本篇文章給大家談?wù)勧t(yī)療塑膠模具設(shè)計規(guī)范，以及醫(yī)療外殼塑料件模具對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

模具設(shè)計的原則有哪些-模具設(shè)計六大原則

模具設(shè)計的原則有哪些-模具設(shè)計六大原則

模具設(shè)計的原則大家都知道有哪些嗎?下面，我為大家分享模具設(shè)計六大原則，希望對大家有幫助!

設(shè)計規(guī)范化、標準化

模具標準化是組織模具專業(yè)化生產(chǎn)的前提，而模具的專業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、縮短模具制造周期和降低成本的關(guān)鍵。

1.采用和購買標準模架及其它標準件

模架及標準件由專門的廠家、企業(yè)通過社會化分工進行生產(chǎn)，使有限的資源得到優(yōu)化配置。模具通常在報廢之后只是凸凹模(或型芯型腔)不能再用，但模架還基本完好無損，因此，使用標準模架有助于模架的再利用。

沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等部件組成。同時，模架的標準化，可以使生產(chǎn)模架所使用的設(shè)備大大減少，從而節(jié)約資源，也利于管理。

2.模具各結(jié)構(gòu)單元的規(guī)范化、標準化

這樣可加快設(shè)計速度，縮短設(shè)計周期，方便加工管理。

材料的選擇

模具材料的綠色程度對最終產(chǎn)品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設(shè)計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎(chǔ)上，摒棄過去對材料進行表面處理所采用的化學(xué)方法，以物理的方法達到防腐或易于脫模的目的。

選擇優(yōu)質(zhì)鏡面模具鋼加工模具型腔，用不銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍，或用對環(huán)境危害小的鎳磷鍍替代電鍍鉻。

綠色材料應(yīng)具備的基本性能有：

1.低污染、低耗能、低成本;

2.易加工和加工過程中無污染或少污染;

3.可降解，可重復(fù)使用。

可拆卸性設(shè)計

模具在使用過程當中，部分零部件由于承受過大的摩擦與沖擊，磨損較大。這時，只需更換這部分零部件，模具仍可使用。此外，有時只要更換工作零件，即可實現(xiàn)一種新產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此，不可拆卸不僅造成大量可重復(fù)零部件材料的`浪費，而且還會因廢棄物不好處置而造成嚴重的環(huán)境污染。因而，在設(shè)計初期就要考慮到拆卸的問題：

1.盡可能選擇通用結(jié)構(gòu)，以便更換;

2.在滿足強度要求的前提下，盡量采用可拆卸聯(lián)接，如用螺紋聯(lián)接，不用焊接、鉚接等。

制造環(huán)境設(shè)計

機械生產(chǎn)車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重，對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設(shè)計時，要對產(chǎn)生的噪音加以控制，甚至消除。

通常，消除機器噪音的方法有以下幾種：

1.用V型帶傳動代替齒輪傳動;

2.用摩擦離合器代替剛性離合器;

3.做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動平衡;

4.在壓力機產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩;

5.采用有減震器的無沖擊模架等。

包裝方案設(shè)計

包裝方案的設(shè)計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結(jié)構(gòu)的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。

包裝材料的使用和廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響，尤其是一些難以回收或難降解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋，因此，產(chǎn)品的包裝應(yīng)盡量使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣，既可以減少資源的浪費，又可以減少對環(huán)境的污染。

回收處理設(shè)計

模具回收處理，就是在模具的設(shè)計階段就考慮模具使用后回收利用的可能性，及回收處理的方法及費用?；厥招栽O(shè)計的主要內(nèi)容包括：可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟評估和回收性的結(jié)構(gòu)設(shè)計。其主要措施如下：

1.使用對環(huán)境影響較小的模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

2.使用可重新利用的材料;

3.對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。

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頂針及配套塑料模具的設(shè)計標準是什么？

頂針及配套塑料模具的標準

1.頂針小于3㎜的要用兩節(jié)頂針。

2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲?cè)腠攭K8㎜。頂塊必須有導(dǎo)套，導(dǎo)套要有固定

3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請設(shè)計用銷子定位

4.頂片的R角一定要設(shè)計

5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優(yōu)先考慮頂針。

6.頂針的透刀剩20-25㎜。

7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。

8.頂針板必須有下導(dǎo)柱和垃圾釘。

9.頂針板復(fù)位盡量優(yōu)先考慮頂出配件，（除客戶要求彈簧 ）

10.頂出盡量采用大一點的頂針（受力和壽命） 。

11.能用斜頂使產(chǎn)品自動脫的前提下，盡量避免用氣頂。

12.型芯、型腔氣門要設(shè)計同心（尤其透明產(chǎn)品）。

13.模具設(shè)計仔細計算頂出距離，避免導(dǎo)致頂出行程不足。

注塑醫(yī)療模具制作標準？

醫(yī)療模具制作標準非常多，幾乎每個不同的產(chǎn)品都有不同的標準，一般在沿海城市比較多，如江蘇、上海、浙江、廣東，主要以這些地方為主。 醫(yī)療模具要求確實非常高，主要制作標準體現(xiàn)在產(chǎn)品，比如很多醫(yī)療產(chǎn)品都是帶魯爾接頭的，這就是一個制作標準，要是模具廠不懂這個標準，就麻煩了，還有很多產(chǎn)品尺寸都有國標的 模具方面的標準主要在全自動生產(chǎn)、多腔，不能有任何毛刺飛邊，

醫(yī)療塑膠模具設(shè)計規(guī)范的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。