塑膠模具自動(dòng)化結(jié)構(gòu)(塑膠模具自動(dòng)化結(jié)構(gòu)有哪些)
今天給各位分享塑膠模具自動(dòng)化結(jié)構(gòu)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具自動(dòng)化結(jié)構(gòu)有哪些進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
塑膠模具開閉器結(jié)構(gòu)及工作原理分別是什么?
一.原理:它主要是用于增加定,動(dòng)模板之間的開模阻力,保證流道板和面板及定模板先于定模板和動(dòng)模板打開之前打開。x0dx0a二:結(jié)構(gòu)主要有兩種:1.樹脂開閉器(又稱尼龍膠塞)2.彈簧開閉器x0dx0a三:.樹脂開閉器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):x0dx0a1.樹脂開閉器的尼龍塞應(yīng)嵌入動(dòng)模板3mmx0dx0a2.定模板孔開口處應(yīng)倒圓角R,并拋光防止刮傷尼龍塞,如做成斜面的倒角則易將尼龍塞表面磨花,降低尼龍塞的使用壽命。x0dx0a3.定模板孔底部應(yīng)加排氣裝置x0dx0a4.與尼龍膠塞相配的定模板內(nèi)孔應(yīng)拋光x0dx0a5.切勿在尼龍塞上加油,因?yàn)榧佑蜁?huì)使摩擦力減低x0dx0a6.該產(chǎn)品本身己使用精密自動(dòng)車修整過,圓度可達(dá)到0.01mm,以內(nèi),因此提高了尼龍塞的接觸面。x0dx0a7.使用時(shí)不需要將螺釘鎖得太緊。x0dx0a8.尼龍塞數(shù)量的確定:模具質(zhì)量100kg以下用直徑12*4個(gè),500kg以下用直徑16*4個(gè),1000kg以下用直徑20*4個(gè),若超過1000kg以上則增加到6個(gè)以上。x0dx0ax0dx0a四:彈簧開閉器可以增加某一分模面的開模阻力,使其他分型面先開,它通常需要配合定距分型機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)模具定距有序的分型,這種結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)整彈簧壓縮量來調(diào)整開模阻力,效果較好。x0dx0a希望能幫到你!
塑膠模具結(jié)構(gòu)是怎么樣形成的
塑膠模具知識(shí)
我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
1、近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。
2、模具的一般定義:在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為模具。
3、注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí),模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
4、模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
A.鑄造?!堫^、生鐵平臺(tái)
B.鍛造?!嚿?
C.沖壓模——計(jì)算機(jī)面板
D.壓鑄?!辖?,汽缸體
(2)塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為:
A.注射成型?!娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕(應(yīng)用最普遍)
B.吹氣?!嬃掀?
C.壓縮成型?!娔鹃_關(guān)、科學(xué)瓷碗碟
D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品
E.?dāng)D壓成型?!z水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉(zhuǎn)成型?!浤z洋娃娃玩具
◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的,作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新,同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭中的反應(yīng)能力和速度。
◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基本分為:
A 成型裝置(凹模,凸模)
B 定位裝置(導(dǎo)柱,導(dǎo)套)
C 固定裝置(工字板,碼模坑)
D 冷卻系統(tǒng)(運(yùn)水孔)
E 恒溫系統(tǒng)(加熱管,發(fā)熱線)
F 流道系統(tǒng)(唧咀孔,流道槽,流道孔)
G 頂出系統(tǒng)(頂針,頂棍)
5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類:
(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模,設(shè)計(jì)最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
(2) 細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。
(3) 熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本較高。
熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.
◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
(1)無水口料,不需要后加工,使整個(gè)成型過程完全自動(dòng)化,節(jié)省工作時(shí)間,提高工作效率。
(2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等, 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象,注射壓力損耗小。
(3)水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解,而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應(yīng)力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時(shí)間內(nèi),注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì),而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。
(4)熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì),配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈,可達(dá)到加熱溫度均勻,使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等,設(shè)計(jì)精巧,種類多樣,使用方便,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處
(1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。
(2)熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個(gè)需要解決的重大課題。
(3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。
(4)模具制造成本增加,熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高,影響熱澆道模具的普及。
科大電腦模具設(shè)計(jì)部
塑膠模具全自動(dòng)化要滿足什么要求
新模流程:客戶給產(chǎn)品圖制工接到案件(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動(dòng)較大,設(shè)變多)產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動(dòng)化)開發(fā)部門審核圖面 (產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對(duì)插,對(duì)靠:圖面尺寸是否齊 全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)制工召開設(shè)計(jì)審查會(huì),檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng) 開發(fā)部門開發(fā)1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )2. 畫縮水圖3. 畫LAYOUT4. 拆模仁5. BOM6. 審圖,發(fā)包 組立,試模 制工評(píng)估 結(jié)案 2. 設(shè)變.,新增料號(hào):制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無估價(jià)、執(zhí)行單、無制工費(fèi), 重大改善須評(píng)估。五金模具其實(shí)跟塑膠模具的差不多。
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