今天給各位分享塑膠模具結(jié)合線(xiàn)處理方式的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠合模線(xiàn)打磨用什么打磨進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

PA 66注塑過(guò)程中，有結(jié)和線(xiàn)怎樣處理

注塑產(chǎn)品有結(jié)合線(xiàn)，這個(gè)通過(guò)工藝調(diào)整去消除很困難。我曾經(jīng)遇到過(guò)PP產(chǎn)品的結(jié)合線(xiàn)，各種調(diào)工藝，連色母、原料都換了還是不行，最后將模具的澆口位置改了，讓結(jié)合線(xiàn)與模具分型線(xiàn)重合，這樣結(jié)合線(xiàn)就沒(méi)有了。

其實(shí)結(jié)合線(xiàn)跟排氣有很大關(guān)系，分型面的位置排氣相對(duì)好一些，如果你能在產(chǎn)生結(jié)合線(xiàn)的位置加開(kāi)排氣，應(yīng)該也能解決問(wèn)題。

如何才能改變塑膠成型結(jié)合線(xiàn)位置

改變澆口位置和澆口數(shù)量。澆口位置和澆口數(shù)量非常直接的決定結(jié)合線(xiàn)位置。

改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定模流走向。相對(duì)而言，高壓高速肉厚相對(duì)薄的地方走膠更快，低壓低速則是肉厚較厚的地方膠更易進(jìn)膠。而拋開(kāi)成型條件，有些結(jié)構(gòu)是必定會(huì)產(chǎn)生結(jié)合線(xiàn)的。

調(diào)整成型條件。有些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成型條件能改變結(jié)合線(xiàn)位置。

模具增加溢料井。增加溢料井能改變模流方向，可移走結(jié)合線(xiàn)，從而避免一些功能性地方產(chǎn)生結(jié)合線(xiàn)。

塑膠模具啤出的產(chǎn)品進(jìn)膠口對(duì)面總是有條結(jié)合線(xiàn)，用的是ABS料，怎樣解決結(jié)合線(xiàn)的問(wèn)題，

結(jié)合線(xiàn)是兩股膠流結(jié)合處，理論上必然存在，但根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和注塑參數(shù)的調(diào)節(jié)，可以做到很輕微甚至目視不見(jiàn)。

注塑調(diào)節(jié)建議1，提高模溫。2，提高料溫。3，高速射出。

模具修整建議1，結(jié)合線(xiàn)位置開(kāi)排氣槽。2，增加進(jìn)膠點(diǎn)直徑。3，改變進(jìn)膠點(diǎn)位置。

從改善成本角度來(lái)看，當(dāng)注塑參數(shù)無(wú)法再改善的情況下再進(jìn)行修模。一般情況下通過(guò)調(diào)節(jié)合理的參數(shù)應(yīng)該就可以改善的。

注塑產(chǎn)品中的熔接線(xiàn)怎么解決

解決方式是根據(jù)產(chǎn)生的原因決定的，如下：

1、原因：注射壓力低，注射速度慢。

解決方法是：提高注射壓力和注射速度。

2、原因：模溫低。

解決方法是：增加模溫，使熔料良好的自然熔合。

3、原因：脫模劑使用不合理。

解決方法是：控制脫模劑的用量及使用次數(shù)。

4、原因：模具排氣不良。

解決方法是：增加排氣或合理安排頂桿、鑲塊，利用間隙充分排氣。

5、原因：熔料溫度低。

解決方法是：提高料溫。

6、原因：原料流動(dòng)性差。

解決方法是：調(diào)整注射工藝/改用流動(dòng)性好的原料。

7、原因：澆口設(shè)置不合理。

解決方法是：合理設(shè)置澆口。

8、原因：碰穿位造成分。

解決方法是：更改澆口位置，合理設(shè)置熔接角度。

擴(kuò)展資料：

注塑熔接前根據(jù)光纖的材料和類(lèi)型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀(guān)察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR測(cè)試儀表跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無(wú)問(wèn)題則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。

參考資料來(lái)源：百度百科-注塑制品

參考資料來(lái)源：百度百科-光纜熔接

怎樣解決塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線(xiàn)的問(wèn)題？

塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線(xiàn)根據(jù)產(chǎn)品自己結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品進(jìn)膠位置相關(guān)，如圖舉例

兩個(gè)圓圈位置為進(jìn)膠位置，注塑過(guò)程通過(guò)淡藍(lán)色位置后會(huì)溶解，在黑色處會(huì)出現(xiàn)一個(gè)溶解線(xiàn)。像這種產(chǎn)品在中間位置有孔溶解性不可避免，只能通過(guò)注塑參數(shù)與模具溫度把溶解線(xiàn)調(diào)淡。

如果像徹底沒(méi)有熔接線(xiàn)可以改變進(jìn)膠位置或者使用熱流道順序閥，但是價(jià)格會(huì)很高。

塑膠模具結(jié)合線(xiàn)處理方式的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。