本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具為什么會咬花，以及塑膠模具為什么會咬花掉對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

什么是模具咬花

就是爛皮紋，很多塑料件表面是很粗的皮紋，像汽車儀表臺上或電瓶車反光鏡等，細(xì)的紋路用火花機可以打出來，但粗的紋路就做不出來了，就需要用化學(xué)藥水將模具型腔爛成需要的紋路，又叫咬花

塑膠產(chǎn)品有料花，都有哪些原因引起的？

塑膠產(chǎn)品有料花，有以下幾方面原因：

1、設(shè)備方面：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經(jīng)過時產(chǎn)生摩擦熱使料分解；料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期受熱而分解。

加熱系統(tǒng)失控，造成溫度過高而分解，應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設(shè)計不當(dāng)，造成分解或容易帶進(jìn)空氣。

2、模具方面：由于設(shè)計上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。

轉(zhuǎn)角位過于尖銳，料流經(jīng)過時剪切過大造成料花出現(xiàn)；模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時同時離去。

模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解。模具漏油，漏水，漏氣進(jìn)入模具型腔易造成制件表明料花。

3、工藝方面：料溫太高，造成分解。機筒溫度過高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機筒溫度。加料段溫度過高，使一部分塑料過早熔融充滿螺槽，空氣無法從加料口排出。

注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產(chǎn)生分解氣；注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足產(chǎn)生料花。

料量不足、加料緩沖墊過大、料溫太低或模溫太低都會影響熔料的流動和成型壓力，產(chǎn)生氣泡。螺桿預(yù)塑時背壓太低、轉(zhuǎn)速太高，使螺桿退回太快，空氣容易隨料一起推向機筒前端。

4.原料方面：原料中混入雜料或粒料中摻入大量粉塵，熔融時容易夾帶空氣，有時會出現(xiàn)料花。原料受污染或粉塵過多時原料容易受熱分解。水口料添加過多，水口料的再生次數(shù)過多或與新料的比例太高。

材料中的助劑分解形成料花。材料中水分過多未能充分干燥，造成制件料花。材料含水率過高或材料有蜂孔，造成制件料花。

擴展資料

塑膠產(chǎn)品的特性：

1、 耐化學(xué)侵蝕

2 、大多數(shù)具光澤。

3 、大部份為良好絕緣體

4 、重量輕且堅固

5 、加工容易可大量生產(chǎn)，價格便宜

6 、用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高溫

參考資料：百度百科-塑膠制品

塑膠模具咬花面頂針印產(chǎn)生的原因，具體怎么處理？

1、咬花一般在母模面，頂針在公模面。如果有痕跡需要對相應(yīng)地方補強，加加強筋。

2、塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

3、主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑膠模具咬花面拉模怎么辦？

你好，朋友！

首先，簡易的處理方法有:

1.可以通過調(diào)試注塑參數(shù)（速度，壓力，溫度，冷卻），觀察有沒有改善。

2.安排模具師傅將拉模的PL面拋光一下，防止PL面有凸邊，也可以解決。

如以上方法沒有解決，可以檢查模仁的裝模平面度是否OK，這個不平衡也會影響拉模。最后就是檢查模具設(shè)計時的咬花深度和脫模斜度是否匹配，咬花深度越深，斜度則要越大。不匹配，則需要修模來解決。

塑膠模具，公模上咬花能改善產(chǎn)品表面應(yīng)力痕的原理是什么？

兄弟，你知道成型應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因嗎？主要有兩個根本原因：取向應(yīng)力和冷卻應(yīng)力。你這道題目涉及到取向應(yīng)力問題，下面跟你說說取向應(yīng)力。

1.取向內(nèi)應(yīng)力. 取向內(nèi)應(yīng)力是塑料熔體在流動充模和保壓補料過程中，大分子鏈沿流動方向排列定向構(gòu)象被凍結(jié)而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力。取向應(yīng)力產(chǎn)生的具體過程為：近流道壁的熔體因冷卻速度快而造成外層熔體粘度增高，從而使熔體在型腔中心層流速遠(yuǎn)高于表層流速，導(dǎo)致熔體內(nèi)部層與層之間因速度不同摩擦而產(chǎn)生一個摩擦拉力，拉力使分子產(chǎn)生沿流動方向的取向。取向的大分子鏈凍結(jié)在塑料制品內(nèi)也就意味著其中存在未松弛的可逆高彈形變，所以說取向應(yīng)力就是大分子鏈從取向構(gòu)象力圖過渡到無取向構(gòu)象的內(nèi)力。用熱處理的方法，可降低或消除塑料制品內(nèi)的取向應(yīng)力。塑料制品的取向內(nèi)應(yīng)力分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越小，并呈拋物線變化。

所以，塑膠模具，公模上咬花，會使熔體外層增加摩擦力，熔體外層受到摩擦力而使熔體外層速度減少，而熔體中心層速度不變，這樣熔體層與層之間的拉力變大，所以這樣不僅不能改善取向應(yīng)力，反而會導(dǎo)致取向內(nèi)應(yīng)力加大，產(chǎn)品表面應(yīng)力痕更嚴(yán)重。

但是，公模上咬花，對應(yīng)力的降低和分散效果不會太明顯，最大的作用是起到視覺掩飾作用，就象掩飾其它表觀不良現(xiàn)象一樣。即使產(chǎn)生了更嚴(yán)重的應(yīng)力痕都看不到了。

（富士康成型技委會）

關(guān)于塑膠模具為什么會咬花和塑膠模具為什么會咬花掉的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。