今天給各位分享塑膠模具如何鍍鉻的知識，其中也會對模具表面鍍鉻進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具鍍硬鉻與熱處理的區(qū)別

1鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20m以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。2熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

性能良好的塑膠模具需要加些什么材料？

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。對于塑料注射模具，常用的材料大多為鋼材，也可為有色金屬材料和低熔點合金材料。用于機械加工的鋼材應具有下列幾方面的性能，以滿足注射塑料制品的要求。

良好的耐熱性和耐腐蝕性。模具成型零件與塑料直接接觸，在成型過程中受力大而且溫度變化范圍大。因此，鋼材必須具有良好的耐熱性，對于成型具有腐蝕性的塑料制品，成型零件所用材料也必須具有良好的耐腐蝕性，這也是模具經(jīng)濟指標之一。

良好的鏡面加工性。鋼材良好的鏡面加工性是保證塑料制品表面光滑、平整的重要因素。當塑料制品表面質(zhì)量要求較高時，必須選用鏡面加工性好的鋼材制模。

良好的電加工性。塑料制品的結構日趨復雜，制品的形位尺寸精度亦不斷提高，機械加工和鉗工已難以滿足要求。線切割、電火花等電加工被廣泛應用，這就要求模具材料在電加工時，不會出現(xiàn)電加工硬化層等良好的電加工性。

焊接修補方便。模具制成后有時會改變模具零件尺寸和形狀，此時需要對模具進行焊接修補，因此模具材料應具備焊接修補方便的條件。

在市場上容易購買。如果所需的鋼材在市場上難以買到或需要很長時間才能買到，不但會拖延制模周期，而且會因時間過長失去產(chǎn)品競爭力。

如何保證電鍍工藝的正常進行

塑膠電鍍工藝的第一步：上掛

塑膠電鍍工藝的第二步：除油

塑膠電鍍工藝的第三步：粗化

塑膠電鍍工藝的第四步：敏化

塑膠電鍍工藝的第五步：解膠

裝飾性鍍鉻是為了防止基體材料腐蝕和美化外觀，一般鍍層厚度在0.3-0.5um左右;鍍硬鉻則作為一種功能性電鍍，主要是利用金屬鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕、耐溫等物理化學性能。一般厚度在2-50um，用于零件修復的厚度可達800-1000um。

與裝飾性鍍鉻相比，鍍硬鉻更能實現(xiàn)鉻的金屬價值，它將鉻的所有優(yōu)點充分展現(xiàn)了出來。

硬度高：鍍鉻層的洛氏硬度為55-65 HRC，維氏硬度為750-1000HV，是現(xiàn)有的鍍金屬鍍層中硬度最高的鍍層。比一般經(jīng)過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼及經(jīng)過熱處理的合金結構鋼硬度都高。

耐磨性好：鉻與鉻之間、鉻與其他金屬之間的摩擦系數(shù)小(是所有金屬之間的摩擦系數(shù)最小的)，而且其硬度高，因此其耐磨性極好。

與橡膠、塑膠的粘附性差：與橡膠、塑膠的粘附性差，在橡膠模具、塑膠模具上鍍硬鉻后，脫模性良好。

耐腐蝕性好：耐有機酸、堿、耐硫化物等的化學物質(zhì)的侵蝕。

耐熱性好：在500℃溫度下不變色。

硬鉻因其出色性能在機械模具、氣缸活塞、飛機零部件上廣泛應用，不過汽車發(fā)動機氣缸、活塞、飛機零部件鍍鉻的技術條件比較高，氣缸不僅要有嚴格的鍍后尺寸，而且鍍層必須具有良好結合力于耐磨性。因此，除了一定電鍍加工條件外，要有相當經(jīng)驗的技術人員，才能將鍍硬鉻的作用發(fā)揮到極致。

請問什么是固溶處理,時效處理?

固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

固溶處理是為了溶解基體內(nèi)碳化物、’相等以得到均勻的過飽和固溶體，便于時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和’等強化相，同時消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應力，使合金發(fā)生再結晶。

其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。

固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據(jù)各個合金中相析出和溶解規(guī)律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。

時效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度或室溫放置，其性能、形狀、尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效處理。

擴展資料：

固溶處理與時效處理的關系

固溶處理適用范圍：多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用于熱處理后須要再加工的零件、消除成形工序間的冷作硬化以及焊接后工件。

經(jīng)過時效處理后金屬或合金工件硬度和強度有所增加，塑性韌性和內(nèi)應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低，能夠達到比較理想的強化效果。

而在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質(zhì)原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發(fā)生熔化，使得時效處理能夠達到高質(zhì)量要求。

參考資料來源：百度百科-固溶處理

參考資料來源：百度百科-時效處理

鎢鋼模具硬質(zhì)合金模具怎么拋光？

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一、超聲波省模拋光

對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內(nèi)外球面進行研磨、拋光。“包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差、完整及鋒利之分模線、R位及直身夾口不變形，”產(chǎn)品達國際水平。

二、精磨鋼料皮紋和沙眼

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三、模具硬鉻電鍍

本公司擁有目前國際上先進的鍍鉻設備，全部使用進口藥水，專業(yè)電鍍塑膠模具。對各種模具鍍鉻加厚和光學鏡頭鍍鉻加厚有獨道的經(jīng)驗。

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我公司是珠三角光學鏡頭加工,生產(chǎn)的主要廠家，客戶遍布東南亞及歐美等國家。我們擁有一組專業(yè)的光學設計工程師，憑著十多年的磨光經(jīng)驗不斷革新和吸收新科技，對各種光學鏡頭的加工與生產(chǎn)有獨到的經(jīng)驗?？?5天內(nèi)完成模具設計及制作。主要產(chǎn)品：鼠標、相機鏡頭、頭罩、導光板、紅外線報警器等各種光學鏡頭等

鍍鉻對模具有什么影響 塑膠模具

鍍鉻可以提高注塑模具型芯的表面硬度、耐磨性能，延長模具的使用壽命。不過，鍍鉻會改變模具型芯、型腔的尺寸（盡管改變的很小，畢竟鍍層是有一定厚度的）。如果模具型芯、型腔的尺寸不能變的話，最好采用氮化的方法，既提高表面的硬度，也不會改變模具的尺寸。

塑膠模具如何鍍鉻的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。