塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦(塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦呢)

摘要:今天給各位分享塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦呢進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!注塑過程中,產(chǎn)品出現(xiàn)水紋、料花是怎么回事?它產(chǎn)生的原因是...

今天給各位分享塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦呢進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦(塑膠模具出現(xiàn)水紋怎么辦呢)

注塑過程中,產(chǎn)品出現(xiàn)水紋、料花是怎么回事?

它產(chǎn)生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每種塑膠都有它的吸濕性,有些吸濕性高有些吸濕性低,比如尼龍、PC的吸濕性很高,未經(jīng)干燥的原材料會(huì)含有較高的水分,這些水分在螺桿中受熱變成水汽與塑料一起射進(jìn)模具型腔內(nèi),就浮在了塑膠的表面形成了料花。

料花又叫銀絲,如下幾種狀況會(huì)出現(xiàn):

1、水分或揮發(fā)成分,使材料充分干燥,使用料斗式裝載機(jī)。

2、材料的溫度過高,降低材料的溫度。放慢射出速度。

3、模具溫度低,升高模具溫度。

4、排氣不良,在模具耦合面加上排氣用的條縫。放寬模具與推挺釘梢的間隙。設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙。

5、成形品或模具的設(shè)計(jì)不良,放大澆口或流道。消除急劇的壁厚差現(xiàn)象。將耦合部位加圓,防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生。降低注射速度和注射壓力。

6、模具面上的水分或揮發(fā)成分,防止模具被過分冷卻。減少潤滑劑或脫模劑。

注塑產(chǎn)品有水紋怎么辦

注塑產(chǎn)品有水紋怎么辦

方案一:增加模具溫度

方案二:減少進(jìn)澆速度,用德庫瑪注塑機(jī)可以準(zhǔn)確控制注塑速度

方案三:控制塑料的位置

注塑機(jī)熱流道的透明產(chǎn)品有氣紋、有水紋怎么調(diào)?

兩種狀態(tài)的處理方法是不同的。

氣紋是霧裝的在產(chǎn)品表面一種模糊的狀態(tài)。

水紋是在產(chǎn)品末段波浪紋路狀態(tài)。

氣紋的產(chǎn)生原理:

材料氣化嚴(yán)重,氣體隨同熔膠一起注入型腔,而來不及排出,浮于產(chǎn)品表面。

模具排氣不良,氣體來不及排出。

處理方法:減少材料的氣化,增加模具的排氣。

水紋的產(chǎn)生原理:

填充流動(dòng)性不夠,填充過程中,還沒完全充滿型腔,材料就已冷卻固化。

處理方法:提高模具溫度,增加射出速度,增加射出和保持壓力,提高材料溫度。

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