今天給各位分享led燈具壓鑄模具加工的知識，其中也會(huì)對led燈具壓鑄模具加工工藝流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、想了解下壓鑄模具制作的過程，大概是哪些步驟流程??？
• 2、開一個(gè)led燈具廠一般要買哪些設(shè)備的？
• 3、LED燈具的外殼是壓鑄鋁外殼好還是車鋁外殼好
• 4、壓鑄模具加工處理工藝都有哪些
• 5、關(guān)于led吸頂燈外殼配件要求
• 6、深圳有沒有大型的壓鑄廠嗎?

想了解下壓鑄模具制作的過程，大概是哪些步驟流程??？

接到客戶產(chǎn)品圖紙后，召開生產(chǎn)會(huì)議，研究工藝方案，做出產(chǎn)品壓鑄工藝分析，與客戶溝通可以修改提高質(zhì)量的地方。方案確定后，由技術(shù)部門開始設(shè)計(jì)壓鑄模具。三維軟件分模，轉(zhuǎn)到CAD進(jìn)行標(biāo)注，出圖。圖紙送到工藝部制作工藝，或者直接交給生產(chǎn)管理，他會(huì)排工序，然后進(jìn)行加工。常用的加工手段有：銑、磨、線切割、電火花等等。零件制作完畢匯總到鉗工組，由鉗工組裝模具，并在壓鑄機(jī)上試模，技術(shù)人員需在場。如果壓鑄出來的鑄件符合客戶標(biāo)準(zhǔn)即可投入生產(chǎn)使用。

開一個(gè)led燈具廠一般要買哪些設(shè)備的？

手誤，就談?wù)勎覀児景杉磳?zhǔn)備上市，規(guī)模算中等吧，人數(shù)500人涉及生產(chǎn)部門有五金——燈體的模具制造、除拉伸以外的五金加工，壓鑄、旋壓、鉆孔什么的照明——燈具燈型設(shè)計(jì)研發(fā)，燈具組裝生產(chǎn)，小部分LED光源生產(chǎn)光電——顯示屏貼片組裝生產(chǎn)（這個(gè)你可以忽略）設(shè)備，五金那塊，肯定重工設(shè)備比較多，什么CNC，機(jī)床什么的，具體不太了解照明那塊，研發(fā)的就是電腦，生產(chǎn)的就是生產(chǎn)流水線設(shè)備，及看起來高檔一點(diǎn)的檢測設(shè)備（配光，積分球什么的）光電那款，主要就是貼片機(jī)，插件機(jī)，灌膠機(jī)，流水線如果你是從0開始，建議還是合作廠如果一開始就想獨(dú)干的話，那就準(zhǔn)備以下東西廠房，流水線，工人，光電檢測設(shè)備，套件、燈珠、電源供應(yīng)商——就是可以開始LED光源的生產(chǎn)了

LED燈具的外殼是壓鑄鋁外殼好還是車鋁外殼好

壓鑄的LED節(jié)能燈鋁外殼一般采用鋅鋁合金,其傳導(dǎo)率約80－90W/M.K,很多1-3W的小功率射燈基本采用這種工藝。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)速度快,但散熱性要差一些；

LED節(jié)能燈車鋁外殼一般選擇鋁合金6063-T5,其熱傳導(dǎo)率約180—190W/M.K,功率大一些的的LED節(jié)能燈外殼都采用此工藝,車鋁可以做到比較精美,厚薄很容易控制,這樣散熱表面面積就會(huì)增加,增強(qiáng)了散熱效果,其優(yōu)點(diǎn)散熱效果要明顯好于壓鑄,但生產(chǎn)速度慢,成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于壓鑄。

車鋁，是鋁型材，素材通過車床加工出來的；壓鑄鋁，就是把固態(tài)鋁融化成鋁水，然后通過模具壓鑄（就是成型）。

下面東莞智高為大家詳細(xì)介紹一下，壓鑄鋁 和車鋁工藝的特點(diǎn)與區(qū)別

第一種 壓鑄鋁 LED燈杯壓鑄鋁外殼一般采用鋅鋁合金 ，其傳導(dǎo)率約 80－90W/M.K，很的小功率射燈基本都采用這種工藝。

其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)成本低， 生產(chǎn)速度快， 但散熱性要差一些。

第二種 數(shù)控車床加工的鋁外殼 簡稱 車鋁 節(jié)能燈車鋁外殼一般選擇鋁合金 6063-T5， 180—

190W/M.K， 功率大一些的的 LED燈杯外殼都采用此工藝，車鋁可以做到比較精美，厚薄 很容易控制，這樣散熱表面面積就會(huì)增加，增強(qiáng)了散熱效果，其優(yōu)點(diǎn)散熱效果 要明顯好于壓鑄鋁LED燈杯，但生產(chǎn)速度慢，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于壓鑄鋁外殼。

總體歸納：

壓鑄就是把合金材料熱融后倒在模具里澆鑄而成；

車鋁是把材料(一般LED行業(yè)是用純鋁材)在車床和銑床上車削加工而成；

同樣產(chǎn)品車鋁的檔次高價(jià)格貴,設(shè)計(jì)合理的話散熱較好。

壓鑄模具加工處理工藝都有哪些

定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接

動(dòng)模：固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上，并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí)，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時(shí)，動(dòng)模與定模分開，借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出.

二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類

型腔：外表面直澆道(澆口套)

成型零件二)澆注系統(tǒng)模澆道(鑲塊)

型芯：內(nèi)表面內(nèi)澆口

余料

(三)導(dǎo)準(zhǔn)零件：導(dǎo)柱；導(dǎo)套

(四)推出機(jī)構(gòu)：推桿(頂針)，復(fù)位桿，推桿固定板，推板，推板導(dǎo)柱，推板導(dǎo)套.

(五)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)：凸臺；孔穴(側(cè)面)，鍥緊塊，限位彈簧，螺桿.

(六)排溢系統(tǒng)：溢澆槽，排氣槽.

(七)冷卻系統(tǒng)

(八)支承零件：定模；動(dòng)模座板，墊塊(裝配，定位，安裝作用) [編輯本段]壓鑄模采購選擇信譽(yù)好、技術(shù)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)壓鑄模具廠制造模具。壓鑄模是一種特殊的精密機(jī)械，那些專業(yè)壓鑄模具廠，他們有適合生產(chǎn)壓鑄模具的精密機(jī)床，能確保模具尺寸精度；他們有經(jīng)驗(yàn)豐富的高級模具技師，技師的豐富經(jīng)驗(yàn)是壓鑄模具實(shí)用好用的保證；他們與材料供應(yīng)商和熱處理廠有密切的關(guān)系，他們有完善的售后服務(wù)體系……。良好的模具設(shè)計(jì)與制造是壓鑄模具長壽命、低故障、高效率的基礎(chǔ)。低價(jià)位的劣質(zhì)壓鑄模，將會(huì)以壓鑄生產(chǎn)中表現(xiàn)出的低生產(chǎn)效率、高故障，讓您浪費(fèi)很多昂貴的壓鑄工時(shí)，花去更多的金錢。 [編輯本段]壓鑄模安裝模具安裝調(diào)整工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格上崗

⑴、模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。

⑵、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保重吊時(shí)人身、設(shè)備、模具安全。

⑶、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

⑷、安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當(dāng)，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。

⑸、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

⑹、大型模具應(yīng)有模具托架，避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。

⑺、帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具也可能需要?jiǎng)印⒍７珠_安裝。

⑻、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。

⑼、模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。

⑽、調(diào)整合模到動(dòng)、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x，停止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。

⑾、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。 [編輯本段]壓鑄模的正確使用制定正確的壓鑄工藝，壓鑄工正確熟練的操作和高質(zhì)量的模具維修，對提高生產(chǎn)效率，保證壓鑄件質(zhì)量，降低廢品率，減少模具故障，延長模具壽命致關(guān)重要。

（一）制定正確的壓鑄工藝

壓鑄工藝是一個(gè)壓鑄工廠技術(shù)水平的體現(xiàn)，他能把壓鑄機(jī)特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產(chǎn)要素正確的結(jié)合起來，以最低的成本，生產(chǎn)滿足客戶要求的壓鑄產(chǎn)品。因此，必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓(xùn)。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人，除制定正確的壓鑄工藝，根據(jù)生產(chǎn)要素變化及時(shí)修訂壓鑄工藝外，還負(fù)責(zé)對模具安裝調(diào)整工、壓鑄操作工、模具維修工的培訓(xùn)和提高。

⑴、確定最合理的生產(chǎn)率，規(guī)定每一次壓射周期的循環(huán)時(shí)間。過低的生產(chǎn)率固然不利于提高經(jīng)濟(jì)效益，過高的生產(chǎn)率往往以犧牲模具壽命和鑄件合格率為代價(jià)，算總帳細(xì)帳經(jīng)濟(jì)益可能更差。

⑵、確定正確的壓鑄參數(shù)。在確保鑄件符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)使壓射速度、壓射壓力、合金溫度最低。這樣，有利于降低機(jī)器、模具負(fù)荷，降低故障，提高壽命。根據(jù)壓鑄機(jī)特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄鋁合金特性等腰三角形，確定快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、保壓時(shí)間、推了復(fù)位時(shí)間、合金溫度、模具溫度等。

⑶、使用水基涂料，必須制訂嚴(yán)格詳細(xì)的噴涂工藝。涂料品牌，涂料與水的比例，模具每一個(gè)部位的噴涂量（或噴涂時(shí)間）和噴涂順序，壓縮空氣壓力，噴槍與成型表面的距離，噴涂方向與成型表面的角度等。

⑷、根據(jù)壓鑄模實(shí)際確定正確的模具冷卻方案。正確的模具冷卻方案對生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命有極大的影響。方案應(yīng)規(guī)定冷卻水開戶方法，壓鑄幾個(gè)模次開始冷卻，相隔幾個(gè)模次分幾次把冷卻水閥門開到規(guī)定開度。點(diǎn)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度應(yīng)由壓鑄工藝工程師現(xiàn)場調(diào)定，配合噴涂達(dá)到模具熱平衡。

⑸、規(guī)定對不同滑動(dòng)動(dòng)部位，如沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、抽芯機(jī)構(gòu)、推桿、復(fù)位桿等部位的不同潤滑頻率。

⑹、制訂每一個(gè)壓鑄件的壓鑄操作規(guī)程，并培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工按規(guī)程操作。

⑺、根據(jù)模具復(fù)雜程度和新舊程度，確定適當(dāng)?shù)哪＞哳A(yù)防性維修周期。適當(dāng)?shù)哪＞哳A(yù)防性維修周期應(yīng)當(dāng)是模具使用中將要出現(xiàn)故障而還沒有出現(xiàn)故障的壓鑄模次。模具使用中已經(jīng)出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)生產(chǎn)，被迫進(jìn)行修理，不是被提倡的方法。

⑻、根據(jù)模具復(fù)雜程度、新舊程度和粘模危險(xiǎn)程度，確定模塊消除應(yīng)力周期（一般5000—15000模次進(jìn)行一次）和是否需要進(jìn)行表面出理。如氮化處理，氮化層深度。0.33，最大0.55。

（二）實(shí)施正確的壓鑄操作壓鑄工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗

⑴、嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄工操作規(guī)程，嚴(yán)格控制第一模次的循環(huán)時(shí)間，其誤差應(yīng)小于10%。穩(wěn)定的壓鑄循環(huán)時(shí)間，對一個(gè)鑄工廠的綜合效益至關(guān)重要。對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、模具壽命、故障率等都有決定性影響。

⑵、嚴(yán)格執(zhí)行模具冷卻方案，模具冷卻是提高生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命，減少模具故障的有效方法。但是，錯(cuò)誤的水冷卻操作，將對模具造成致命傷害。停止壓鑄生產(chǎn)，必須立即關(guān)閉冷卻水。

⑶、澆柱撇潭、舀鋁、澆柱動(dòng)作規(guī)范，做到舀入的金屬液不含氧化皮，澆入壓室的金屬液最少波動(dòng)。手工澆注澆入量誤差控制在2—3%以內(nèi)。

⑷、清模及時(shí)清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢，防止合模時(shí)壓塌模具表面，堵塞排氣道，或造成合模不嚴(yán)。清模時(shí)禁止使用鋼制工具接觸成型表面。

⑸、噴涂噴涂是最重要、難度最大的壓鑄操作之一，必須嚴(yán)格按噴涂工藝操作。不正確的噴涂會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和模具早期限損壞。

⑹、按規(guī)定及時(shí)對滑動(dòng)部位進(jìn)行潤滑。

⑺、隨時(shí)注意合模緊度，經(jīng)常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況，防止在使用中模具下沉或墜落。

⑻、完成一個(gè)模具維修周期的模次，或完成規(guī)定的生產(chǎn)批量后停止生產(chǎn)，要保留最后一個(gè)壓鑄產(chǎn)品（最好帶澆、排系統(tǒng)），與模具一起送修。

關(guān)于led吸頂燈外殼配件要求

　　現(xiàn)在市面上賣的各式各樣的led吸頂燈，讓很多消費(fèi)者在給家里裝修的時(shí)候都無從下手，不知道該如何的購買led吸頂燈才合適自己家中裝修。關(guān)鍵是選擇led吸頂燈之后，吸頂燈外殼配件與一般購買的吸頂燈又是否一樣呢?一系列的問題一直困擾著很多家庭的房屋裝修。下面，就讓土巴兔小編為大家一起介紹一下：關(guān)于led吸頂燈外殼配件要求吧!

led吸頂燈介紹

相信大家對于led吸頂燈都已經(jīng)非常的了解了，尤其是在大型的一些超市以及文娛等各種場所經(jīng)常選用的一種燈具。led吸頂燈和我們在家所是使用的吊燈一樣，都是照明的主體設(shè)備，如今很多家庭也漸漸的開始的安裝led吸頂燈。但是大家在選購led吸頂燈的同時(shí)，也需要特別的注意以下三點(diǎn)的問題：

1、首先是要看led吸頂燈產(chǎn)品的商標(biāo)是最為關(guān)鍵的。還有就是要看廠名以及產(chǎn)品的規(guī)格型號。由于現(xiàn)在越來越多的黑廠冒牌生產(chǎn)品牌商品，向大眾推廣銷售，導(dǎo)致了消費(fèi)者購買了劣質(zhì)的產(chǎn)品影響了led吸頂燈的使用；

2、其次就是要看認(rèn)證標(biāo)志是否符合；

3、最好是用手指測試一下會(huì)不會(huì)碰觸到燈頭，以及燈具帶電體能否外露。

另外，為了能夠大家在日常生活中使用安全的保障，很多人在使用led吸頂燈都會(huì)采用吸頂燈外殼，保證了led吸頂燈在使用的過程中不易出現(xiàn)損壞或者是掉落的突發(fā)情況發(fā)生。而且一般我們所使用的led吸頂燈外殼都是用塑性比較好，經(jīng)久耐用的玻璃燈罩。

吸頂燈外殼套件要求

關(guān)于吸頂燈外殼套件要求，主要區(qū)分于室內(nèi)和室外的區(qū)別。由于室內(nèi)的led吸頂燈對于防護(hù)的要求不高，不需要考慮風(fēng)吹日曬的風(fēng)險(xiǎn)的問題。所以在選用吸頂燈外殼的時(shí)候，可以選擇普通材料的塑膠或者塑料的吸頂燈外殼。

但是對于室外的吸頂燈外殼套件要求相對就會(huì)比較高了。因?yàn)槭彝獾奈敓粜枰⒁夂芏嘁馔獾耐话l(fā)事情發(fā)生，也需要接觸很多的東西。所以對于室外的吸頂燈外殼套件要求一般是選擇高強(qiáng)度，防水防曬以及不易變形的工程塑料PC。

吸頂燈外殼生產(chǎn)廠家

東莞塘廈日輝五金加工廠是LED配件、機(jī)電配件、模具加工、注塑成型、壓鑄加工、專業(yè)漁具模制作、專業(yè)LED燈頭、燈杯模具設(shè)計(jì)加工等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司。

雅麗美工藝廠位于惠州市博羅縣工業(yè)園旁，是一家集設(shè)計(jì)--開發(fā)--生產(chǎn)--銷售于一體的正規(guī)生產(chǎn)廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。主要生產(chǎn)蒂凡尼彩色玻璃燈飾和彩色玻璃工藝品裝飾品等。

深圳市寶安區(qū)石巖益輝達(dá)照明燈具廠是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、銷售與一體的企業(yè)，經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊成立。主營LED車鋁筒燈外殼套件、LED壓鑄筒燈外殼套件、LED壓鑄面板燈外殼套件、LED筒燈面板燈成品組裝等產(chǎn)品。

通過以上介紹關(guān)于led吸頂燈外殼配件要求，希望能夠給予大家在日常生活中有所幫助。如果還想了解更多關(guān)于led吸頂燈的資訊，可以關(guān)注土巴兔裝修網(wǎng)，中國第一裝修網(wǎng)!

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深圳有沒有大型的壓鑄廠嗎?

有很多啊，比亞迪的壓鑄車間就很大，深圳建升有30臺壓鑄機(jī)，還有創(chuàng)金美、樂豐等等，都很大規(guī)模。

led燈具壓鑄模具加工的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于led燈具壓鑄模具加工工藝流程、led燈具壓鑄模具加工的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。