今天給各位分享塑膠模具零件名稱(chēng)縮寫(xiě)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具零件圖進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

塑膠模具常用英語(yǔ)詞匯對(duì)照表

Mould components Accessories

Mould base 模胚 Bolts 螺栓

Mould frame 模架 screw 螺絲

Top clamp plate 面板 Stripper screw 脫料螺絲

Bottom clamp plate 底板 F.H.C. screw（flat head cap screw） 平頭螺絲

Socket head sountersunk screws 平頭螺絲

Hot runner plate 熱流道板 S.H.C. screw( socket head cap screw) 杯頭螺絲

Runner plate 水口板 hexagonal socket head cap screw 杯頭螺絲

A plate A板 Hexagonal head screw 六角頭螺絲

B plate B板 Grub screw 無(wú)頭螺絲（等高螺絲

，基米螺絲）

Stripper plate 推板 Ball screw 波仔螺絲

Support plate 支撐板 Shoulder screw 限位螺絲（帶肩螺絲，塞打螺絲）

Spacer plate 方鐵 latch 插銷(xiāo)

Ejector retainer plate 頂針面板 baffle 隔水片

Ejector plate 頂針板 plugs 喉塞

Insulating plate 隔熱板 Jiffy plugs 喉咀

Cavity 前模 o-ring 密封圈

Cavity insert 前模鑲件 Cooling tube 散熱管

Core 后模 spring 彈簧

Core insert 后模 Support pillar 撐頭

Slide 行位 Stop pin 垃圾釘

Slide insert 行位鑲件 Dowel pin 管釘

jaw 行位壓塊 Spacer ring/washer 間隙圈

Slide wear plate 行位耐磨塊 Venting slots 排氣槽

Slide guide block 行位導(dǎo)向塊 thermocouple 電熱偶

Slide lock 行位鎖/行位扣 Thermocouple connector 接線盒

Wedge block 鏟機(jī) Limit switch 限位開(kāi)關(guān)

W.B. wear plate 鏟機(jī)耐磨塊 probe 探針

Core pin 鑲針 Pry bar slots 開(kāi)模槽

Angle pin 斜導(dǎo)柱 Safety strap 模鎖

Angle lifter 斜頂 Lifting eye bolt 吊環(huán)（方向已固定）

Lifter guide block 斜頂導(dǎo)向塊 Hydraulic cylinder 油缸

Lifter base 斜頂座 Air cylinder 氣缸

Press block 模料擠緊塊 Hydraulic motor 馬達(dá)

hoist ring 吊環(huán)（可轉(zhuǎn)動(dòng)方向） Knock out hole 頂棍孔

Parting lock 樹(shù)脂開(kāi)閉器（尼龍扣）

Name plate 銘牌 Straight side interlocks T型鎖（直身鎖）

Date code 日期印 Tapered interlocks 斜度鎖

Cavity number 模穴號(hào) sensor 感應(yīng)器

engrave 刻字/凹入 heater 加熱器

Raised out 凸出 K.O. insert 頂棍孔鑲件

Gate type runner

Drop gate 點(diǎn)水口 Sprue bushing 唧嘴

Pin point gate 細(xì)水口 Sprue/gate 澆口

Edge/side gate 邊水口

Center sprue/sprue gate 中心進(jìn)膠/直澆口 runner shut off 流道開(kāi)關(guān)/轉(zhuǎn)水口

Sub gate 潛水口 Runner lock pin 水口扣針

Tunnel gate 隧道澆口 Puller 拉鉤

Ring gate 環(huán)形澆口 Sprue lock pin 拉料桿

Fan gate 扇形澆口 Slag well 冷料井

Valve gate 針閥式水口

Banana gate 香蕉水口

Guide＆Locating system

Guide pin/leader pin 導(dǎo)柱 Grinder研磨機(jī) Crane 天車(chē)（吊車(chē)）

Guide bushes 導(dǎo)套 Grinding machine 磨床 Groover machine 開(kāi)槽機(jī)

locating ring 法蘭 Lathe machine 車(chē)床 Radial drill搖臂鉆床

EGB( ejector guide bush) 中托司 Milling machine 銑床 Wire cut machine 線割機(jī)

Ejecting system

Ejector pin 頂針 Gear 齒輪

Stepped ejector pin 有托頂針 Rack 齒條

Blade ejector 扁頂針 Bearing 軸承

Ejector bar 頂塊 Roller bearings 滾珠軸承

Sleeve 司筒 Retraction spring 復(fù)位彈簧

Stripper plate 推板 Return pin 回針

Unscrewing 脫螺紋 Two-stage ejector 二次頂出

Ejector retainer plate 頂針面板 chain 鏈條

Ejector plate 頂針板 Chain wheel 鏈輪

Stop block 限位塊 key 鍵

Ejector bushes 頂針套

Specification of Injection Moulding Machine

Diameter of the location ring 法蘭直徑

Nozzle radius 機(jī)嘴半徑

Nozzle injection hole diameter 機(jī)嘴注射孔直徑

Depth for the nozzle into the mould 機(jī)嘴進(jìn)入模具的深度

KO hole distance KO孔間距

fine thread 細(xì)螺紋

Rough thread 粗螺紋

mould opening distance 開(kāi)模距離

mould thickness 模具厚度

tie bar distance Tie Bar 距離

Injection defects

flash 披鋒 Warpage/deformation 變形

Ejected mark 頂白 Step 斷差/臺(tái)階

Weld line 熔接線 Short shots 短膠

Sink mark 縮水 Sharp corner 尖角

Gas trapped 困氣 Sharp edge 尖邊

Scratch marks 拖花 Air bubble 氣泡

Kiss off 碰穿 Short shot 短射(欠充填)

Shut off 擦穿位 Flow mark 流紋

Sticking cavity 粘前模

Sticking core 粘后模

Mould design

plastic 膠位 radius 半徑

Draft angle 拔模角 Diameter 直徑

Fillet/ inside radius 圓角 Inner diameter/I.D. 內(nèi)徑

Outside radius 外轉(zhuǎn)角 Outer diameter/O.D. 外徑

Sprue bush radius 機(jī)嘴球半徑 boss 柱位

Corner radius 轉(zhuǎn)角半徑 Rib 骨位

Part drawing 產(chǎn)品圖 hole 孔

Mould drawing 模圖 Pre-hardened steel 預(yù)硬鋼

Plastic material 膠料 Through hardened steel 全硬鋼

Parting line 分型面 Filling uneven 走膠不平衡

Plastic thickness 膠厚 Balanced runner 平衡水口系統(tǒng)

Shrinkage rate 縮水率

Cycle time 循環(huán)周期

Surface treatment

EDM 火花紋 Demoulding polish 脫模拋光

High polish 高拋光

Medium polish 中拋光

Optical/mirror polish 鏡面拋光

chrome 鍍鉻

Texture 蝕紋

我這里是WORD文檔，不能直接插入文件，所以直接復(fù)制的，如果看不清楚加QQ，我傳給你。

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IMD IML是什么東西？

IMD（IML、IMT、IMF、IME）

IMD又稱(chēng)模內(nèi)裝飾或模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)，是將印刷完成的膜片利用不同型式置入模腔內(nèi)，經(jīng)射出成型后跟印刷膜片結(jié)合為一體具有印刷顏色效果質(zhì)感的產(chǎn)品(無(wú)需再做其它后處理工藝)，是一種結(jié)合傳統(tǒng)后處理工藝技術(shù)與模內(nèi)鑲嵌注塑技術(shù)相結(jié)合的一體制程技術(shù)。

IMD/IML工藝產(chǎn)品

IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛具有替代傳統(tǒng)工藝的明顯優(yōu)勢(shì)，主要應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，手機(jī)及數(shù)碼3C產(chǎn)品的視窗鏡片和外殼、各牌手機(jī)和耳機(jī)的保護(hù)套、汽車(chē)內(nèi)飾和儀表盤(pán)及標(biāo)志、醫(yī)療設(shè)備及檢測(cè)儀器、化妝品等多種領(lǐng)域上。

從概念上來(lái)講，IMD包含IML、IMT、IMF、IME是工藝的總稱(chēng)，現(xiàn)在人們將IML視為工藝總稱(chēng)，是由于IML是模內(nèi)裝飾工藝應(yīng)用最廣泛的一個(gè)分支。上世紀(jì)90年代行業(yè)在海外剛興起時(shí)稱(chēng)之為 in mold decoration(簡(jiǎn)稱(chēng)IMD)模內(nèi)裝飾注塑技術(shù)，隨著技術(shù)不斷的演化和迭代發(fā)展出以IML、IMT、IMF、IME等分支細(xì)分技術(shù)。

IML：

INMOLDINGLABEL（印刷膜片與注塑相接合）表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，油墨夾在中間

工藝流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→沖定位孔→膜片熱成型→剪切外圍邊料→膜片放入模腔內(nèi)→注塑成型→成品

優(yōu)缺點(diǎn)：表面有硬度，油墨在中間環(huán)保且永不掉色，沒(méi)有明顯缺點(diǎn)，工藝成熟穩(wěn)定，顏色效果設(shè)計(jì)不受限制可隨意切換，應(yīng)用廣良率高產(chǎn)能高價(jià)格相對(duì)較低。

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：產(chǎn)品高度應(yīng)在12mm以?xún)?nèi)(太高會(huì)拉破)，膠厚設(shè)計(jì)應(yīng)在1.2mm以上，產(chǎn)品會(huì)存在一定的變形量。

IMF：

INMOLDINGFILM（高拉伸）

工藝流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→沖定位孔→膜片高壓成型→環(huán)切外圍邊料→淋涂加硬→(膜片放入模腔內(nèi)注塑)如必要

優(yōu)缺點(diǎn)：表面需要后工藝淋涂加硬，用于拉伸特別高產(chǎn)品，膜片要用復(fù)合材料，如產(chǎn)品沒(méi)有結(jié)構(gòu)可直接做高壓膜片無(wú)需注塑，要CNC精雕環(huán)切邊料產(chǎn)能受限，良率一般價(jià)格相對(duì)較貴。

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：產(chǎn)品高度不受限制，膠厚要根據(jù)膜片厚度來(lái)設(shè)計(jì)，注塑后會(huì)存在比較大的變形量。

IMT：

InnerMoldingTranslatelabel（離型膜片）

工藝流程:膜片涂布離型層→裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→沖定位孔→膜片熱成型→膜片放入模腔內(nèi)→注塑成型→開(kāi)模離型(油墨跟塑膠接合與膜片分開(kāi)離型)

優(yōu)缺點(diǎn)：表面需要后工藝淋涂加硬，用于超薄產(chǎn)品(膜片離型)，離型良率不高產(chǎn)能受限，離型技術(shù)不夠成熟良率較低價(jià)格相對(duì)較貴。

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：產(chǎn)品高度應(yīng)在6mm以?xún)?nèi)(太高會(huì)裂)，膠厚設(shè)計(jì)可做到0.85mm，膜片離型后基本上不存在變形。

IME：

In-MoldElectronics（三維模內(nèi)電子）一種新的技術(shù)延伸方向

IME技術(shù)是在IMD和立體電路技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的創(chuàng)新工藝，是裸露的“立體電路”的薄膜化表面裝飾技術(shù)。把高性能電子漿料印刷在IMD薄膜上，將電路、觸控、天線、LED、IC等集中在一個(gè)部件，同時(shí)拉伸出3D造型接合在塑膠產(chǎn)品表面，實(shí)現(xiàn)“智能皮膚”或“電子皮膚”的相應(yīng)功能。進(jìn)一步擴(kuò)大了設(shè)計(jì)自由度，節(jié)省了裝配時(shí)間成本，使產(chǎn)品更具科技美感。目前是汽車(chē)內(nèi)飾中熱點(diǎn)技術(shù)，汽車(chē)制造商用此提升產(chǎn)品檔次。

做模具用到的鐵的名稱(chēng)和專(zhuān)業(yè)字母是什么呀?請(qǐng)指點(diǎn)清楚哦!

通常是用45號(hào)鋼，45號(hào)鋼通常是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的，硬度HRC20-30；

45鋼:平均含碳量為0.42-0.50%,平均含硅量為0.17-0.37%,平均含錳量為0.50-0.80%,平均含硫量=0.035%,平均含磷量=0.035%,平均含鉻量=0.25%,平均含鎳量=0.25%,

45號(hào)鋼一般也用來(lái)做塑膠模具的模板，

但是它的表面的硬度是不行的，類(lèi)似于壓磚胚的東西

含有SiO2，硬度是很高的。

不過(guò)45號(hào)鋼比較便宜，加工性也好。

熱處理如果是專(zhuān)業(yè)的人是不會(huì)變形的。

處理可用表面氮化處理，表面硬度可以提高很多，

也不會(huì)變脆。是個(gè)比較好的選擇。

45號(hào)鋼,是GB中的叫法,JIS中稱(chēng)為:S45C,ASTM中稱(chēng)為1045,080M46,DIN稱(chēng)為:C45

45號(hào)鋼為

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼

,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理

。

45＃鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，

45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1.

45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。

實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.

45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35％從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在教科書(shū)里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J

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