今天給各位分享塑膠模具異形的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具變形了怎么辦進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具設(shè)計(jì)原理(5)

塑料模具設(shè)計(jì)原理

(1)分流道的截面形式：

a、 圖形斷面：比表面積小(流道表面積與其體積之比)，熱損失小，但加工制造難，直徑 5~10mm

b、 梯形：加工較方便，其中h/D = 2/3 ~ 4/5 邊斜度 5~15

c、 u形：加工方便，h/R=5/4

d、 半圓形：h/R=0.9

(2) 分流道的斷面尺寸要視塑件的大小，品種注射速度及分流道的長(zhǎng)度而定。

一般分流道直經(jīng)在5~6mm以下時(shí)，對(duì)流動(dòng)性影響較大，當(dāng)直經(jīng)大于8mm 時(shí)，對(duì)流動(dòng)性影響較小。

(3) 多腔模中，分流道的排布：

a、 平衡式和非平衡式：

平衡式：分流道的形狀尺寸一致。

非平衡式：a、靠近主流道澆口尺寸設(shè)計(jì)得大于遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。

b、分流道不能太細(xì)長(zhǎng)，太細(xì)長(zhǎng)，溫度，壓加體大會(huì)使離主流道較遠(yuǎn)的型腔難以充滿。

c、一般需要多次修復(fù)，調(diào)理達(dá)到平衡。

d、即使達(dá)到料流和填充平衡，但材料時(shí)間不相同，制品出來的尺寸和性能有差別，對(duì)要求高的'制品不宜采用。

e、非平衡式分布，分流道長(zhǎng)度短 。

f、如果分流道較長(zhǎng)，可將分流道的尺寸頭沿熔體前進(jìn)方向稍征長(zhǎng)作冷料穴，使冷料不致于進(jìn)入型腔。

g、分流道和型腔布置時(shí)，要使用塑件投影面積總重心與注塑機(jī)鎖模力的作用線重合。

型腔分型面及澆注系統(tǒng)(二)

〈四〉 澆口的類型和設(shè)計(jì)

澆口指流道末端與型腔之間的細(xì)小通道。

〈1〉 作用：

a、使熔體快速進(jìn)入型腔，按順序填充。

b、冷卻材料作用

〈2〉 澆口參數(shù)：

a、形狀一般為圓形或矩形。

b、面積與分流道比為0.03~0.09。

c、長(zhǎng)度一般:0.5~2.0mm。

〈3〉 小澆口的優(yōu)點(diǎn)：

a、改變塑料非牛頓流體的表觀粘度，增剪切速率。

b、小澆口改變流體流速，產(chǎn)生熱量，溫度升高。

c、易凍結(jié)，防止型腔內(nèi)熔體的倒流。

d、便于塑件與澆注系統(tǒng)的分高。

五澆口的常見形式：

1、針點(diǎn)式澆口

① 結(jié)構(gòu)形式

② 圓弧尺的作用：增大澆口入料口處截面積，截小熔體的冷卻速度，有利于補(bǔ)料。

③ 多腔模中用(C)形式的針點(diǎn)式澆口。

④ 當(dāng)塑件較大時(shí)，用多點(diǎn)進(jìn)料。

⑤ 當(dāng)熔體流徑澆口時(shí)，受剪切速率的影響，造成分子的高度定向，增加局部應(yīng)力，開裂，可將澆口對(duì)面壁厚增加并呈圓弧過渡。

⑥ 模具采用三板式(雙分模面)

2， 潛伏式澆口

又名隧道式澆口

進(jìn)料部位選在制品較隱蔽的地方，以免影響制品的外觀，頂出時(shí)，流道與塑件自動(dòng)分開，故需大的頂出力， 以對(duì)于過分強(qiáng)韌的塑料，不適合于潛伏式澆口。

3. 側(cè)澆口

又稱邊像澆口。

一般開于分型面上，從塑料邊像進(jìn)料，形狀長(zhǎng)短形或接近短形。

4. 直接式澆口

又稱中心澆口或稱主流道型澆口。

特點(diǎn)：

①尺寸較大，冷凝時(shí)間較長(zhǎng)。

② 壓力直接作用于制件上，易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

③ 澆口凝料的除去較困難。

④ 流動(dòng)的阻力小，進(jìn)料的速度快，用于大型長(zhǎng)流程式的單腔制品，可以較好地補(bǔ)縮。

5. 圓隙形澆口

用于圓向形或中間帶有孔的塑件。

六冷料穴與拉料桿的設(shè)計(jì)

1、 帶Z型頭拉料桿的冷料穴

2、 帶球形頭拉料桿的冷料穴

3、 無拉料桿的冷料穴

注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)(一)

一、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 型腔結(jié)構(gòu)形式

a. 整體式結(jié)構(gòu)，適用于形狀簡(jiǎn)單加工容易的型腔。

b. 整體嵌入式，可節(jié)約模具材料，降低成本。

c. 局部苒鑲式，用于局部加工較難時(shí)的情況。

d. 四壁合拼式，用于尺寸較大，易熱處理變形的模具。

2. 型芯的結(jié)構(gòu)形式

a. 整體式，形狀簡(jiǎn)單時(shí)，型芯與模板做成一體。

b. 組合式，從節(jié)約材料出發(fā)，即利用軸盾和底板連接

c. 小型芯單獨(dú)性加工后再嵌入模板中。

d. 非圓形小型芯，把安裝部分做成圓形，易于加工，而成形部分做成異形，用軸盾連接。

e. 復(fù)雜型芯的組合方式。

二、 成型零件的作尺寸計(jì)算

1. 工作尺寸指成型零件上直接用來成型塑件的尺寸。

①型芯型腔的徑向尺寸 ②型芯的高度尺寸 ③型腔的深度尺寸 ④中心距尺寸

2. 影響塑件尺寸的因素：

a. 成型零件本身制造公差

b. 使用過程中的磨損

c. 收縮率的波動(dòng)

3. 具體的尺寸計(jì)算：

〈1〉徑向尺寸計(jì)算

a.型腔 L型腔：

H型腔：

b.型芯 L型芯=

H型芯=

c.中心腔 :

其中：①制件的尺寸標(biāo)注形式一定要轉(zhuǎn)化成上圖的形式

②

③以上計(jì)算是按平均收縮率計(jì)算公式進(jìn)料的

④對(duì)于精度要求達(dá)到6級(jí)以上的制品，模具尺寸計(jì)算結(jié)果需保留兩位小數(shù)，6級(jí)精度以下，只保留一位即可。

三、成型零部件的剛度，強(qiáng)度較核：

① 當(dāng)型腔全被充滿的瞬間，內(nèi)壓力達(dá)極大值。

② 大尺寸型腔，剛度不足是主要問題，以剛度較核為主。

③ 小尺寸型腔以強(qiáng)度不足為主要矛盾，以強(qiáng)度較核為主。

④ 凹模強(qiáng)度較核公式。

四、其它輔助構(gòu)件

指起安裝，導(dǎo)向，裝配，冷卻，加熱及機(jī)構(gòu)動(dòng)作等作用的零件

〈一〉導(dǎo)向零件

作用：定位，導(dǎo)向及承受測(cè)壓的作用 。

塑料模具設(shè)計(jì)都是用什么軟件設(shè)計(jì)的?

注塑模具設(shè)計(jì)常用軟件為UG+CAD

1、UG繪圖造型操作

UG繪圖操作，是注塑模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，也是軟件操作的基本功；需要掌握的技巧如下：①UG曲線、草繪、坐標(biāo)圖層操作、②UG實(shí)體建模、布爾運(yùn)算、③UG曲面工具的應(yīng)用、④UG工程圖、制圖參數(shù)設(shè)置、⑤UG直接建模操作、⑥UG裝配的基本操作、⑦UG產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)、⑧UG手動(dòng)分模、自動(dòng)分模、⑧UG破面修補(bǔ)，產(chǎn)品拔模、⑨UG軟件設(shè)置、外掛菜單制作、⑩CAD軟件基本操作和安裝及CAD尺寸標(biāo)注及模板設(shè)置

掌握以上的基本技能后，軟件工具操作，可以說是很熟練了，下面就要進(jìn)行高級(jí)實(shí)戰(zhàn)分模，分模是模具設(shè)計(jì)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)；

2、UG高級(jí)分模

在工作中，大部分還是一些中高等難度的產(chǎn)品，需要學(xué)會(huì)的技巧如下：①不規(guī)則產(chǎn)品的分模技巧、②實(shí)體硬砍分模、③曲面分模、④實(shí)體曲面結(jié)合分模、⑤轉(zhuǎn)角過渡拉模面技巧、⑥異形面拉模面技巧、⑦補(bǔ)爛面、改拔模、改段差技巧等，這些技能需要反復(fù)練習(xí)，靈活運(yùn)用；一個(gè)產(chǎn)品，往往是幾種技巧結(jié)合起來，才能分模成功

3、UG實(shí)戰(zhàn)分模作結(jié)構(gòu)

按工廠要求，全套分出前后模仁、斜頂、行位、鑲件等模具主要結(jié)構(gòu)部件；斜頂、行位、鑲件是最常見的模具結(jié)構(gòu)，也是最基本的模具結(jié)構(gòu)，作為一名模具設(shè)計(jì)師求職時(shí)的一個(gè)硬性指標(biāo)；斜頂、行位、鑲件的設(shè)計(jì)方法及注意事項(xiàng)是必學(xué)內(nèi)容

4、UG全3D+CAD排位

學(xué)會(huì)了一個(gè)產(chǎn)品分模、結(jié)構(gòu)，完成了最主要的部分；一套完整的模具設(shè)計(jì)還沒完成，還需要進(jìn)行完善，需要掌握技巧：①胡波外掛非參UG全3D模具設(shè)計(jì)②Moldwizard裝配UG模具設(shè)計(jì)③UG出總裝配圖（組立圖）④UG出零件圖（散件圖）⑤CAD排位和CAD零件圖 ；模具設(shè)計(jì)中，出工程圖也是非常重要的一部分，在實(shí)際工廠中，模具加工師傅，最希望看到一張快速、準(zhǔn)確、整齊的圖紙！

5、MF模流分析

模具設(shè)計(jì)師提升學(xué)習(xí)必備，學(xué)習(xí)Moldflow操作流程，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模流分析基本流程及填充分析、冷卻分析、保壓分析、翹曲分析的分析流程、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)及優(yōu)化方法；

什么是IMD技術(shù)？IMD的關(guān)鍵在那里？

IMD解釋

IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱： In-Mold Decoration，IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油IN MOLDING LABEL 墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。

IMD的發(fā)展歷程

傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時(shí)代的需求，輕、薄、短小的消費(fèi)性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識(shí)的抬頭,IMD技術(shù)就是在這個(gè)基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點(diǎn)適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品，特別是目前流行的手機(jī)外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國(guó)Bayer、美國(guó)GE、日本和韓國(guó)正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。

(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對(duì)新的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時(shí)間和成本，同時(shí)還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用在產(chǎn)品外

觀上，(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最后與塑料結(jié)合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時(shí)，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時(shí)候,更是使用IMD制程的時(shí)機(jī)。

（IMD) 模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。

當(dāng)然在這里要特別注明:并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代,IMD現(xiàn)在還存在材料技術(shù)瓶頸(如硬度與拉伸的反比關(guān)系,定位精度,異形與凸點(diǎn)間距，把模斜度等）具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓專業(yè)工程師進(jìn)行分析

IMD的分類與相互特點(diǎn)

IMD包含IML,IMF,IMR

IML：（無拉伸,曲面小，用于2D產(chǎn)品）；

IMF：IN MOLDING FILM （適合高拉伸產(chǎn)品，3D 產(chǎn)品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER （產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。）；

IML,IMF與IMR區(qū)別（表面是否留下一層薄膜）。

IML工藝及流程

IML的工藝工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

參考技術(shù)1平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。 IMD印刷注意事項(xiàng)： 在IMD技術(shù)中，實(shí)際上是運(yùn)用印刷技術(shù)、高壓成型及配套模具技術(shù)、3D沖切及3D沖切模具技術(shù)、以及射出技術(shù)的結(jié)合。印刷技術(shù)作為工藝的前端，尤為重要，是直通良率大小的重點(diǎn)影響因素，在與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，更為嚴(yán)苛，大部分沖墨、斷裂、透光、“桔皮”等現(xiàn)象都大有可能由于印刷制程產(chǎn)生。固在此就公司多年的成功經(jīng)驗(yàn)就印刷制程進(jìn)行一些簡(jiǎn)單介紹，詳細(xì)制程技術(shù)以及模具技術(shù)敬請(qǐng)您的咨詢：印制前的工作準(zhǔn)備：一般來講由于片材自身原因或保存方法原因，片材含有水份，所以要做干燥處理，以及由于要在印刷前后讓片材縮水率保持一致，要使素材在印刷前在印刷時(shí)保持烘烤參數(shù)過一次烘烤。

第一道印刷與第二道印刷的烘干程度要取決于貴司SOP或操手習(xí)慣，有的選擇表干后印制第二道；有的選擇常干后進(jìn)行第二道印刷，其實(shí)兩者都可行。當(dāng)然在條件和時(shí)間上充許的話最好選用最后一個(gè)方案，因?yàn)檫@樣第一道和第二道沒有時(shí)長(zhǎng)限制，但第一方案就不一樣了，做了表干處理后要馬上處理第二道，第二道完成后，又要馬上處理常干問題，所以有時(shí)生產(chǎn)時(shí)間上有時(shí)沒法達(dá)到洽到好處。

由于每個(gè)客戶使用的烘烤設(shè)備不一致，所以這里只提供一些參考

印刷前素材與印印刷第一道的烘烤：60度X6~10分鐘烘道)

參考技術(shù)2油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。

參考技術(shù)3貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。

參考技術(shù)4沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。

參考技術(shù)5熱成型（高壓或熱壓機(jī)配合高壓熱壓模具,統(tǒng)稱成型模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。

參考技術(shù)6剪切外圍形狀：利用沖切機(jī)配合3D沖切模具把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

參考技術(shù)7材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

IML運(yùn)用領(lǐng)域

目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為廣泛，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬次以上，可用于電飯煲等。

IML產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)

IML產(chǎn)品通過以下測(cè)試，均符合要求。

1、 硬度測(cè)試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。

2、 溫度測(cè)試：將產(chǎn)品放置于相對(duì)濕度為 95%~100%，溫度為573℃之爐內(nèi)48小時(shí)，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。

3、 耐磨測(cè)試：以橡皮對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長(zhǎng)來回摩擦300次（一個(gè)來回為一次），其表面無明顯見底為合格。

4、 沖沙試驗(yàn)：固定的測(cè)試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）沖擦

涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)為不合格。 IMD/IML工藝手機(jī)外殼鏡片

IML工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：

1、耐劃傷、那腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。

2、立體感好。

3、防塵、防潮、抗變型能力強(qiáng)。

4、顏色任意更改，圖案隨意變更。

主要特點(diǎn)：

1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計(jì)制作到注塑復(fù)模，

2.極大限度地減少研發(fā)時(shí)間，確保準(zhǔn)時(shí)供貨；

3.設(shè)計(jì)靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；

4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求；

5.按鍵可實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時(shí)凸起，按鍵壽命可打100萬次； 實(shí)現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，永不磨損（除非破壞）； 6

.更高抗刮性和透光性，輕松實(shí)現(xiàn)永久清晰顯示；

7.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；

8.3D成型，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾；

9.給最終用戶更美、更輕、更堅(jiān)實(shí)、更多選擇、更加安全 。 應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品 、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品 、移動(dòng)通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等 。

IML的優(yōu)勢(shì)：

1、產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色

2、產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性

3、3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)需求

4、多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣

缺點(diǎn)：

1) 前期周期長(zhǎng)；

2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況；

3) 產(chǎn)品不良率高。

IML設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1) 注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm（不含F(xiàn)ilm為1.0 mm）

2) Film厚度規(guī)格為：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm

3) Film單片印刷，較適合少量多樣的設(shè)計(jì)場(chǎng)合

4) 外觀顏色為亮銀，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成Film因高低溫剝離

5) Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對(duì)關(guān)系，太小或太大會(huì)造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白

6) Lens上圓孔最小直徑1.0 mm

7) Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的問題可于Film被覆下緣0.2 mm的位置

8) Lens的拔模角度一般為3ordm;

9) 對(duì)于Lens外觀高低落差的情形，F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型；

10) 圓角的設(shè)計(jì)：IML成形的外觀，無法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，因此在設(shè)計(jì)中不能有尖的銳角，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個(gè)圓角（至少需有0.3R）

11) 包邊問題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，因此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)應(yīng)用IML的產(chǎn)品的時(shí)候，可以將該包邊用塑膠件擋住

12) 表面耐磨硬度要求：3H以上

IML與IMD的特點(diǎn)比較

1 IMD適用于批量大的（10萬）以上；

IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活；

2 IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品

IML能加工各種復(fù)雜的三維制作，如：平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立體成型高度可達(dá)40MM

3 IMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉；

IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越 光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色；

4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；

IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。

IML的片材分為：PVC,PETG,PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為：

A、透明：磨沙面、銀點(diǎn)、顏色等

B、電鍍

C、人造皮、毛

5 IMD 無法做按鍵；

IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品；

6 IML整體開發(fā)時(shí)間短（在開發(fā)注塑模的同時(shí)可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時(shí)完成其它輔助工序）；幾個(gè)零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對(duì)減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對(duì)較薄的產(chǎn)品。

IML工藝的特點(diǎn)：

IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計(jì)造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，廣泛的應(yīng)用于手機(jī)鏡片、機(jī)殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達(dá)到的異型效果和多種顏色。

IMD/IML技術(shù)：是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù)，在裝飾產(chǎn)品時(shí)，模內(nèi)裝飾（IMD/IML）是一種最有效又節(jié)省成本的方法，廣泛應(yīng)用于通訊產(chǎn)品（如：手機(jī)/小靈通鏡片、 裝飾件、外殼等）、家用電器（視窗面板、按鍵面板、裝飾面板等）、醫(yī)療器材（視窗鏡片、機(jī)殼、裝飾件等）和汽車儀表盤。多樣化的應(yīng)用已使模內(nèi)裝飾變成可以理想的取代許多傳統(tǒng)的制程：像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它最適用于3D產(chǎn)品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上。

IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為:

PET/PC+油沫層+塑膠層,

故注定該制品的變形方向lt;向上拱起gt;,并且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形,膠厚需要滿足一定的條件,設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件:

A:膠厚(材料厚度),膠厚不能籠通去談,要結(jié)合制品鏡面的面積的大小lt;20MM以下較小者可按1.1設(shè)計(jì),較大者膠厚要求1.2或以上,局部可較薄,并且要結(jié)合表面造型gt;,在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過薄會(huì)帶來注塑困難,并導(dǎo)致該較薄處顏色變化,經(jīng)受不起冷沖擊試驗(yàn)及跌落試驗(yàn).

B:造型、厚度方面,表面凸凹起浮者可較薄,視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.,單一平面及曲面者很容易變形,要特別注意高低溫試驗(yàn)的條件,越高者自然要求越高,盡量造型方面存在凸凹更佳, 表面也可以設(shè)計(jì)環(huán)型凹槽,以克服應(yīng)力變形.但凸凹在超過0.25的情況一定要以斜度過渡,并且角度盡量大于45度

C;棱角處理方面:上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角;側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角,凡兩類倒角對(duì)于側(cè)面越高者要求倒角越大,并且要求斜度越大,表面覆膜拉伸量過大或急劇,會(huì)導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力;總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量.

D:裝配關(guān)系:鑒于鏡面變形及跌落試驗(yàn)的要求,盡量設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加貼膠面積,或底部變形區(qū)域底部加熔接柱,或扣位。

IMD/IML工藝手機(jī)外殼和鏡片不良率的控制

模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來正吹向中國(guó)塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風(fēng)，是對(duì)大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn)，也是對(duì)面向國(guó)外加工的中小型企業(yè)的嚴(yán)重考驗(yàn)，如何面對(duì)：是觀望等待；還是隨波逐流？我們希望你們要根據(jù)自身情況來確定你的選擇，IMD行業(yè)是一個(gè)高成本，豐利潤(rùn)的行業(yè)，如何在這個(gè)行業(yè)中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理報(bào)價(jià)等等.

IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當(dāng)前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機(jī)，吸空成型機(jī)，及高壓氣體成型機(jī)，其價(jià)格相差很大，一般熱壓機(jī)在幾千元人民幣左右，真空機(jī)的價(jià)格要看其功能大小，幾萬元到幾十萬元不等，高壓氣體成型機(jī)是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備，首先從美國(guó)，德國(guó)發(fā)展到臺(tái)灣，美國(guó)的設(shè)備在200多萬人民幣，德國(guó)設(shè)備在300多萬人民幣，臺(tái)灣的設(shè)備在100萬左右，各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個(gè)方面來考慮設(shè)備的選擇.

IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響，我們要求IMD的整個(gè)過程都是在無塵室里進(jìn)行，在印刷的部分更不用講，那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求，因?yàn)槠募訜?，因微粒很容易與片材粘在一起

1、 IMD有兩大類，即IMLIMD，習(xí)慣上統(tǒng)稱為IMD。

IMD(即in-mould-decoration)

有兩種分類：

其一是IMD，它是指是把一個(gè)絲印有圖案的film放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此flim大致可分為三層，基材（一般為pet）—- ink(油墨)—-耐磨材料(多為一種特殊的膠).

當(dāng)注塑完成后，film和塑膠融為一體，耐磨材料在最外面。

在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為pc, pmma, pbt等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。

因pc厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙。

還有一種叫IML(in-mould-label)技術(shù)，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印 。

flim一般是pet料，很像放電影時(shí)的膠片，又叫鏈子（foil）；pet薄，可用膠版印，很細(xì)膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細(xì)膩紋理都很好。

二:流程:

裁大料—〉熱定型—〉裁小料—〉沖孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品檢查—〉貼保護(hù)膜—〉點(diǎn)眼—〉沖切—〉成型—〉注塑—〉在線檢驗(yàn)—〉貼保護(hù)膜—〉修澆口—〉半成品檢驗(yàn)—〉背膠—〉成品檢驗(yàn)—〉貼保護(hù)膜—〉成品包裝

IMD模具設(shè)計(jì)及成型要點(diǎn)

1、 模具縮水率問題

一般abs、pmma的縮水為0.5%，如做IMD模具，因產(chǎn)品表面要覆蓋一層pet薄膜，顯然兩者的熱收縮率不同。

按本人的經(jīng)驗(yàn)，IMD模具模具啤出的產(chǎn)品其縮水較普通模具小些，取0.3% 比較合適。 因?yàn)?，注塑時(shí)塑膠底材被片材包裹，對(duì)塑膠的收縮起到了阻礙的作用。

2、 片材問題

片材是IMD模具成敗的關(guān)鍵；也是最為復(fù)雜的問題。下面分幾項(xiàng)進(jìn)行分析：

a、 材質(zhì)、油墨

一般片材的材質(zhì)為pet，也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都較優(yōu)良。表面光澤度、耐磨性也達(dá)到客戶要求，因此被廣泛應(yīng)用材質(zhì)。厚0.125mm的pet片材為最熱賣的片材之一。

油墨，為印刷的原料，要求耐磨、耐高溫、調(diào)配、絲印作業(yè)方便。

b、 預(yù)制片材（裁剪、熱成型）

一般的工藝流程為：

片材選擇—-〉印刷（工具：菲林，絲移印機(jī)；要點(diǎn)：油墨選擇，片材定位）

—-〉貼保護(hù)膜

—-〉外形沖裁（工具：刀模；要點(diǎn)：片材定位）

—-〉貼保護(hù)膜

—-〉熱定型（工具：熱定型機(jī)；要點(diǎn)：溫度控制）

—-〉貼保護(hù)膜

請(qǐng)留意，貼保護(hù)膜是比不可少的工藝，請(qǐng)保護(hù)及防塵的作用；保護(hù)膜一般用pe薄膜。

熱定型加工示意圖：

在熱定型環(huán)節(jié)，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報(bào)廢率高。

熱定型機(jī)的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動(dòng)式加熱板在放入片材后，移到片材頂部對(duì)片材進(jìn)行預(yù)熱，使其變軟，才可合模進(jìn)行熱定型處理！

c、 片材與型腔的配合

片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點(diǎn)點(diǎn)?！钪匾脑瓌t?。。?/p>

一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm

這樣，片材置入型腔內(nèi)是才容易，才能完全伸展開來。如有褶皺，啤出來的成品就會(huì)不良。

3、 片材成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

a、 使用產(chǎn)品圖，在pro/e（或其他3d軟件）按片材厚度，將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置，得到片材的3d圖。——最麻煩的工作！

b、按片材的3d圖，將其展開，作沖裁片材的刀模、菲林等。

c、 按片材3d圖分模

d、 制造模具

[編輯本段]

2 遺傳代謝病（IMD）

遺傳代謝?。↖MD）又稱遺傳代謝異?；蛳忍齑x缺陷。遺傳代謝病就是有代謝功能缺陷的一類遺傳病，多為單基因遺傳病，包括氨基酸、有機(jī)酸、脂肪酸等先天性的代謝缺陷。

遺傳代謝病就是有代謝功能缺陷的一類遺傳病，多為單基因遺傳病，包括氨基酸、有機(jī)酸、脂肪酸等先天性的代謝缺陷。

目前已發(fā)現(xiàn)的超過500種，其中有苯丙酮尿癥、甲基丙二酸血癥等名字稀奇古怪的疾病。

遺傳代謝病常見的臨床表現(xiàn)有：神經(jīng)系統(tǒng)異常、代謝性酸中毒和統(tǒng)癥、嚴(yán)重嘔吐、肝臟腫大或肝功能不全、特殊氣味、容貌怪異、皮膚和毛發(fā)異常、眼部異常、耳聾等，多數(shù)遺傳代謝病伴有神經(jīng)系統(tǒng)異常，在新生兒期發(fā)病者可表現(xiàn)為急性腦病，造成癡呆、腦癱、甚至昏迷、死亡等嚴(yán)重并發(fā)癥。

每種遺傳代謝病均屬少見病或罕見病，很多人從來就沒有聽說過這些疾病，但這類疾病累積患病率危害極大。

統(tǒng)計(jì)表明，不進(jìn)行新生兒篩查，治療和護(hù)理患兒的費(fèi)用將是全面篩查費(fèi)用的4.2倍。

據(jù)了解，我國(guó)早在1981年開始篩查苯丙酮尿癥、先天性甲狀腺功能低下和半乳糖血癥。母嬰保健法中也明確了新生兒篩查在疾病預(yù)防中的地位。但我國(guó)新生兒疾病篩查覆蓋率不到3％，篩查病種也很少。

“每個(gè)新生兒都應(yīng)該檢測(cè)遺傳代謝病?！北本┐髮W(xué)第一醫(yī)院兒科教授楊艷玲特別指出，這類疾病可以造成體內(nèi)任何器官和系統(tǒng)的損害，但通過適當(dāng)?shù)拇胧┦强芍委?、可控制的?；純涸谛律鷥簳r(shí)期常沒有特別的臨床表現(xiàn)，家長(zhǎng)容易忽視，同時(shí)由于病例少見，醫(yī)生容易誤診或難以確診。但是一旦出現(xiàn)異常，孩子身體和智力的損害已不可逆轉(zhuǎn)，相當(dāng)多的病兒在確診和治療之前即已死亡，或因貽誤治療時(shí)機(jī)造成智力和身體的終生殘疾。

據(jù)了解，這類疾病可以造成體內(nèi)任何器官和系統(tǒng)的損害?；純涸谛律鷥浩诔]有特別的臨床表現(xiàn)，一旦出現(xiàn)異常，身體和智力的損害已不可逆轉(zhuǎn)，失去了治療的機(jī)會(huì)，死亡率和復(fù)發(fā)率也很高，是導(dǎo)致兒童夭折或殘疾的主要病因之一。因此專家建議，新生兒應(yīng)進(jìn)行遺傳代謝病檢測(cè)。

新生兒篩查是指在新生兒群體中，用快速，簡(jiǎn)便，靈敏的檢驗(yàn)方法，對(duì)一些危及兒童生命、危害兒童生長(zhǎng)發(fā)育或?qū)е聝和橇φ系K的一些先天性、遺傳性疾病進(jìn)行群體檢查，以便對(duì)疾病做出早期診斷，結(jié)合有效治療，避免患兒重要器官出現(xiàn)不可逆的損害，保障兒童正常的身體發(fā)育和智力發(fā)育。

遺傳代謝病檢測(cè)

新生兒遺傳代謝病檢查是一種簡(jiǎn)易、快速和廉價(jià)的血斑試驗(yàn)。通過這種篩查可以及早發(fā)現(xiàn)孩子是否患有先天性遺傳病，并進(jìn)行及時(shí)的治療，使其健康成長(zhǎng)。

遺傳代謝病近年逐漸成為導(dǎo)致新生兒死亡和殘疾的主要原因，尤其是在實(shí)行計(jì)劃生育的今天，更應(yīng)努力降低此類疾病的危害。代表著世界臨床檢驗(yàn)技術(shù)發(fā)展最高水平的液相串聯(lián)質(zhì)譜（LC-MS/MS）技術(shù)可以做到用一滴血樣，在幾分鐘內(nèi)一次分析近百種代謝物，檢測(cè)35種遺傳代謝病，可以說是目前世界上最先進(jìn)、最省錢、最高效的篩查方法。世界發(fā)達(dá)國(guó)家都普遍采用這一技術(shù)進(jìn)行新生兒的篩查。我國(guó)已引入這一專利技術(shù)，并有經(jīng)美國(guó)疾病控制中心（CDC）認(rèn)證的協(xié)和檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)研發(fā)中心在全國(guó)范圍內(nèi)提供服務(wù)。因此，中國(guó)已經(jīng)從技術(shù)上具備從目前的第一代新生兒篩查發(fā)展到第二代的35種遺傳代謝病檢測(cè)，達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平。

目前，在我國(guó)每年2000多萬的出生人口中，約有40萬到50萬的兒童患有遺傳代謝病。它給患兒家庭和社會(huì)帶來了巨大的危害。

對(duì)遺傳代謝病的患者而言，愈早發(fā)現(xiàn)，愈早治療，對(duì)患兒愈好。衛(wèi)生部基層衛(wèi)生與婦幼保健司原司長(zhǎng)李長(zhǎng)明教授認(rèn)為，新生兒疾病篩查是提高出生人口素質(zhì)、減少出生缺陷的第三級(jí)預(yù)防措施，是嬰兒邁入健康人生的第一道“安檢”。國(guó)家《母嬰保健法》及其實(shí)施辦法已明確規(guī)定醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)應(yīng)逐步開展新生兒疾病篩查，并將其列入母嬰保健技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目。李教授強(qiáng)調(diào)：“遺傳代謝病是新生兒疾病篩查中重點(diǎn)篩查的一大類疾病，進(jìn)行更多病種、更高覆蓋率的篩查對(duì)降低出生缺陷、提高人口素質(zhì)意義重大。”

據(jù)了解，1981年，上海市在我國(guó)首先開始了在新生兒中篩查苯丙酮尿癥、先天性甲狀腺功能低下和半乳糖血癥。1989年起，北京、上海、廣州、天津等省市逐步開展了苯丙酮尿癥和先天性甲狀腺功能低下常規(guī)篩查。1994年，國(guó)家頒布了《母嬰保健法》，以法律形式確定了新生兒作篩查在疾病預(yù)防中的地位。但從總體來說，我國(guó)的新生兒疾病篩查工作還比較落后，全國(guó)每年出生2100萬活產(chǎn)兒，僅有50多萬接受這一篩查，覆蓋率不到3%。此外，篩查病種也少，遺傳代謝病一般只查兩項(xiàng)。很多患兒因未能及時(shí)診斷和治療，造成嚴(yán)重的智力殘疾，嚴(yán)重影響了出生人口素質(zhì)的提高。

新技術(shù)，可有效控制

在新生兒的疾病篩查方面，發(fā)達(dá)國(guó)家已走在我們前頭。據(jù)中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院、中國(guó)協(xié)和醫(yī)科大學(xué)檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)研發(fā)中心教授何健介紹，目前國(guó)際上對(duì)新生兒疾病的篩查主要采用“液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)”（參考網(wǎng)站），一般在新生兒出生24小時(shí)后即由專業(yè)護(hù)士采新生兒的足跟血一二滴，幾分鐘后便可檢測(cè)30余種遺傳代謝病。

有關(guān)資料顯示，美國(guó)2007年已有88%的地區(qū)采用液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)進(jìn)行新生兒篩查；德國(guó)1991年至2001年間采用液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)對(duì)出生人口的98%進(jìn)行了篩查；澳大利亞自2004年起實(shí)現(xiàn)了全部采用液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)進(jìn)行新生兒遺傳代謝病的篩查；日本、韓國(guó)的新生兒篩查已經(jīng)由家長(zhǎng)自愿篩查變?yōu)橐勒諊?guó)家立法必須進(jìn)行的項(xiàng)目?！拔覈?guó)采用液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)進(jìn)行新生兒篩查剛剛開始，任重道遠(yuǎn)！”何健說。

今年7月12日，由中國(guó)優(yōu)生科學(xué)協(xié)會(huì)、中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院、中國(guó)協(xié)和醫(yī)科大學(xué)檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)研發(fā)中心共同發(fā)起的“生命綠洲行動(dòng)”——遺傳代謝病檢測(cè)全國(guó)普及活動(dòng)的啟動(dòng)儀式在北京舉行。中國(guó)優(yōu)生科學(xué)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)夏雪紅教授表示，此次活動(dòng)的宗旨就是為提高出生人口素質(zhì)，減少出生缺陷，推動(dòng)母嬰保健和優(yōu)生優(yōu)育科學(xué)事業(yè)的發(fā)展?；顒?dòng)匯集了全國(guó)在優(yōu)生優(yōu)育、遺傳代謝病診治方面的著名專家，成立了以衛(wèi)生部老一輩領(lǐng)導(dǎo)錢信忠、林佳楣為名譽(yù)主任的全國(guó)指導(dǎo)委員會(huì)?！吧G洲行動(dòng)”將利用大約3年的時(shí)間，通過舉辦論壇、專業(yè)培訓(xùn)、科普大課堂等形式在全國(guó)廣泛宣傳新生兒篩查理念，普及遺傳代謝病檢測(cè)及診療知識(shí)，推廣新一代遺傳代謝病檢測(cè)技術(shù)，樹立“人生第一次體檢”的觀念，增強(qiáng)育齡家庭的疾病預(yù)防意識(shí)。

“遺傳代謝病是可治療、可控制的?！薄吧G洲行動(dòng)”全國(guó)指導(dǎo)委員會(huì)副主任、遺傳代謝診療專家楊艷玲研究員說，篩查出現(xiàn)陽(yáng)性結(jié)果的兒童需要進(jìn)一步確診，遺傳代謝病代謝異常的確診主要依靠代謝物的測(cè)定和酶活性測(cè)定。總的治療原則是減少代謝缺陷造成的毒性物質(zhì)蓄積、補(bǔ)充正常需要物質(zhì)、酶或進(jìn)行基因醫(yī)療。大多數(shù)遺傳代謝病以飲食治療為主，部分疾患可通過維生素、輔酶等進(jìn)行治療。通過對(duì)癥治療許多疾患可以得到有效控制，可以正常生活、學(xué)習(xí)和工作。

在你看來，沖針是什么？有什么用途呢？

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

安裝在壓力機(jī)上的模具裝配了模具配件如沖針之后直接與材料（金屬或非金屬）接觸，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。根據(jù)選材的不同沖針可以分為SKD沖針SKH沖針ASP沖針，SKD沖針是選用SKD特種模具鋼材制造的沖針，根據(jù)生產(chǎn)的需要外型上可以有各種不同的造型。SKH沖針、ASP沖針、鎢鋼沖針和高速鋼沖針因?yàn)椴馁|(zhì)的不同，外觀上也是不同的，鎢鋼沖針看上去顏色會(huì)比較黑，而高速鋼沖針顏色比較亮一點(diǎn)。引導(dǎo)沖針又叫引導(dǎo)沖頭簡(jiǎn)稱引導(dǎo)沖，根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。子母沖針又叫子母沖頭簡(jiǎn)稱子母沖，在沖頭的頂端有一個(gè)小的突起，不知道名字是什么來歷，或許是因?yàn)闆_頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標(biāo)準(zhǔn)型A型JSBP型等型號(hào)。還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等，可以通過百度搜索查看這些產(chǎn)品的圖片就可以理解了。

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