今天給各位分享塑膠模具水口斷原因的知識，其中也會對塑膠模具自動切水口進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑機打出來的產(chǎn)品水口老是斷怎么辦

1 溫度過高 也是導(dǎo)致水口斷的原因之一

2 射嘴不夠光滑 也要拉斷水口

3 模板沒有打倒扣 同樣拉斷水口

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注塑成型時膠件斷水口是什么原因？在調(diào)機工藝怎么解決？

可能是水口鉤子沒做好、水口鉤子不夠大、唧嘴有倒扣、唧嘴沒有省光、

看看延長冷卻時間有沒有辦法解決，假如不行的話是沒有別的辦法了，試?？梢郧贸鰜恚a(chǎn)的話還是要把這些問題找出來，改好了再生產(chǎn)。

注塑模具老是水口斷在模具的流道里是什么回事

你說的是潛水進膠或是香蕉進膠的水口吧！

1.潛進膠這種最有可能的是你角度不對導(dǎo)致它斷在流道里，有一種方法就是把頭部加大，把它帶出來。

2.香蕉進膠點的話你拋光一下，但是進膠點不能動，不能加大，否則更加容易斷里面。

還有一點就是你要在進膠口的近端加一個頂針，可能會更加好一些。

寫的有點亂，如果要具體的話你要把進膠的圖片給我看一下。

注塑機打產(chǎn)品，—開模水口就拉斷了，什么原因？

1、你看看模具有沒有冷卻的系統(tǒng)，模具溫度高也是導(dǎo)致水口斷；

2、水口的面是否光滑，可要看看；

3、其他方面，是注塑機，你自己的揣摩它的脾氣了，

塑膠模具水口斷原因的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。