今天給各位分享精密塑膠模具連接器的知識，其中也會對精密塑膠模具連接器廠家進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具《電腦連接器》產(chǎn)品變形及氣泡怎么改善模具，是高手的來解答謝謝！

注塑成型各種缺陷的現(xiàn)象及解決方法

一、龜裂

龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。

（－）殘余應力引起的龜裂

殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

（1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

（2）在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。

（3）一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產(chǎn)生。

（4）注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。

（5）非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應力，應予以注意。

脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應力，有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。

在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產(chǎn)生應力，而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗，壁厚7”與嵌入金屬件的外徑

通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。

另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。

（二）外部應力引起的龜裂

這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2－2可知，可取R／7”一0．5～0．7。

（三）外部環(huán)境引起的龜裂

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。

二、充填不足

充填不足的主要原因有以下幾個方面：

樹脂容量不足。

型腔內(nèi)加壓不足。

樹脂流動性不足。

排氣效果不好。

作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：

1）加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

2）提高注射速度。

3）提高模具溫度。

4）提高樹脂溫度。

5）提高注射壓力。

6）擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2～l／3。

7）澆口設置在制品壁厚最大處。

8）設置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。

10）選用低粘度等級的材料。

11）加入潤滑劑。

三、皺招及麻面

產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂（如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等）更需要注意適當增大澆口和適當?shù)淖⑸鋾r間。

四、縮坑

縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產(chǎn)生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。

五、溢邊

對于溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：

1）降低注射壓力。

2）降低樹脂溫度。

4）選用高粘度等級的材料。

5）降低模具溫度。

6）研磨溢邊發(fā)生的模具面。

7）采用較硬的模具鋼材。

8）提高鎖模力。

9）調(diào)整準確模具的結(jié)合面等部位。

10）增加模具支撐柱，以增加剛性。

ll）根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。

六、熔接痕

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生

的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴重時，對制品強度產(chǎn)生影響

（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）?？蓞⒖家韵聨醉椨枰愿纳疲?/p>

l）調(diào)整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2）增設排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設置推出桿也有利于排氣。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。

5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢谩；蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

七、燒傷

根據(jù)由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。

1）機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品

中，或者由于料簡內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。

2）模具的原因，主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第

一種情況區(qū)別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

3）在成型條件方面，背壓在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速

過高時，也會產(chǎn)生過熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起過熱氣體燒傷。

八、銀線

銀線主要是由于材料的吸濕性引起的。因此，一般應在比樹脂熱變形溫度低10～15C的

條件下烘干。對要求較高的PMMA樹臘系列，需要在75t）左右的條件下烘干4～6h。特別是在使用自動烘干料斗時，需要根據(jù)成型周期（成型量）及干燥時間選用合理的容量，還應在注射開始前數(shù)小時先行開機烘料。

‘另外，料簡內(nèi)材料滯流時間過長也會產(chǎn)生銀線。不同種類的材料混合時，例如聚苯乙烯

。和 ABS樹脂、 AS樹脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。

九、噴流紋

噴流紋是從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。它是由于樹脂由澆口開始的注射速度過高所導致。因此，擴大燒四橫截面或調(diào)低注射速度都是可選擇的措施。另外，提高模具溫度，也能減緩與型腔表面接觸的樹脂的冷卻速率，這對防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。

＋、翹曲、變形

注射制品的翹曲、變形是很棘手的問題。主要應從模具設計方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項：

1）由成型條件引起殘余應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應力。

2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數(shù)量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。

3）由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調(diào)整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻回路。

4）對于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使制品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結(jié)晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結(jié)晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由于玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。

十一、氣泡

根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對策有以下幾個方面：

1）在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：

a）根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％～60％。

b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。

C）注射時間應較澆口封合時間略長。

d）降低注射速度，提高注射壓力，

e）采用熔融粘度等級高的材料。

2）由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

a）充分進行預干燥。

b）降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

十二、白化

白化現(xiàn)象最主要發(fā)生在ABS樹脂制品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因?？刹捎媒档妥⑸鋲毫?，加大脫模斜度，增加推桿的數(shù)量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對后續(xù)工序，如燙印、涂裝等產(chǎn)生不良影響。

康聯(lián)精密機電(深圳)有限公司怎么樣？

康聯(lián)精密機電(深圳)有限公司是2006-03-30在廣東省深圳市寶安區(qū)注冊成立的有限責任公司(外國法人獨資)，注冊地址位于深圳市寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)嶺下路86號P3幢，P4幢,P5幢第一層。

康聯(lián)精密機電(深圳)有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是914403007827648648，企業(yè)法人郭殷如，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

康聯(lián)精密機電(深圳)有限公司的經(jīng)營范圍是：生產(chǎn)經(jīng)營連接器及連接器零件、通訊連接線、精密塑膠模具、金屬模具、五金沖壓件、精密塑膠制品。^生產(chǎn)經(jīng)營連接器及連接器零件、通訊連接線、精密塑膠模具、金屬模具、五金沖壓件、精密塑膠制品。在廣東省，相近經(jīng)營范圍的公司總注冊資本為387467萬元，主要資本集中在 100-1000萬 和 1000-5000萬 規(guī)模的企業(yè)中，共1002家。本省范圍內(nèi)，當前企業(yè)的注冊資本屬于優(yōu)秀。

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LC連接器 全稱是什么

SC = Subscriber Cable

LC = “Lucent connector”

ST = Straight Tip

SC（square connector）是方形的連接器

2500*1790MM

光纖跳線接口的種類及適用范圍

　光纖跳線的分類和概述如下：

光纖跳線（又稱光纖連接器），也就是接入光模塊的光纖接頭，也有好多種，且相互之間不可以互用。SFP模塊接LC光纖連接器，而GBIC接的是SC光纖連接器。下面對網(wǎng)絡工程中幾種常用的光纖連接器進行詳細的說明：

　 ①FC型光纖跳線：外部加強方式是采用金屬套，緊固方式為螺絲扣。一般在ODF側(cè)采用(配線架上用的最多)

②SC型光纖跳線：連接GBIC光模塊的連接器，它的外殼呈矩形，緊固方式是采用插拔銷閂式，不須旋轉(zhuǎn)。(路由器交換機上用的最多)

③ST型光纖跳線：常用于光纖配線架，外殼呈圓形，緊固方式為螺絲扣。(對于10Base-F連接來說，連接器通常是ST類型。常用于光纖配線架)

④LC型光纖跳線：連接SFP模塊的連接器，它采用操作方便的模塊化插孔(RJ)閂鎖機理制成。(路由器常用)

⑤MT-RJ型光纖跳線：收發(fā)一體的方形光纖連接器，一頭雙纖收發(fā)一體

ST、SC連接器接頭常用于一般網(wǎng)絡。ST頭插入后旋轉(zhuǎn)半周有一卡口固定，缺點是容易折斷;SC連接頭直接插拔，使用很方便，缺點是容易掉出來;FC連接頭一般電信網(wǎng)絡采用，有一螺帽擰到適配器上，優(yōu)點是牢靠、防灰塵，缺點是安裝時間稍長。MTRJ型光纖跳線由兩個高精度塑膠成型的連接器和光纜組成。連接器外部件為精密塑膠件，包含推拉式插拔卡緊機構(gòu)。適用于在電信和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡系統(tǒng)中的室內(nèi)應用。

光纖模塊：一般都支持熱插拔，GBIC使用的光纖接口多為SC或ST型;SFP，即：小型封裝GBIC，使用的光纖為LC型。

使用的光纖：

單模：L波長1310單模長距LH波長1310,1550

多模：SM波長850

SX/LH表示可以使用單?；蚨嗄９饫w

在表示尾纖接頭的標注中，我們常能見到“FC/PC”，“SC/PC”等，其含義如下

1“/”前面部分表示尾纖的連接器型號

“SC”接頭是標準方型接頭，采用工程塑料，具有耐高溫，不容易氧化優(yōu)點。傳輸設備側(cè)光接口一般用SC接頭

“LC”接頭與SC接頭形狀相似，較SC接頭小一些。

“FC”接頭是金屬接頭，一般在ODF側(cè)采用，金屬接頭的可插拔次數(shù)比塑料要多。

連接器的品種信號較多，除了上面介紹的三種外，還有MTRJ、ST、MU等，

2.'/'后面表明光纖接頭截面工藝，即研磨方式

“PC”在電信運營商的設備中應用得最為廣泛，其接頭截面是平的。

“UPC”的衰耗比“PC”要小，一般用于有特殊需求的設備，一些國外廠家ODF架內(nèi)部跳纖用的就是FC/UPC，主要是為提高ODF設備自身的指標。

另外，在廣電和早期的CATV中應用較多的是“APC”型號，其尾纖頭采用了帶傾角的端面，可以改善電視信號的質(zhì)量，主要原因是電視信號是模擬光調(diào)制，當接頭耦合面是垂直的時候，反射光沿原路徑返回。

由于光纖折射率分布的不均勻會再度返回耦合面，此時雖然能量很小但由于模擬信號是無法徹底消除噪聲的，所以相當于在原來的清晰信號上疊加了一個帶時延的微弱信號，表現(xiàn)在畫面上就是重影。尾纖頭帶傾角可使反射光不沿原路徑返回。一般數(shù)字信號一般不存在此問題。

使用范圍：

A：光纖通信系統(tǒng)

B：光纖寬帶接入網(wǎng)

C：光纖CATV

D：局域網(wǎng)LAN

E：光纖儀器表

F：光纖傳感器

G：光纖教據(jù)傳輸系統(tǒng)

H：測試設備

光纖連接器的介紹就到這，更多的相關資源和內(nèi)容本站還會繼續(xù)為大家整理和提供。

光導纖維是一種傳輸光束的細微而柔韌的媒質(zhì)。光導纖維電纜由一捆纖維組成,簡稱為光纜。光纜是數(shù)據(jù)傳輸中最有效的一種傳輸介質(zhì). 光纖的類型由模材料(玻璃或塑料纖維)及芯和外層尺寸決定,芯的尺寸大小決定光的傳輸質(zhì)量。常用的光纖纜有: 8.3m 芯、125m 外層、單模。 62.5m 芯、125m外層、多模。 50m 芯、125m外層、 多模。 100m 芯、140m外層、多模。 光纜的種類分： 單芯互聯(lián)光纜、雙芯互聯(lián)光纜、分布式光纜、分散式光纜、室外光纜。 分布式光纜分多單元分散型12芯光纜和多單元分散型24～72芯兩種。 分散式室外光纜有4芯、6芯、8芯、12芯,又分鎧裝和全絕緣型光纜有4芯、6芯、8芯、12芯。 室外光纜24～144芯光纜分全絕緣和鎧裝,規(guī)格有24、36、48、60、72、96、144芯7種。 室內(nèi)/室外光纜有4芯、6芯、8芯、12芯、24芯、32芯。

單模光纖的特性參數(shù)

① 衰耗系數(shù)a 其規(guī)定與物理含義與多模光纖完全相同，在此不多敘述。

② 色散系數(shù)D() 我們已經(jīng)知道，光纖的色散可以分為三大部分即模式色散、材料色散與波導色散。而對于單模光纖而言，由于實現(xiàn)了單模傳輸所以不存在模式色散的問題，故其色散主要表現(xiàn)為材料色散與波導色散（統(tǒng)稱模內(nèi)色散）。綜合考慮單模光纖的材料色散與波導色散，統(tǒng)稱色散系數(shù)。色散系數(shù)可以這樣理解：每公里的光纖由于單位譜寬所引起的脈沖展寬值。因此，L公里光纖由色散引起的脈沖展寬值為： =D（）L （2.17） 其中：為光源譜寬為根均方展寬值色散系數(shù)越小越好。光纖的色散系數(shù)越小，就意味著其帶寬系數(shù)越大即傳輸容量越大。例如CCITT 建議在波長1.31 微米處單模光纖的色散系數(shù)應小于3.5ps/km.nm。經(jīng)過計算，其帶寬系數(shù)在25000MHzkm 以上，是多模光纖的60多倍（多模光纖的帶寬系數(shù)一般在1000MHzkm 以下）。

③ 模場直徑d模場直徑表征單模光纖集中光能量的程度。 由于單模光纖中只有基模在進行傳輸，因此粗略地講，模場直徑就是在單模光纖的接收端面上基模光斑的直徑（實際上基模光斑并沒有明顯的邊界）。 可以極其粗略地認為（很不嚴格的說法），模場直徑d 和單模光纖的纖芯直徑相近。

④ 截止波長c 我們知道，當光纖的歸一化頻率V小于其歸一化截止頻率Vc時，才能實現(xiàn)單模傳輸，即在光纖中僅有基模在傳輸，其余的高次模全部截止。 也就是說，除了光纖的參量如纖芯半徑，數(shù)值孔徑必須滿足一定條件外，要實現(xiàn)單模傳輸還必須使光波波長大于某個數(shù)值，即≥c，這個數(shù)值就叫做單模光纖的截止波長。 因此，截止波長c的含義是，能使光纖實現(xiàn)單模傳輸?shù)淖钚」ぷ鞴獠úㄩL。也就是說，盡管其它條件皆滿足，但如果光波波長不大于單模光纖的截止波長，仍不可能實現(xiàn)單模傳輸。

5、回損---Return Loss反射損耗又稱為回波損耗，它是指出光端，后向反射光相對輸入光的比率的分貝數(shù)，回波損耗愈大愈好，以減少反射光對光源和系統(tǒng)的影響

單模光纖的特性參數(shù)

① 衰耗系數(shù)a

② 色散系數(shù)D()

③ 模場直徑d模場直徑表征單模光纖集中光能量的程度。

④ 截止波長c

5、回損---Return Loss反射損耗又稱為回波損耗

深圳市興業(yè)源科技有限公司怎么樣？

深圳市興業(yè)源科技有限公司是2002-11-22在廣東省深圳市寶安區(qū)注冊成立的有限責任公司，注冊地址位于深圳市寶安區(qū)沙井洪田孖寶工業(yè)區(qū)30棟1-2層。

深圳市興業(yè)源科技有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是914403007451570882，企業(yè)法人付業(yè)浩，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

深圳市興業(yè)源科技有限公司的經(jīng)營范圍是：雙色塑膠模具、光纖連接器、塑膠制品、精密塑膠模具、家用電器、電子保溫箱、合成材料的技術開發(fā)、銷售；模具設計、開發(fā)；國內(nèi)貿(mào)易；經(jīng)營進出口業(yè)務（具體按深貿(mào)管準證字第2004-0448號資格證書執(zhí)行）。（法律、行政法規(guī)、國務院決定禁止的項目除外，限制的項目須取得許可后方可經(jīng)營）^雙色塑膠模具、光纖連接器、塑膠制品、精密塑膠模具、家用電器、電子保溫箱、合成材料的生產(chǎn)。；在廣東省，相近經(jīng)營范圍的公司總注冊資本為7698238萬元，主要資本集中在 5000萬以上 和 100-1000萬 規(guī)模的企業(yè)中，共16482家。本省范圍內(nèi)，當前企業(yè)的注冊資本屬于良好。

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深圳盛凌電子股份有限公司怎么樣？

深圳盛凌電子股份有限公司是2003-03-18在廣東省深圳市注冊成立的股份有限公司(非上市)，注冊地址位于深圳市光明新區(qū)光明高新區(qū)東紅路東側(cè)、十八號路南側(cè)盛凌產(chǎn)業(yè)園。

深圳盛凌電子股份有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是91440300745180317D，企業(yè)法人蔣志堅，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

深圳盛凌電子股份有限公司的經(jīng)營范圍是：生產(chǎn)經(jīng)營新型電力電子器件、新型光電子器件、連接器、線纜組件、精密塑膠模具、精密五金模具；國內(nèi)商業(yè)、物資供銷業(yè)（不含專營、?？亍Ｙu商品）；經(jīng)營進出口業(yè)務（法律、行政法規(guī)、國務院決定禁止的項目除外，限制的項目須取得許可后方可經(jīng)營）；普通貨運；自有物業(yè)租賃業(yè)務，自有物業(yè)管理。^。在廣東省，相近經(jīng)營范圍的公司總注冊資本為32271066萬元，主要資本集中在5000萬以上和1000-5000萬規(guī)模的企業(yè)中，共11661家。本省范圍內(nèi)，當前企業(yè)的注冊資本屬于優(yōu)秀。

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什么是連接器？什么是連接器塑膠模具??？求解

連接器是電腦鍵盤的鍵帽下面的小部件,是兩個小塑膠零件組合而成,也叫剪刀.連接器塑膠模具就是生產(chǎn)連接器的塑膠模具,是非常精密的一種模具,一般的加工手段是高速銑,慢走絲,精密研磨和鏡面火花機.

精密塑膠模具連接器的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。