塑膠模具怎么成形(塑料模具成型)
今天給各位分享塑膠模具怎么成形的知識,其中也會對塑料模具成型進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
塑膠模具制作有哪些工序?
如果有現(xiàn)成的模具模板,只需要工藝加工型腔、型芯,鉗工做孔裝配就可以了。
如果一切都從頭做起,就要從開始下料,銑、刨、磨,模板的外形,然后再開始加工型腔、型芯等。
加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。
擴展資料;
注意事項
一、不要只重產(chǎn)品設計,忽視塑膠模具制造。
有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時,往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有兩個好處:
1、可以保證設計的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
3、制作高質量塑膠模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期
參考資料來源;百度百科-塑料模具制作過程
塑膠模具的完整流程是什么
模具設計基礎
第一講:模具設計流程及塑模基本結構簡介
一. 新模、設變、新增料及模具結構改善
1. 新模流程:
客戶給產(chǎn)品圖
制工接到案件
(下估價單,執(zhí)行單) 自己設計產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動較大,設變多)
產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動化)
開發(fā)部門審核圖面
(產(chǎn)品結構的成型性:尖角,脫模角,側抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊
全:重要尺寸,公差是否可達要求:產(chǎn)品自然收縮嚴重部分)
制工召開設計審查會,檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)
做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風
開發(fā)部門開發(fā)
1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )
2. 畫縮水圖
3. 畫LAYOUT
4. 拆模仁
5. BOM
6. 審圖,發(fā)包
組立,試模
制工評估
結案
2. 設變.,新增料號:
制工下發(fā) 估價,執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析
3.模具結構改善、成型內部自行改善, 無估價、執(zhí)行單、無制工費,
重大改善須評估。
二. 塑模的分類及基本組成結構
1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等
A. 注塑按模具結構分:中空成型三板模及二板模
2. 按流道方式分:普通流道及墊流道
3. 各模板的功用:
A.三板模與二板模的區(qū)別:
三板模放置澆口方式多樣靈活,但費料、成本高
二板模結構簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要
B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:
普通流道:
優(yōu)點: 成本低、,結構簡單
缺點: 費料. 周期長
熱流道:
優(yōu)點: 生產(chǎn)效率高,流動性較佳,省料.
缺點: 模具結構復雜.
塑料模具設計的成型工藝方案包括些什么內容?
很高興為你回答,你所提出的問題沒有準確的答案的,工藝與方案有很多,不同的模具有不同的加工流程,應該靈活應用。首先確認產(chǎn)品的圖紙或造型,按產(chǎn)品的大小,結構來確定出穴數(shù),在三維造型上放好塑料收縮,分模,完成模具三維設計,取模具鋼板料,接下來就是加工流程:加工中心(一般為開粗用),精雕(精加工),電脈沖(需做電極),車床,線切割,銑床,臺鉆。加工完畢后就是配模,裝模,試模。加工流程中的加工項目可以靈活運用,每項都有缺點與優(yōu)點,你如果想了解,可以聯(lián)系我。
塑膠模具怎么成形的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。