本篇文章給大家談談塑膠模具生產(chǎn)有蛇紋，以及塑膠模具生產(chǎn)有蛇紋的嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠模具料紋怎么處理？

1、提高模溫。

2、加大澆口。

3、經(jīng)過模流分析，重新考究澆口是否設置合理，不合理的話要改澆口了。

4、用油石打磨。

5、用機械拋光機、或者超聲波拋光機打磨。

怎樣改善塑膠進膠口蛇紋

加大進膠口 加高模溫 主要由于材料通過小澆口注入到模腔大空間時，產(chǎn)生了蛇紋狀的流痕，如果工藝條件嘗試沒有改善，需要改善模具；

注塑機用ABS料做薄壁長方形產(chǎn)品有蛇紋怎么調(diào)？

這個是冷料了吧 太長了 模具溫度不高 加模溫或者提高注塑溫度

ABS料,側(cè)澆口,進入模穴后產(chǎn)生蛇紋如何改進澆口.謝謝

1.模具溫度合適

2。注射速度低和壓力調(diào)整大些

3。膠口流道加大

4。增加制件壁厚

5。選取流動性和充填性好的ABS料（各廠家各牌號相差很多的）

塑料的表面處理都有哪些方法

塑料材料的表面處理工藝種類豐富，根據(jù)不同的表面處理需求，常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉(zhuǎn)印、、膠粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的應用中尼龍及聚丙烯PP、TPE、TPU等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛，ABS、PC等則側(cè)重于作為電鍍工藝的底材。

當然除了這些表面處理方式之外，還有其他的表面處理方法，這里我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及UV真空鍍膜時出現(xiàn)表面不良，即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現(xiàn)油斑油點等問題的解決方案。

尼龍及PP等材質(zhì)表面能低極性低通常表面噴漆會由于附著力性能差而導致掉漆問題，影響噴涂的質(zhì)量和效果。傳統(tǒng)的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達因值提升附著力，但是效果不穩(wěn)定也不可控制，生產(chǎn)工藝復雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提升塑料底材與油漆涂層之間的層間附著力解決掉漆問題，百格測試達5B。

ABS、PC等材質(zhì)表面噴涂一般都不會出現(xiàn)附著力問題，但是在電鍍工藝中，由于ABS、PC等材質(zhì)注塑工藝較多，有時候會使用脫模劑或者是模具油污沾到素材表面，導致表面起油點油窩以及油斑等問題，常見的是用白電油或者是120號汽油浸泡，具有一定的危險性，而且效果也不是很理想，簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，同時提升附著力，解決油點油窩以及油斑等現(xiàn)象。

常見的塑料表面處理劑方式總結(jié)歸類：

一、磨砂

磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產(chǎn)品有較好的效果

二、拋光

利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂紙卷起來對塑料制品進行拋光，通常這是噴涂的前一個步驟！

三、噴涂

塑料噴涂主要是在金屬設備或塑料制品上涂覆一層塑膠油漆，再進行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的進步，要達到一樣的效果，現(xiàn)在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴涂油漆又是絕緣體所以能起到塑料制品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料制品本身所沒有的外觀效果效果

。在塑料表面的噴涂工藝中解決底材與涂層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑，提升底材與涂層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5B。

四、絲印

印版通常為方形呈細篩網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。制作絲網(wǎng)版材料有很多種，比如可由尼龍（PA）、聚醋（CA）、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。如果PC（聚碳酸酯）采用此種表面處理，色彩表現(xiàn)會非常理想。

五、移印

先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。

六、熱轉(zhuǎn)印

將圖案預先印在轉(zhuǎn)印膜薄膜表面，通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進口。熱轉(zhuǎn)印工藝應用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面

七、水轉(zhuǎn)?。?/p>

是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。

八、激光雕刻

利用激光的能量將表面處理成一種“痕跡”，露出表面下一層物質(zhì)，根據(jù)需要可以刻字或圖案。

九、電泳（水電鍍）

金屬電沉積技術(shù)技術(shù)之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質(zhì)感，并且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學性能。電鍍工藝中常見的材質(zhì)的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面，導致其油點油窩以及油斑等現(xiàn)象，有效的解決方法是靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，替代白電油浸泡清洗，提升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。

十、真空鍍膜

在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用于ABS、PC塑料的產(chǎn)品。同時因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，一般適用于大批量的產(chǎn)品。

十一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具

利用濃硫酸對塑料成型模具內(nèi)部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型后，表面具有相應紋路。

在用注塑機注PVC材料的產(chǎn)品時產(chǎn)品有溶接痕怎么才可以解決？做ABS的時候有蛇紋？

注塑機注PVC材料的產(chǎn)品時產(chǎn)品有溶接痕，可以嘗試以下方法調(diào)整：

1. 配方中潤滑劑太多。調(diào)整配方，盡量不使用脫模劑。

2. 注射速度太慢造成注塑溫度低及供料不足。提高注射速度，提高保壓時間，提高料溫。

3. 接縫線發(fā)黑，是模具排氣槽位置不當。修整排氣槽位置。

4. 模具中有油漬。清洗模具。

5.澆口設計不當。重新設計澆口位置。

塑膠模具生產(chǎn)有蛇紋的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。