本篇文章給大家談談塑膠模具報價單模板，以及塑料模具報價單樣本對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠行業(yè)產品的成本表格 與計算方法

最簡單計算：擠出造粒原材料的基礎上加一千，吹膜加二千，注塑加二千。

具體心注塑來討論：

原材料價格 + 成型加工費 + 表面處理加工費 + 捆包費 + 運輸費 + 通關費 + 管理費 = 最終價格 別看公式這么長,看了后面你會更覺得恐怖！

原材料價格 = （產品單重+ 水口重/出模數(shù)+損耗）x 原材料價格

當然這里的原材料價格要化成g為單位啦，正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。

成型加工費 = 成型機臺費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間） 我們公司的成型機臺最小的是40T，價格從80塊開始計算的，

然 后一直往上是：50T 80、 80T 80、 100T 100、 120T 100、 150T 120、 180T 150、 200T 180、 250T 200、 300T 250、 500T 300、 1000T 400、 1300T 500、 1600T 650。HKD，呵呵，有點貴吧，日資廠只面向日資客戶，理所當然啦。

表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等

噴油加工費 = 油漆用量 x 油漆單價 + 開油水用量 x 開油水單價 + 損耗 x 混合油單價 + 附助材料價 噴油這里涉及到的又有很多，

包括：開油比例、噴油面積、空間平面數(shù)、每平面噴槍掃射次數(shù)、噴涂時間、裝治具時間、裝治具人員數(shù)、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、干燥時間、干燥拉周期、檢查時間、檢查人員數(shù)等等。很麻煩吧。

模具報價：工人平均工資（1000）X做模時間（30天）+模具材料費用（15000）=45000（元）

1． 原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的

3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;

2. 機臺成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那么每分鐘的加工費用為1元;此時要計算

塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數(shù)是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周

期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二，表示1分鐘可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那么塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內的出模數(shù)再除以模具

的穴數(shù)，得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/個 3. 二次加費用

二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用

根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本

根據(jù)送貨地點及一次可以裝多少貨的貨柜車費用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運輸 成本;

6. 其它費用;

因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費用;

塑膠模具加工怎么收費的！開模費用大概過少！

1、用的是PP料，模具一出一；

2、大概模具費在3-5萬之間；

3、估計包含料及加工費3.5元。

塑料模具費用大概多少

價格，取決于以下幾個因素：

一，產品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什么相應的結構，直接關系模具費用。

二，產品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。

三，對模具穴數(shù)的要求，就是開關一次模具，出幾個產品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產品才有這一項。

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統(tǒng)。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上。

所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

以上內容參考：百度百科-塑膠模具

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