壓鑄模具設(shè)計與制造技術(shù),壓鑄工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具設(shè)計與制造技術(shù),以及壓鑄工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、模具設(shè)計與制造專業(yè)有哪些內(nèi)容?
- 2、壓鑄模具加工處理工藝都有哪些
- 3、請問模具設(shè)計與制造就業(yè)前景怎么樣?
- 4、壓鑄模具設(shè)計要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
- 5、設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么?
- 6、模具設(shè)計與制造專業(yè)就業(yè)前景
模具設(shè)計與制造專業(yè)有哪些內(nèi)容?
模具設(shè)計與制造專業(yè)模具設(shè)計與制造專業(yè)介紹
培養(yǎng)模具設(shè)計與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才,畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計與制造,模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作。
主要課程有:機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計與制造、注塑模設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。
一、培養(yǎng)目標(biāo)
本專業(yè)培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線,適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的,德、智、體、美等方面全面發(fā)展的,掌握模具設(shè)計與制造的基本理論和知識,從事模具設(shè)計與加工、制造、維修的高級技術(shù)應(yīng)用性人才。
二、人才培養(yǎng)素質(zhì)要求
總的培養(yǎng)要求為:熱愛社會主義祖國,擁護(hù)黨的基本路線,領(lǐng)會馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理,具有愛國主義、集體主義、社會主義思想和良好的思想品德,在具有必備的基礎(chǔ)理論知識和專門知識的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)掌握從事本專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能;具有較快適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線崗位需要的實(shí)際工作能力;具有創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)精神、良好的道德和健康的體魄。
1、思想素質(zhì)要求
熱愛社會主義祖國、擁護(hù)中國共產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和中國特色社會主義道路,堅持四項(xiàng)基本原則和改革開放的總方針,初步掌握馬克思主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理,具有科學(xué)的世界觀、方法論和正確的人生觀;具有遵紀(jì)守法的觀念,良好的思想品德、社會公德和職業(yè)道德;具有開拓創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)合作、艱苦奮斗的精神和聯(lián)系群眾、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng);具有為人民服務(wù)的高度責(zé)任感和為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化而獻(xiàn)身的精神。
2、知識能力要求
具有本專業(yè)必需的自然科學(xué)、社會科學(xué)和管理科學(xué)知識;掌握計算機(jī)基礎(chǔ)知識、必要的網(wǎng)絡(luò)知識、常用軟件知識;具有基本的機(jī)械基礎(chǔ)知識;具有本專業(yè)必須的機(jī)械設(shè)計理論基礎(chǔ)知識、模具材料及成形工藝、模具設(shè)計與制造專業(yè)知識;掌握模具CAD/CAM基礎(chǔ)知識;具有必要的模具維修基礎(chǔ)知識。
具有一定的自學(xué)能力;具有模具工藝設(shè)計、工藝實(shí)施、技術(shù)管理能力;具有模具數(shù)控加工編程能力;具有注塑模具、沖壓模具設(shè)計與制造能力;具有一定鉗工操作能力、模具修配能力;具有良好的計算機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)用能力和利用計算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計制造及管理能力;具有熟練運(yùn)用CAD/CAM軟件進(jìn)行模具造型設(shè)計和加工的能力;具有良好的語言表達(dá)、文字表達(dá)、人際交往能力。
3、身心素質(zhì)要求
有一定的體育運(yùn)動和衛(wèi)生、軍事基本知識,掌握體育運(yùn)動和科學(xué)鍛煉身體的方法和基本技能,養(yǎng)成良好的體育鍛煉習(xí)慣和生活習(xí)慣,達(dá)到國家規(guī)定的大學(xué)生體育合格標(biāo)準(zhǔn),具有良好的心理素質(zhì)和健康的體魄。
三、招生對象、學(xué)制及學(xué)習(xí)形式?
本專業(yè)招收應(yīng)往屆高中畢業(yè)生、普通中專、職業(yè)高中、職業(yè)中專畢業(yè)生及社會青年,脫產(chǎn)學(xué)習(xí),學(xué)制三年。
四、主要課程設(shè)置及課程介紹
(一)公共課
1、思想道德修養(yǎng)與法律基礎(chǔ)
本課程是以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論為指導(dǎo),理論聯(lián)系實(shí)際地研究大學(xué)生成長過程中思想道德修養(yǎng)的客觀規(guī)律的一門思想、政治和品德教育的課程。它根據(jù)我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)對大學(xué)生的政治、思想、品德方面的要求,以及大學(xué)生在政治觀、人生觀、道德觀方面形成發(fā)展的規(guī)律和特色,教育大學(xué)生加強(qiáng)自身的思想道德修養(yǎng),努力成為社會主義的建設(shè)者和接班人。講授內(nèi)容:大學(xué)生的歷史使命,基本國情和基本路線教育,人生觀教育,道德教育,社會主義民主法制教育。
2、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想?
本課程通過簡明扼要地講授馬克思主義的基本觀點(diǎn),進(jìn)行馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀教育,使學(xué)生明確改革是在新形式下,馬克思主義的基本原理與我國客觀實(shí)際的緊密結(jié)合,充分發(fā)揮馬克思主義教育主陣地主渠道作用,幫助學(xué)生樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀,達(dá)到培養(yǎng)“四有”人才的目的。
3、大學(xué)英語
培養(yǎng)學(xué)生英語聽、說、讀、寫能力,并能在實(shí)踐中以英語為工具獲取本專業(yè)所需的信息,為進(jìn)一步提高英語水平打下較為堅實(shí)的基礎(chǔ)。
主要內(nèi)容:語音、語法、筆譯。著重矯正語音、語調(diào),擴(kuò)大詞匯量,加深基本語法,借助詞典翻譯一般短文,加強(qiáng)閱讀和筆譯技能的訓(xùn)練。
4、計算機(jī)文化基礎(chǔ)
通過本課程的學(xué)習(xí),讓學(xué)生掌握計算機(jī)基礎(chǔ)知識,Windows2000、Office軟件、數(shù)據(jù)庫以及Internet網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ),其中Office主要介紹Word2000、Excel2000、Powerpoint2000的使用。
5、高等數(shù)學(xué)
:通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生用數(shù)學(xué)分析的方法解決工程問題的能力,為以后學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課以及將來從事工程設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。
主要內(nèi)容:函數(shù)、極限與連續(xù)、導(dǎo)數(shù)和微分、積分及其應(yīng)用、多元函數(shù)的微分、二重積分、三重積分、級數(shù)等。
6、體育
進(jìn)行體育基本知識的教學(xué)和基本技能訓(xùn)練。使學(xué)生掌握正確的運(yùn)動技能和科學(xué)的鍛煉方法,養(yǎng)成體育鍛煉習(xí)慣,提高身體素質(zhì),達(dá)到《國家體育鍛煉標(biāo)準(zhǔn)》,具有從事本專業(yè)或其他行業(yè)所需要的良好身體素質(zhì)。
7、形勢教育
本課程是在馬克思主義指導(dǎo)下,分析特定時期社會政治、經(jīng)濟(jì)、思想文化發(fā)展趨勢,揭示黨和國家在不同時期的方針政策的基本內(nèi)容和基本精神的思想政治教育課程。主要目的是幫助學(xué)生全面正確地認(rèn)識國際國內(nèi)形勢;認(rèn)識黨和國家面臨的形勢和任務(wù);擁護(hù)黨的路線、方針和政策,增強(qiáng)實(shí)現(xiàn)改革開放和社會主義現(xiàn)代化建設(shè)宏偉目標(biāo)的信心和社會責(zé)任感。
(二)專業(yè)基礎(chǔ)課
1、機(jī)械制圖及計算機(jī)輔助設(shè)計
本課程是一門研究繪制工程圖樣、圖解空間幾何問題、計算機(jī)繪圖和貫徹國家制圖有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的課程,是高等工程??茖W(xué)校培養(yǎng)具有工程師初步訓(xùn)練的高級工程技術(shù)應(yīng)用型人才的一門必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法,為培養(yǎng)學(xué)生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎(chǔ)。
其主要任務(wù):
(1)研究正投影的基本理論和投影特性;
(2)培養(yǎng)一定的空間想象能力和分析能力;
(3)培養(yǎng)按照機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定正確而熟練地繪制和閱讀機(jī)械圖樣(零件圖和裝配圖)的能力;
(4)培養(yǎng)空間幾何問題的初步圖解能力;
(5)學(xué)習(xí)計算機(jī)繪圖知識,能使用計算機(jī)繪圖和輔助繪圖及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行繪制二維工程圖的能力;
(6)培養(yǎng)耐心、細(xì)致的工作作風(fēng)及嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。
2、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)
本課程主要研究機(jī)械中的常用機(jī)構(gòu)和各種通用零件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、基本的設(shè)計理論及計算方法。它是一門培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計能力的專業(yè)基礎(chǔ)課。通過學(xué)習(xí)本課程應(yīng)達(dá)到:
(1)掌握常用機(jī)構(gòu)的工作原理、運(yùn)動特性以及分析機(jī)構(gòu)的基本知識;
(2)掌握通用零件的工作原理、特點(diǎn)、計算方法、選用等知識;
(3)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、手冊進(jìn)行一般參數(shù)的通用零件和簡單的機(jī)械裝置進(jìn)行設(shè)計;
(4)液壓與氣動傳動的基本知識;
(5)計算機(jī)輔助設(shè)計軟件的實(shí)際應(yīng)用。
結(jié)合機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計等課程,熟練掌握計算機(jī)輔助設(shè)計軟件進(jìn)行二維工程制圖(零件圖、裝配圖)的繪制;熟悉三維產(chǎn)品設(shè)計,并完成零部件的造型和模具設(shè)計、裝配工作;利用圖文檔案管理系統(tǒng)進(jìn)行圖紙檔案管理。
3、機(jī)械制造工藝學(xué)
本課程是一門重要的、涉及面寬、實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)基礎(chǔ)課。
主要內(nèi)容:
(1)金屬切削加工原理與刀具基礎(chǔ)知識;
(2)金屬切削機(jī)床及切削工藝,電火花加工、電火花線切割加工、激光加工等特種加工和數(shù)控加工等當(dāng)代先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn);
(3)機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識;
(4)機(jī)械制造工藝過程基礎(chǔ)知識和一些典型零件的加工工藝過程;
(5)機(jī)械加工質(zhì)量分析和提高生產(chǎn)率的方法。
學(xué)習(xí)要求:
掌握金屬切削的基本理論,具有根據(jù)具體加工條件合理選擇刀具(如種類、材質(zhì)、幾何角度、參數(shù)等)、選擇切削用量及切削液的能力,掌握機(jī)械制造工藝的基本理論知識、機(jī)床夾具的基本原理、設(shè)計方法解算尺寸鏈等知識,初步分析和處理與切削加工過程中有關(guān)的工藝技術(shù)問題。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)、實(shí)驗(yàn)等實(shí)踐環(huán)節(jié),熟悉制訂工藝規(guī)程的原則、步驟和方法,對一般機(jī)械零件,具備制定機(jī)械加工工藝規(guī)程和裝配工藝的能力;初步具備綜合分析機(jī)械制造過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本等方面問題的能力;對制造技術(shù)的新發(fā)展有一定的了解。
4、數(shù)控編程與加工
使學(xué)生了解數(shù)控編程方法,熟悉數(shù)控編程指令,能夠?qū)π枰幊痰臋C(jī)械零件進(jìn)行必要的工藝分析和軌跡計算,完成零件加工的手工編程和機(jī)床操作及加工工作。了解CAD/CAM基本概念,并對現(xiàn)代加工技術(shù)有一個概貌性的了解。
重點(diǎn)內(nèi)容:零件的數(shù)控加工工藝、手工編程、自動編程以及圖形編程的原理和實(shí)踐。通過課程講解、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)等實(shí)踐環(huán)節(jié),使學(xué)生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心以及數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的零件加工編程技術(shù)等,使學(xué)生能熟練正確地編制中等復(fù)雜程度零件的加工工藝和加工程序。
實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié):數(shù)控車床編程和加工操作實(shí)訓(xùn);數(shù)控銑床及加工中心編程和加工操作實(shí)訓(xùn);電火花、線切割機(jī)床的操作、編程實(shí)訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)要求:能完成中等復(fù)雜零件的從零件圖紙到成品的加工工藝、編程、加工操作全過程。
(三)專業(yè)課
1、塑料模具設(shè)計
本課程是核心專業(yè)課程之一,主要講授塑料模具的設(shè)計流程和模具結(jié)構(gòu),塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計等。
通過本課程的學(xué)習(xí),掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料制品設(shè)計的基本原則,注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)及分類、注射成型模具零部件的設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計等知識,能夠完成塑料模具的設(shè)計任務(wù)以及維護(hù)等。
實(shí)訓(xùn)要求:設(shè)計、加工、裝配、維修。
2、沖壓模具設(shè)計
通過本課程學(xué)習(xí),使學(xué)生掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性及設(shè)計、沖壓模具設(shè)計、沖壓工藝設(shè)計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設(shè)計、汽車覆蓋件沖壓工藝設(shè)計、沖模分類、特點(diǎn)、用途,單工序模設(shè)計、復(fù)合模設(shè)計、連續(xù)模設(shè)計、精沖模設(shè)計、覆蓋件模具設(shè)計、硬質(zhì)合金沖模設(shè)計等知識,掌握沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)化,沖模術(shù)語及沖模技術(shù)條件,沖模標(biāo)準(zhǔn)零件,相關(guān)國家、國際標(biāo)準(zhǔn)等。
實(shí)踐環(huán)節(jié):冷沖模的設(shè)計、加工、裝配、維護(hù),沖壓成型工藝的設(shè)計與實(shí)施。
3、模具CAD/CAM技術(shù)
CAD/CAM是實(shí)現(xiàn)信息處理高度一體化、提高設(shè)計制造質(zhì)量和生產(chǎn)率最佳方法的新技術(shù)。通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生能夠初步掌握利用計算機(jī)來完成多品種模具產(chǎn)品的設(shè)計與制造的能力。
主要內(nèi)容:CAD/CAM的總體結(jié)構(gòu)、硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng);機(jī)械產(chǎn)品造型設(shè)計CAD、計算機(jī)輔助制造(CAM)和成組技術(shù)(GT);計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(CAPP)技術(shù);模具設(shè)計CAD等關(guān)鍵技術(shù)。
(1)以實(shí)際產(chǎn)品為主線,培養(yǎng)學(xué)生做實(shí)際產(chǎn)品、滿足崗位要求的能力,培養(yǎng)學(xué)生掌握三維實(shí)體造型、模具設(shè)計,數(shù)控自動編程一體化技術(shù)的能力。
(2)鞏固學(xué)生在冷沖模、塑料模、壓鑄模設(shè)計中模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具零件材料以及模架和其他標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計等方面的基本專業(yè)知識。
(3)熟練掌握三維造型軟件Pro/E等軟件在模具設(shè)計中的應(yīng)用。包括三維實(shí)體模型建立模具裝配模型,設(shè)計分型面、澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),生成模具成型零件的三維實(shí)體模型,掌握塑料模具核心部分的設(shè)計工作。
(4)熟練掌握數(shù)控編程軟件CimatronE、MasterCAM軟件在模具設(shè)計中的應(yīng)用,生成模具產(chǎn)品的數(shù)控程序。
先修課程:微機(jī)原理與應(yīng)用、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)。
實(shí)訓(xùn)軟件選用:MasterCAM、Pro/E、CimatronE、CAXA等。
實(shí)訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控機(jī)床等。
實(shí)踐環(huán)節(jié):課程設(shè)計、模具設(shè)計與數(shù)控加工CAM技術(shù)應(yīng)用等。
4、模具制造工藝
本課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)課程,也是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。
主要內(nèi)容:沖壓工序與沖模分類、沖壓設(shè)備簡介;沖裁模設(shè)計、彎曲模設(shè)計、拉深模設(shè)計及成形模設(shè)計;塑料的基本知識、塑件設(shè)計;注射模、壓注模及壓注模設(shè)計要點(diǎn);模具的機(jī)械加工、電火花加工;沖模的裝配與調(diào)整。
課程任務(wù):使學(xué)生具備中等專門技術(shù)人才和高素質(zhì)勞動者所必須的模具制造工藝的基本知識和技能:具備處理模具制造中一般工藝技術(shù)問題的能力;掌握冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過程的編制及模具裝配的工藝方法,解決一般性技術(shù)難題;掌握模具制造的新技術(shù)、新工藝,了解模具制造技術(shù)的發(fā)展方向。本課程主要講授模具加工的基礎(chǔ)理論和加工方法,模具零件的機(jī)械加工工藝和特種加工工藝,以及模具裝配工藝。
通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)生應(yīng)達(dá)到以下基本要求:
(1)掌握模具制造的基礎(chǔ)知識,熟悉模具的加工工藝及裝配工藝;
(2)具有編制中等復(fù)雜模具零件制造工藝規(guī)程和分析、解決一般技術(shù)難題的能力;
(3)了解模具制造的各種方法、原理和特點(diǎn);
(4)掌握模具制造的新工藝、新技術(shù),了解模具制造技術(shù)的發(fā)展方向。
先修課程:機(jī)械制圖、工程力學(xué)、機(jī)械制造基礎(chǔ)等。
實(shí)踐環(huán)節(jié):注塑成形、沖壓成形、模具制造實(shí)訓(xùn)。
(四)選修課
1、音樂與繪畫
通過本課程的學(xué)習(xí),可以陶冶學(xué)生的藝術(shù)修養(yǎng),培養(yǎng)學(xué)生的藝術(shù)素質(zhì),并且在系統(tǒng)的訓(xùn)練過程中,培養(yǎng)學(xué)生正確的觀察方法和造型能力,為今后的全面發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
2、大學(xué)生就業(yè)與創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)
目的要求:通過本課程的學(xué)習(xí),使畢業(yè)生樹立正確的擇業(yè)觀并調(diào)適在擇業(yè)過程中可能出現(xiàn)的矛盾心理;掌握一定的求職技巧并轉(zhuǎn)換角色、適應(yīng)社會發(fā)展對人才的需求;了解就業(yè)政策,更好地利用就業(yè)指導(dǎo)機(jī)構(gòu)指導(dǎo)自身就業(yè)。
主要內(nèi)容:我國當(dāng)前的就業(yè)形勢、大學(xué)生就業(yè)政策、就業(yè)觀念、就業(yè)準(zhǔn)備、職業(yè)選擇、擇業(yè)技巧、創(chuàng)業(yè)環(huán)境與創(chuàng)業(yè)機(jī)會、擇業(yè)過程中各主要環(huán)節(jié)的把握、創(chuàng)業(yè)者應(yīng)具備的素質(zhì)與能力等。
3、演講與寫作
本課程的開設(shè)目的是:使學(xué)生通過學(xué)習(xí),加深對語言的社會本質(zhì)和交際功能的認(rèn)識,提高運(yùn)用祖國語言文字的實(shí)際能力,特別是言語交際的實(shí)際能力,同時,通過對寫作的強(qiáng)化練習(xí),使學(xué)生系統(tǒng)地掌握常用應(yīng)用文體文章的寫作理論知識和方法,提高學(xué)生在學(xué)習(xí)、工作和日常生活中實(shí)際應(yīng)用各種文體的寫作能力。
模具設(shè)計與制造專業(yè)的重要性
進(jìn)入富裕社會的原動力
社會要發(fā)展,必須依靠先進(jìn)的生產(chǎn)力,而推動先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展的原動力的代表就是“模具”——一個代表先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展工藝裝備,一個被譽(yù)為“工業(yè)之父”,永不落伍的裝備行業(yè)。我們可以從下述的工業(yè)發(fā)達(dá)國家對“模具”的稱謂,了解到模具在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域中的地位——模具是進(jìn)入富裕社會的原動力(日本),模具是金屬加工中的帝王,是磁力工業(yè)(歐美)。
神奇的“模具”必然受到企業(yè)的重視,使模具設(shè)計與制造專業(yè)成為制造業(yè)中人才需求量較大的專業(yè)之一,并且其專業(yè)人才也具有較好的收入。2006年,上海人才市場曾經(jīng)發(fā)布過這樣一則消息:年薪20萬人民幣招博士易,但求一模具技師難。
模具技術(shù)的每一次進(jìn)步,不僅推動了生產(chǎn)力的發(fā)展,還大大豐富了生產(chǎn)資料。且不說我國商周時期精美絕倫的青銅器、漢魏時期的鋼鐵器、唐宋時期的金銀器,且不說古代人們用的各種度量儀器、各種湯勺、錢幣,大到鼎爐、編鐘等制品閃耀著“模具”的光彩,在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,模具更展現(xiàn)出其獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的魅力。60%~90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業(yè)產(chǎn)品,需要模具對組成它們的零件成型。現(xiàn)代模具能夠成形小到比頭發(fā)絲還要細(xì)小的、應(yīng)用在微電子元器件上的芯片引腳;也可生產(chǎn)用于水輪發(fā)電機(jī)組中數(shù)米尺寸的定、轉(zhuǎn)子片。采用模具生產(chǎn)制件,不僅能根據(jù)產(chǎn)品的要求制造出各種尺寸和形狀零件,其尺寸精度和互換性高,而且生產(chǎn)效率高,適合大批量生產(chǎn)。
開啟第一桶金的新大門
那么,模具設(shè)計與制造專業(yè)將教會我們什么?它教會我們?nèi)绾螌⒔饘?、塑料等材料變?yōu)槲覀冃枰墓I(yè)產(chǎn)品和日常生活中的制品,教會我們?nèi)绾卧O(shè)計模具,怎樣將設(shè)計好的模具制造出來,又怎樣在模具中成型及成型材料的工藝性。隨著“模具是進(jìn)入富裕社會的原動力,是黃金”的認(rèn)識深入人心以及制造業(yè)在我國的蓬勃發(fā)展,模具專業(yè)越來越多地受到考生的關(guān)注,這也是近年來該專業(yè)學(xué)子走俏的原因。
模具設(shè)計與制造專業(yè)有什么理由吸引考生去填報呢?相信大家很清楚,我國目前正在成為國際的制造中心,成為制造業(yè)大國,而模具是各種產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備,沒有模具就不能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。一個國家從制造大國走向制造強(qiáng)國,模具在其中扮演著十分重要的角色。日本是世界經(jīng)濟(jì)和工業(yè)強(qiáng)國,他能在第二次世界大戰(zhàn)中很快從廢墟中崛起,很大程度是因?yàn)樗谏鲜兰o(jì)五十年代的工業(yè)振興綱要中,把模具作為其核心發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo),促進(jìn)其工業(yè)、國民經(jīng)濟(jì)的振興和發(fā)展。目前,我國制造業(yè)發(fā)展速度很快,原因之一也是我國在“九五”規(guī)劃到“十一五”規(guī)劃中,都把模具列為重點(diǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)工業(yè)和重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極大地推動該產(chǎn)業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的人才的需求。
模具設(shè)計與制造專業(yè)被列為國家緊缺人才需求的專業(yè),其畢業(yè)生幾乎不為找工作發(fā)愁。拿我所在的學(xué)校來說,模具專業(yè)是西部高職高專中惟一的“示范專業(yè)”,四川省精品專業(yè),學(xué)校的龍頭專業(yè),也是學(xué)校就業(yè)率最高專業(yè)之一。該專業(yè)畢業(yè)生一般都是在制造業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)技術(shù)、管理、營銷,或生產(chǎn)第一線從事先進(jìn)數(shù)控機(jī)床操作,畢業(yè)生的主要走向是沿海的經(jīng)濟(jì)特區(qū)和內(nèi)地的經(jīng)濟(jì)特區(qū),企業(yè)對畢業(yè)生的評價是能力強(qiáng)、上手快。2006年,到學(xué)校要該專業(yè)畢業(yè)生的崗位與畢業(yè)生人數(shù)比為1.3:1,可以說,是學(xué)生在挑企業(yè),而不是企業(yè)挑學(xué)生。
模具行業(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)面很寬,比如金屬產(chǎn)品制造業(yè)、塑料產(chǎn)品制造業(yè)、橡膠產(chǎn)品制造業(yè)、陶瓷產(chǎn)品制造業(yè)、玻璃產(chǎn)品制造業(yè)及各種包裝產(chǎn)品。同時,模具技術(shù)集設(shè)計、制造、產(chǎn)品造型、軟件應(yīng)用為一體,集先進(jìn)制造技術(shù)運(yùn)用為一體。不難看出,模具設(shè)計與制造專業(yè)的就業(yè)面很廣,社會需求很大。在制造技術(shù)高速發(fā)展的今天,要使自己走向富裕道路,請你開啟“模具”這一扇大門,你將獲得從就業(yè)到創(chuàng)業(yè)的第一桶金。
壓鑄模具加工處理工藝都有哪些
定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接
動模:固定在壓鑄機(jī)動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設(shè)在動模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出.
二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類
型腔:外表面直澆道(澆口套)
成型零件二)澆注系統(tǒng)模澆道(鑲塊)
型芯:內(nèi)表面內(nèi)澆口
余料
(三)導(dǎo)準(zhǔn)零件:導(dǎo)柱;導(dǎo)套
(四)推出機(jī)構(gòu):推桿(頂針),復(fù)位桿,推桿固定板,推板,推板導(dǎo)柱,推板導(dǎo)套.
(五)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu):凸臺;孔穴(側(cè)面),鍥緊塊,限位彈簧,螺桿.
(六)排溢系統(tǒng):溢澆槽,排氣槽.
(七)冷卻系統(tǒng)
(八)支承零件:定模;動模座板,墊塊(裝配,定位,安裝作用) [編輯本段]壓鑄模采購選擇信譽(yù)好、技術(shù)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)壓鑄模具廠制造模具。壓鑄模是一種特殊的精密機(jī)械,那些專業(yè)壓鑄模具廠,他們有適合生產(chǎn)壓鑄模具的精密機(jī)床,能確保模具尺寸精度;他們有經(jīng)驗(yàn)豐富的高級模具技師,技師的豐富經(jīng)驗(yàn)是壓鑄模具實(shí)用好用的保證;他們與材料供應(yīng)商和熱處理廠有密切的關(guān)系,他們有完善的售后服務(wù)體系……。良好的模具設(shè)計與制造是壓鑄模具長壽命、低故障、高效率的基礎(chǔ)。低價位的劣質(zhì)壓鑄模,將會以壓鑄生產(chǎn)中表現(xiàn)出的低生產(chǎn)效率、高故障,讓您浪費(fèi)很多昂貴的壓鑄工時,花去更多的金錢。 [編輯本段]壓鑄模安裝模具安裝調(diào)整工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格上崗
⑴、模具安裝位置符合設(shè)計要求,盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小,這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。
⑵、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好,確保重吊時人身、設(shè)備、模具安全。
⑶、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差,必要時進(jìn)行調(diào)整。
⑷、安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當(dāng),所有頂棒長度是否等長,所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個,并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。
⑸、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度,避免在使用中松動。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多,最好四面壓緊,每面不少于兩處。
⑹、大型模具應(yīng)有模具托架,避免在使用中模具下沉錯位或墜落。
⑺、帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具也可能需要動、定模分開安裝。
⑻、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。
⑼、模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù):快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物,做兩次模擬壓射全過程,檢查調(diào)整是否適當(dāng)。
⑽、調(diào)整合模到動、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x,停止機(jī)器運(yùn)行,放入模具預(yù)熱器。
⑾、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度,配置好規(guī)定容量的舀料勺。 [編輯本段]壓鑄模的正確使用制定正確的壓鑄工藝,壓鑄工正確熟練的操作和高質(zhì)量的模具維修,對提高生產(chǎn)效率,保證壓鑄件質(zhì)量,降低廢品率,減少模具故障,延長模具壽命致關(guān)重要。
(一)制定正確的壓鑄工藝
壓鑄工藝是一個壓鑄工廠技術(shù)水平的體現(xiàn),他能把壓鑄機(jī)特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產(chǎn)要素正確的結(jié)合起來,以最低的成本,生產(chǎn)滿足客戶要求的壓鑄產(chǎn)品。因此,必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓(xùn)。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人,除制定正確的壓鑄工藝,根據(jù)生產(chǎn)要素變化及時修訂壓鑄工藝外,還負(fù)責(zé)對模具安裝調(diào)整工、壓鑄操作工、模具維修工的培訓(xùn)和提高。
⑴、確定最合理的生產(chǎn)率,規(guī)定每一次壓射周期的循環(huán)時間。過低的生產(chǎn)率固然不利于提高經(jīng)濟(jì)效益,過高的生產(chǎn)率往往以犧牲模具壽命和鑄件合格率為代價,算總帳細(xì)帳經(jīng)濟(jì)益可能更差。
⑵、確定正確的壓鑄參數(shù)。在確保鑄件符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,應(yīng)使壓射速度、壓射壓力、合金溫度最低。這樣,有利于降低機(jī)器、模具負(fù)荷,降低故障,提高壽命。根據(jù)壓鑄機(jī)特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄鋁合金特性等腰三角形,確定快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、保壓時間、推了復(fù)位時間、合金溫度、模具溫度等。
⑶、使用水基涂料,必須制訂嚴(yán)格詳細(xì)的噴涂工藝。涂料品牌,涂料與水的比例,模具每一個部位的噴涂量(或噴涂時間)和噴涂順序,壓縮空氣壓力,噴槍與成型表面的距離,噴涂方向與成型表面的角度等。
⑷、根據(jù)壓鑄模實(shí)際確定正確的模具冷卻方案。正確的模具冷卻方案對生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命有極大的影響。方案應(yīng)規(guī)定冷卻水開戶方法,壓鑄幾個模次開始冷卻,相隔幾個模次分幾次把冷卻水閥門開到規(guī)定開度。點(diǎn)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度應(yīng)由壓鑄工藝工程師現(xiàn)場調(diào)定,配合噴涂達(dá)到模具熱平衡。
⑸、規(guī)定對不同滑動動部位,如沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、抽芯機(jī)構(gòu)、推桿、復(fù)位桿等部位的不同潤滑頻率。
⑹、制訂每一個壓鑄件的壓鑄操作規(guī)程,并培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工按規(guī)程操作。
⑺、根據(jù)模具復(fù)雜程度和新舊程度,確定適當(dāng)?shù)哪>哳A(yù)防性維修周期。適當(dāng)?shù)哪>哳A(yù)防性維修周期應(yīng)當(dāng)是模具使用中將要出現(xiàn)故障而還沒有出現(xiàn)故障的壓鑄模次。模具使用中已經(jīng)出現(xiàn)故障,不能繼續(xù)生產(chǎn),被迫進(jìn)行修理,不是被提倡的方法。
⑻、根據(jù)模具復(fù)雜程度、新舊程度和粘模危險程度,確定模塊消除應(yīng)力周期(一般5000—15000模次進(jìn)行一次)和是否需要進(jìn)行表面出理。如氮化處理,氮化層深度。0.33,最大0.55。
(二)實(shí)施正確的壓鑄操作壓鑄工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗
⑴、嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄工操作規(guī)程,嚴(yán)格控制第一模次的循環(huán)時間,其誤差應(yīng)小于10%。穩(wěn)定的壓鑄循環(huán)時間,對一個鑄工廠的綜合效益至關(guān)重要。對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、模具壽命、故障率等都有決定性影響。
⑵、嚴(yán)格執(zhí)行模具冷卻方案,模具冷卻是提高生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命,減少模具故障的有效方法。但是,錯誤的水冷卻操作,將對模具造成致命傷害。停止壓鑄生產(chǎn),必須立即關(guān)閉冷卻水。
⑶、澆柱撇潭、舀鋁、澆柱動作規(guī)范,做到舀入的金屬液不含氧化皮,澆入壓室的金屬液最少波動。手工澆注澆入量誤差控制在2—3%以內(nèi)。
⑷、清模及時清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢,防止合模時壓塌模具表面,堵塞排氣道,或造成合模不嚴(yán)。清模時禁止使用鋼制工具接觸成型表面。
⑸、噴涂噴涂是最重要、難度最大的壓鑄操作之一,必須嚴(yán)格按噴涂工藝操作。不正確的噴涂會使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和模具早期限損壞。
⑹、按規(guī)定及時對滑動部位進(jìn)行潤滑。
⑺、隨時注意合模緊度,經(jīng)常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況,防止在使用中模具下沉或墜落。
⑻、完成一個模具維修周期的模次,或完成規(guī)定的生產(chǎn)批量后停止生產(chǎn),要保留最后一個壓鑄產(chǎn)品(最好帶澆、排系統(tǒng)),與模具一起送修。
請問模具設(shè)計與制造就業(yè)前景怎么樣?
模具設(shè)計與制造就業(yè)前景挺不錯的。
我國模具人才仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上行業(yè)的發(fā)展需求,主要表現(xiàn)在總量不足和高水平技術(shù)人員缺乏等方面,尤其緊缺的是優(yōu)秀的調(diào)試工人和模具開發(fā)人員。而人才短缺已成為制約模具技術(shù)水平進(jìn)一步提高、模具行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。畢業(yè)生幾乎不為找工作發(fā)愁。模具行業(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)面很寬,比如金屬產(chǎn)品制造業(yè)、塑料產(chǎn)品制造業(yè)、橡膠產(chǎn)品制造業(yè)、陶瓷產(chǎn)品制造業(yè)、玻璃產(chǎn)品制造業(yè)及各種包裝產(chǎn)品。
同時,模具技術(shù)集設(shè)計、制造、產(chǎn)品造型、軟件應(yīng)用為一體,集先進(jìn)制造技術(shù)運(yùn)用為一體。不難看出,模具設(shè)計與制造專業(yè)的就業(yè)面很廣,社會需求很大。本專業(yè)畢業(yè)生可在機(jī)械行業(yè)的機(jī)械制造、模具制造、機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)等企業(yè),從事模具設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)、數(shù)控編程、項(xiàng)目管理、數(shù)控機(jī)床操作等工作。主要的崗位包括模具跟單員、模具設(shè)計師、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計師、CAM設(shè)計師、模具項(xiàng)目工程師等。
壓鑄模具設(shè)計要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
壓鑄模具設(shè)計要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
壓鑄模要求高可靠性和長壽命,與壓鑄機(jī)、壓鑄工藝有機(jī)結(jié)合為一個有效的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng),優(yōu)化壓鑄模具設(shè)計、提高工藝水平,為壓鑄生產(chǎn)提供可靠保證,是大型壓鑄模設(shè)計所追求的方向。
壓鑄模具結(jié)構(gòu)
通常壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)包含:融杯、成形鑲塊、模架、導(dǎo)向件、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)以及熱平衡系統(tǒng)等。
壓鑄模具設(shè)計開發(fā)流程
模具設(shè)計和開發(fā)流程,模具設(shè)計階段需要設(shè)計人員所做的工作及模具設(shè)計的整體思路,其中包含一些與標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證相關(guān)的設(shè)計和開發(fā)流程,對設(shè)計階段可能產(chǎn)生的缺陷具有一定的預(yù)防作用。
壓鑄模具設(shè)計要點(diǎn)
第一,運(yùn)用快速原型技術(shù)和三維軟件建立合理的鑄件造型,初步確定分型面、澆注系統(tǒng)位置和模具熱平衡系統(tǒng)。
按照要求把二維鑄件圖轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體數(shù)據(jù),根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度和壁厚情況確定合理的收縮率(一般取0.05%~0.06%),確定好分型面的位置和形狀,并根據(jù)壓鑄機(jī)的數(shù)據(jù)選定壓射沖頭的位置和直徑以及每模壓鑄的件數(shù),對壓鑄件進(jìn)行合理布局,然后對澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)進(jìn)行三維造型。
第二,進(jìn)行流場、溫度場模擬,進(jìn)一步優(yōu)化模具澆注系統(tǒng)和模具熱平衡系統(tǒng)。
把鑄件、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理以后,輸入壓鑄工藝參數(shù)、合金的物理參數(shù)等邊界條件數(shù)據(jù),用模擬軟件可以模擬合金的充型過程及液態(tài)合金在模具型腔內(nèi)部的走向,還可進(jìn)行凝固模擬及溫度場模擬,進(jìn)一步優(yōu)化澆注系統(tǒng)并確定模具冷卻點(diǎn)的位置。模擬的結(jié)果以圖片和影像的形式表達(dá)整個充型過程中液態(tài)合金的走向、溫度場的分布等信息,通過分析可以找出可能產(chǎn)生缺陷的部位。在后續(xù)的設(shè)計中通過更改內(nèi)澆口的位置、走向及增設(shè)集渣包等措施來改善充填效果,預(yù)防并消除鑄造缺陷的產(chǎn)生。
第三,根據(jù)3D模型進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。
模擬過程進(jìn)行的同時我們可以進(jìn)行模具總布置設(shè)計,具體包括以下幾個方面:
(1)根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行模具的總布置設(shè)計。
在總布置設(shè)計中確定壓射位置及沖頭直徑是首要任務(wù)。壓射位置的確定要保證壓鑄件位于壓鑄機(jī)型板的中心位置,而且壓鑄機(jī)的四根拉桿不能與抽芯機(jī)構(gòu)互相干涉,壓射位置關(guān)系到壓鑄件能否順利地從型腔中頂出;沖頭直徑則直接影響壓射比的大小,并由此影響到壓鑄模具所需的鎖模力的大小。因此確定好這兩個參數(shù)是我們設(shè)計開始的第一步。
(2)設(shè)計成形鑲塊、型芯。
主要考慮成形鑲塊的強(qiáng)度、剛度,封料面的尺寸、鑲塊之間的拼接、推桿和冷卻點(diǎn)的布置等,這些元素的合理搭配是保證模具壽命的基本要求。對于大型模具來說尤其要考慮易損部位的鑲拼和封料面的配合方式,這是防止模具早期損壞和壓鑄過程中跑鋁的關(guān)鍵,也是大模具排氣及模具加工工藝性的需要。圖4所示模具成形部分采用10塊模塊鑲拼結(jié)構(gòu)。
(3)設(shè)計模架與抽芯機(jī)構(gòu)。
中小型壓鑄模具可以直接選用標(biāo)準(zhǔn)模架,大型模具必須對模架的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行計算,防止壓鑄過程中因模架彈性變形而影響壓鑄件的尺寸精度。抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵是把握活動元件間的配合間隙和元件間的定位??紤]模架工作過程中受熱膨脹對滑動間隙的影響,大型模具的配合間隙要在0.2~0.3mm之間,成形部分的對接間隙在0.3~0.5mm之間,根據(jù)模具的大小及受熱情況選用。成形滑塊與滑塊座之間采用方鍵定位。抽芯機(jī)構(gòu)的潤滑也是設(shè)計的重點(diǎn),這個因素直接影響壓鑄模具的連續(xù)工作的可靠性,優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)是提高壓鑄勞動生產(chǎn)率的重要環(huán)節(jié)。
(4)加熱與冷卻通道的布置及熱平衡元件的選用。
由于高溫液體在高壓下高速進(jìn)入模具型腔,帶給模具鑲塊大量的熱量,如何帶走這些熱量是設(shè)計模具時必須考慮的問題,特別是大型壓鑄模具,熱平衡系統(tǒng)直接影響著壓鑄件的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量??焖侔惭b及準(zhǔn)確控制流量是現(xiàn)代模具熱平衡系統(tǒng)的發(fā)展趨勢,隨著現(xiàn)代加工業(yè)的發(fā)展,熱平衡元件的選用趨向于直接選用的設(shè)計模式,即元件制造公司直接提供元件的二維和三維數(shù)據(jù),設(shè)計者隨用隨選,既能保證元件的質(zhì)量還能縮短設(shè)計周期。
(5)設(shè)計推出機(jī)構(gòu)。
推出機(jī)構(gòu)可分為機(jī)械推出和液壓推出兩種形式,機(jī)械推出是利用設(shè)備自身的推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)推出動作,液壓推出是利用模具自身配備的液壓缸實(shí)現(xiàn)推出動作。設(shè)計推出機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵是盡量使推出合力的中心與脫型合力的中心同心,這就要求推出機(jī)構(gòu)要具有良好的推出導(dǎo)向性、剛性及可靠的工作穩(wěn)定性。對于大型模具來說推出機(jī)構(gòu)的重量都比較大,推出機(jī)構(gòu)的元件與型框間容易因?yàn)槟>咦灾囟雇茥U偏斜,使之出現(xiàn)推出卡滯現(xiàn)象,同時模具受熱膨脹對推出機(jī)構(gòu)的影響也特別大,因此推出元件與??蜷g的定位及推板導(dǎo)柱的固定位置是及其重要的`,這些模具的推板導(dǎo)柱一般要固定在把模板上,把模板、墊鐵及??蜷g用直徑較大的圓銷或方鍵定位,這樣可以最大限度地消除熱膨脹對推出機(jī)構(gòu)的影響,必要時還可以采用滾動軸承和導(dǎo)板來支撐推出元件,同時在設(shè)計推出機(jī)構(gòu)時要注意元件間的潤滑。北美地區(qū)模具設(shè)計者通常在動??虻谋趁嬖黾右粔K專門的潤滑推桿的油脂板,加強(qiáng)對推出元件的潤滑。如圖5所示,動??虻撞吭黾訚櫥桶澹杏偷琅c推桿過孔相通,工作時加注潤滑油,可以潤滑推出機(jī)構(gòu),防止卡滯。
(6)導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計。
在整個模具結(jié)構(gòu)中導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)是對模具運(yùn)行穩(wěn)定性影響最大的因素,也直接影響到壓鑄件的尺寸精度。
模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括:合模導(dǎo)向、抽芯導(dǎo)向、推出導(dǎo)向,一般導(dǎo)向元件要采用特殊材料的摩擦副,起到減磨和抗磨的作用,同時良好的潤滑也是必不可少的,每個摩擦副間都要設(shè)置必要的潤滑油路。需要特別指出的是特大型滑塊的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一般采用銅質(zhì)導(dǎo)套和硬質(zhì)導(dǎo)柱的導(dǎo)向形式,配合以良好的定位形式,確?;瑝K運(yùn)行平穩(wěn),準(zhǔn)確到位。
模具定位機(jī)構(gòu)主要包括:動靜型間的定位、推出復(fù)位定位、成形滑塊及滑塊座間的定位、型架推出部分與型框間的定位等。動靜型間的定位是一種活動性質(zhì)的定位,配合的準(zhǔn)確性要求更高,小型模具可以直接采用成形鑲塊間的凸凹面定位,大型壓鑄模具必須采用特殊的定位機(jī)構(gòu),以消除熱膨脹對模具定位精度的影響,另外幾種定位結(jié)構(gòu)是元件間的定位,是固定定位,一般采用圓銷和方鍵定位。成形鑲塊間的凸凹面定位,保證動靜型間定位準(zhǔn)確,防止模具錯邊。
設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么?
在進(jìn)行機(jī)械拋光前,首先必須對壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪>咴O(shè)計與鑄造技術(shù)會導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格,不可進(jìn)入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無冷紋,無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn),若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力,而且鋅合金硬度低,因此對鋅壓鑄件,應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時,宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200~1400r/min)和較小直徑的磨輪(≤250mm),操作時切忌用力過猛,不可將表面致密層拋掉。
模具設(shè)計與制造專業(yè)就業(yè)前景
模具設(shè)計與制造專業(yè)就業(yè)前景:
我國模具人才仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上行業(yè)的發(fā)展需求,主要表現(xiàn)在總量不足和高水平技術(shù)人員缺乏等方面。據(jù)有關(guān)資料,全國模具從業(yè)人員約缺口30—50萬人,其中工程技術(shù)人員約占20%,尤其緊缺的是優(yōu)秀的調(diào)試工人和模具開發(fā)人員。
適合在模具設(shè)計與制造相關(guān)企業(yè)從事冷沖模、塑料模、壓鑄模等模具的設(shè)計與制造;板料、塑料等制品行業(yè)的模具使用;模具數(shù)控加工;沖壓與注塑設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)以及模具生產(chǎn)一線控制、技術(shù)管理等工作。
模具設(shè)計與制造專業(yè)就業(yè)方向
機(jī)械、電子、電器、輕工、塑料等行業(yè)的模具設(shè)計、制造和維修,模具設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)與管理工作。電子信息、輕工生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。
本專業(yè)主要面向機(jī)械、模具、汽車、航空、醫(yī)藥等行業(yè),可從事模具設(shè)計與制造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計與開發(fā)、設(shè)備調(diào)試與管理、數(shù)控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)工作崗位的技術(shù)工作。
關(guān)于壓鑄模具設(shè)計與制造技術(shù)和壓鑄工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。