本篇文章給大家談談圓環(huán)塑膠模具水路設計，以及圓環(huán)塑膠模具水路設計方案對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具在設計水路時怎么計算水流量

你計算流量做什么？流量是成型控制就可以了，像自來水開關(guān)一樣，可以控制大小。你做設計的僅需要了解孔的直徑大小，在不影響模具強度及其他結(jié)構(gòu)前提下，水路盡量大，如果有水塘等結(jié)構(gòu)，計算時用橫切面積計算水塘面積=2水孔面積就行了（不是直徑）

模具水路設計每條水管的距離多少合適，是不是看模具大小然后再決定距離

是按產(chǎn)品和模具的大小來決定距離。

1，通常冷卻水道為直徑8毫米，直徑10毫米，直徑12毫米，直徑15毫米，直徑20毫米，直徑25毫米，直徑30毫米。

2，冷卻水道的中心距為（3~5）D。

3，冷卻水道至型腔表面離不可太近，也不宜太遠，一般在12~15mm或者（1.5~2.5）d，應盡量相等。

4，冷卻水道外壁距型腔壁最小距離根據(jù)模具情況而定，小模具最小為6.5mm，中型模具以上至少為8~12mm，大模為15~20mm。

5，塑件的壁厚不同與冷卻水道之間的距離也不同。

注塑模具有側(cè)抽芯如何做水路

1、若是側(cè)抽芯的滑塊比較小的話，就在模仁上走水路。產(chǎn)品較大的話，就走兩層，產(chǎn)品小的話，走一層就夠了。若產(chǎn)品比較深的話，就做水井，保證模具有足夠的冷卻。

2、若是側(cè)抽芯的滑塊足夠大的話，就直接在滑塊上走水路，注意避開滑塊上的斜導柱。這樣對滑塊區(qū)域的冷卻會更有利。模仁上的話，按常規(guī)方法走水路就可以了。

圓環(huán)塑膠模具水路設計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。