今天給各位分享塑膠模具有膠點(diǎn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模點(diǎn)膠口進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

塑膠模具有那幾種進(jìn)膠點(diǎn)每種進(jìn)膠點(diǎn)都有怎樣調(diào)機(jī)的模式嗎？

根據(jù)產(chǎn)品要求及模具結(jié)構(gòu)，主要是調(diào)射膠速度、流量及壓力，主要還是靠經(jīng)驗(yàn)吧

我在維修塑膠模具時(shí)，長(zhǎng)有漏膠現(xiàn)在，應(yīng)該怎么辦??？檢查平行度時(shí)都能在2個(gè)C之內(nèi)啊，這是什么原因??？

有如下方法檢查

A。去除注塑機(jī)保壓后，打一模產(chǎn)品看看，如果還是有漏膠，是模具問(wèn)題，檢查漏膠位置是否少了零件。

B。如果去保壓不漏膠而上保壓漏膠，則是模具問(wèn)題。原因可能。1.支撐柱未起作用。2.封膠面太小。3。模板強(qiáng)度不夠

塑膠模具四個(gè)產(chǎn)品有五個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)為啥?

一般來(lái)說(shuō)是不好走膠才這樣，不過(guò)進(jìn)膠多了，產(chǎn)品容易有夾線。

在塑膠模具生產(chǎn)時(shí)模具踏邊，漏膠怎么辦？

漏膠原因：

1.熱流道熱嘴破裂。

2.熱流道熱嘴與模具之間配合不好，出現(xiàn)溢膠。

3.分流板與模具之間配合不好出現(xiàn)漏膠。

如何檢測(cè)：

其實(shí)很簡(jiǎn)單，一般注塑機(jī)都有這個(gè)功能，即以射膠終點(diǎn)為基準(zhǔn)，設(shè)定好射出上下限檢測(cè)功能，如果你不知道就咨詢注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，（可以根據(jù)用膠量大小適當(dāng)設(shè)定.如果產(chǎn)品小可以正負(fù)0.5mm;反之可以正負(fù)1.-2.0mm），譬如你的射膠終點(diǎn)是10，上限可設(shè)定為10.5-11.5，下限則可設(shè)定為8.5-9.5之間，一旦堵嘴或漏膠，注塑機(jī)會(huì)立即警報(bào)。

什么是模具進(jìn)膠點(diǎn)

從模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，進(jìn)膠點(diǎn)是塑膠從主流道進(jìn)入型腔所經(jīng)過(guò)的一個(gè)門(mén)口。相當(dāng)于針筒的針嘴那樣，針筒的液體就是塑膠，針筒是主流道，人體是模具的型腔（人家打餅的餅格），塑膠進(jìn)入型腔后會(huì)把型腔充滿，等冷卻后就可以打開(kāi)模具，把塑件取出來(lái)。從產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，就是找我們打針之后的針眼，如果你去抽血檢驗(yàn)，一般那個(gè)針眼都比較明顯。一般的塑膠產(chǎn)品都盡量把進(jìn)膠掉設(shè)計(jì)在產(chǎn)品內(nèi)部，所以平時(shí)不留意是難以發(fā)現(xiàn)。

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