面有突起小泡。水泡的出現(xiàn)既可能是剛壓鑄出坯件時(shí)就有，也有可能是拋光加工后才出現(xiàn)，還有可能是噴油或電鍍之后才發(fā)現(xiàn)水泡。究其原因我們可以從以下幾個(gè)方面來(lái)分析： 1．孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。 （1）氣孔產(chǎn)生原因： a 金屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。 b 涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。 c 合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。 當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。 （2）縮孔產(chǎn)生原因： a 金屬液凝固過(guò)程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。 b 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。 由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。 2．晶間腐蝕引起： 鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開裂、甚至破碎。 3．裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。 水紋、冷隔紋：金屬液在充型過(guò)程中，先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部。 熱裂紋： a 當(dāng)鑄件厚薄不均，凝固過(guò)程產(chǎn)生應(yīng)力； b 過(guò)早頂出，金屬?gòu)?qiáng)度不夠； c 頂出時(shí)受力不均 d 過(guò)高的模溫使晶粒粗大； e 有害雜質(zhì)存在。 以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。 當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入到裂紋中，在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。 當(dāng)然問(wèn)題出現(xiàn)了我們就得去解決，該怎么做才能避免合金鈕扣做成成品后不出現(xiàn)泡泡呢？ 控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。 對(duì)于縮孔：要使壓鑄凝固過(guò)程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固。可通過(guò)合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。 對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛0.003％。注意廢料帶來(lái)的雜質(zhì)元素。 對(duì)于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來(lái)減少冷隔紋的出現(xiàn)。 對(duì)于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫。

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