本篇文章給大家談談塑膠模具干性防銹油，以及干性模具防銹劑對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具生銹原因及改善措施

模具生銹的原因：

(1)溶體溶解造成的汽體

一些原材料加溫后會造成揮發(fā)性汽體,這種汽體多帶腐蝕,他們會對注塑模具造成浸蝕。因而,機器設備停止工作時,需要將注塑模具洗凈,并閉合注塑模具,若長時間不使用時,模芯內(nèi)要噴防銹油,在關(guān)掉模具時也要涂上無鹽黃油,堵上進膠口。

(2)注塑模具中的冷卻循環(huán)水

注塑模具中有選用冷卻循環(huán)水以開展制冷,因而成型機器設備周邊水汽較多。如將模具制冷到露點下列,空氣中的濕氣便會在注塑模具表層結(jié)為水滴,如不立即擦去易生銹。尤其是在模具停止工作后,會迅速造成凝結(jié)水。因而,終止成型時,還要關(guān)掉冷卻循環(huán)水,并將模具擦拭。

(3)成型時造成的碳化物

注塑模具在長時間工作中后,成型原材料中溶解和溶解轉(zhuǎn)化成碳化物,常使注塑模具損壞、浸蝕或生銹。對于此事,若發(fā)覺有碳化物轉(zhuǎn)化成,應該馬上消除整理。

改善模具生銹的解決方法：

—.不要放在環(huán)境潮濕的地方

相信大家都知道鐵放在水里是什么后果，所以在存放模具的時候一定要選擇一個通風、

干燥、不能和地面接觸到地方，因為地面上有水氣水分，盡量放在貨架上,如此存放就不用

擔心模具會生銹。不要要用手直接觸碰模具，以免手汗腐蝕模具。

如將模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結(jié)成水珠，如不及時擦去并吹

干就易生銹。用模具清洗劑清洗模具之后，要及時吹干模具上的水汽。

二.盡量要具冷卻后再噴防銹劑

模具在高溫的情況下噴上防銹油的話會吸收防銹劑里的水分,吸收了水分的話就有可能

會產(chǎn)生銹跡，所以最好的辦法是等模具溫度自然冷卻降溫后再噴上防銹劑。

三.均勻的噴付在模具表層

在使用防銹劑的時候要均勻的噴付，盡量避免定點的噴在一個地方，要來回均勻的噴兩

次以上在模具表層，確保沒有漏噴的。

四.使用長期模具防銹劑

不經(jīng)常更換的模具，長期不使用，需要長期保存的模具，不要用干性的氣化性防銹劑，建議使用普通油性防銹劑并密封保存。

干性和油性防銹劑的防銹時間對比

干性防銹劑就是噴在模具表面干化形成保護膜，大部分這類干性防銹劑都需要一定的時候才能固化。而油性就是噴在模具表面形成油層保護模具，更多的時候會把油性防銹劑稱呼為防銹油。

兩者之間干性防銹劑的價格會相對貴一些，而且防銹周期相對油性的會短很多，大部分只有半年或不到半年的防銹周期，優(yōu)點是針對注塑模具易清理一些，會滲入到模具縫隙但滲入的不如油性防銹劑多。

而油性防銹劑的優(yōu)點是價格便宜很多，防銹周期也一般會有一到兩年，缺點是針對注塑模具，會滲入到模具縫隙，造成的油污件非常多，嚴重的時候會造成排氣槽排氣孔的堵塞。

模具防銹油來助力，有效防止模具生銹用哪家的油比較好？

一般常用的防銹油應該都可以，不過，在模具涂抹防銹油前，應該去除模具表面的濕氣，然后在干燥的表面上涂抹防銹油，模具的保護時間就會延長。模具防銹，就怕模具表面的濕氣沒有去除干凈，這時，如果模具涂抹了防銹油，濕氣就會在油膜下面繼續(xù)腐蝕模具，模具就依然會生銹。尤其是在南方，本身的空氣濕度大，更要重視這個問題。模具一經(jīng)烘干，要馬上涂抹防銹油，這樣防銹的效果最好。

塑膠高光模具如何保養(yǎng)

要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當模具完成生產(chǎn)任務后，應根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

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