塑膠模具加工精度標(biāo)準(zhǔn)(塑膠模具加工工藝流程圖)

摘要:今天給各位分享塑膠模具加工精度標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具加工工藝流程圖進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!塑料模具的加工工藝是怎么樣的?塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)加工常用加工工具及...

今天給各位分享塑膠模具加工精度標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具加工工藝流程圖進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

塑料模具的加工工藝是怎么樣的?

塑膠模具加工精度標(biāo)準(zhǔn)(塑膠模具加工工藝流程圖)

塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)加工常用加工工具及機(jī)器

1)、測量工具:卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等;

2、

加工機(jī)器及設(shè)備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機(jī)、線切割機(jī)等。

3)

加工方法及工藝

一般模胚直接從模胚廠訂回,其加工方法這里略去。

按精密注塑模具加工設(shè)計(jì)圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應(yīng)的費(fèi)用;一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最后裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下:模胚開框

模仁、行位等CNC加工

銅公加工

火機(jī)加工型腔(EMD)

鉗工加工(FIT模)

拋光(省模)

裝模

試模。

實(shí)際制造中,幾種塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)加工工藝交織在一起,需要塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié),一步出錯(cuò),滿盆皆負(fù)!返工往往造成對(duì)模具的損害,做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話,只能換料,這將增加時(shí)間和成本,而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的?,F(xiàn)在精密注塑模具加工行業(yè)競爭很激烈,客戶給模房的時(shí)間都很急,不能按時(shí)交模,最終將失去客戶!

各加工機(jī)械設(shè)備的功能簡介:

1、

鑼床,用于人工銑、切較形狀較簡單、規(guī)則的工件,如直線、斜線;常用來加工精度不是很高的工件,模胚開框、模仁、行位開料等。

2、

車床,主要用于圓形的工件加工,如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵(CORE)、圓形銅公等;精度可達(dá)較高的要求。

3、

磨床,

主要用于鋼料磨平,磨基準(zhǔn)等,可滿足大部精度要求。

4、

鉆床,主要用于鉆空、攻牙、打運(yùn)水孔等。

眾多東莞模具廠都將參與這個(gè)展會(huì),,,,,,,,,,,,塑膠模具加工行業(yè)的機(jī)會(huì),。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信,和品質(zhì)。。。。,,,,,,噴油廠及時(shí)交貨,,,不偏色,無色差,,,,,平板電腦模具專業(yè)制造廠家,精密度高,,自動(dòng)噴涂

等等服務(wù)。。。。

眾多東莞模具廠都將參與這個(gè)展會(huì),,,,,,,,,,,,塑膠模具加工行業(yè)的機(jī)會(huì),。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信,和品質(zhì)。。。。,,,,,,噴油廠及時(shí)交貨,,,不偏色,無色差,,,,,平板電腦模具專業(yè)制造廠家,精密度高,,自動(dòng)噴涂

等等服務(wù)。。。。7、

線切割機(jī),用于工件外形的切割。它把一根極細(xì)的鉬絲穿過預(yù)先在工件上打的孔,依照電腦內(nèi)的數(shù)據(jù),控制鉬絲放電及運(yùn)行,在工件上割出設(shè)定的形狀。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm,因此,它精密注塑模具加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機(jī)都屬快走絲,

慢走絲顧名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度,基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它來加工。單價(jià)為快走絲3~5倍。有個(gè)細(xì)節(jié)需提一提,即慢走絲使用的水是純凈水。當(dāng)然,它也是數(shù)控的,需編寫計(jì)算機(jī)程式來控制。

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塑料模具加工一般能達(dá)到的精度是多少啊

塑料模具精度一般在0.02之內(nèi)。

加工塑料模具精度表現(xiàn)以下幾個(gè)方面:

1、采用高速切削機(jī)床、刀具和工藝,可加工淬硬材料。對(duì)于小型塑料模具,在材料熱處理后,粗、精加工可以在一次裝夾中完成;對(duì)于大型塑料模具,在熱處理前粗加工和半精加工,熱處理淬硬后精加工。

2、硬切削加工最后成型表面,提高表面質(zhì)量、形狀精度(不僅表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用于復(fù)雜曲面的塑料模具加工更具優(yōu)勢。

3、采用專業(yè)塑料模具加工設(shè)備、先進(jìn)機(jī)床、件發(fā)熱少、切削力減小,熱變形小,結(jié)合CAD/CAM技術(shù)用于快速加工電極,特別是形狀復(fù)雜、薄壁類易變形的電極。

擴(kuò)展資料:

塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

主要分類:

1、塑料注射(塑)模具

2、 塑料壓塑模具

3、塑料擠出模具

4、塑料吹塑模具

5、塑料吸塑模具

6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:

①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

③模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮,設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

②澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。

③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí),還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。

參考資料來源:百度百科-塑料模具

現(xiàn)在我們國家注塑加工的精度能達(dá)到多少?

你問的是注塑的塑膠件的精度,樓上答的是塑膠模具的精度,根本就不是一回事,模具精度可以達(dá)到0.002MM,但塑膠件精度0.01mm卻很難達(dá)到!

如何提高塑料模具的精密度

1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對(duì)于注射模來說,塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí),重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí)),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件,最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。

3.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

4.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6.根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

7.確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

8.考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了,模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí),就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

塑膠模具加工的精度能達(dá)到多少M(fèi)M?

模具機(jī)加工看是哪種工藝的, 比如銑床就是正負(fù)0.05MM, CNC正負(fù)在0.01~0.005MM. 火花機(jī)放電:沙迪克機(jī)可以達(dá)到0.003以內(nèi)清角0.02以內(nèi)。 亞特機(jī)在0.01~0.005mm左右。光學(xué)研磨在0.002~0.005之間,JG加工0.01~0.005MM左右。 廣州得意精密電子工業(yè)公司,專業(yè)為世界頂級(jí)電腦電子代工,比如:DELL, 因特爾,技加,聯(lián)想等客戶代工.

塑膠模具加工精度標(biāo)準(zhǔn)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。