塑膠模具魚(yú)骨分析(注塑缺料魚(yú)骨圖分析)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具魚(yú)骨分析,以及注塑缺料魚(yú)骨圖分析對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。怎樣判斷一副模具質(zhì)量的好壞?怎樣判斷一副模具質(zhì)量...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具魚(yú)骨分析,以及注塑缺料魚(yú)骨圖分析對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具魚(yú)骨分析(注塑缺料魚(yú)骨圖分析)

怎樣判斷一副模具質(zhì)量的好壞?

怎樣判斷一副模具質(zhì)量的好壞?

模具質(zhì)量的好壞相信是我們模具行業(yè)的朋友們最常關(guān)心的話(huà)題之一,因?yàn)槟>哔|(zhì)量的好壞、高低,將會(huì)直接影響到我們模具制品的質(zhì)量、迭代周期等方面。

若是模具質(zhì)量不達(dá)標(biāo),造成不僅是模具損耗更換的費(fèi)用,還有因此而造成的效率低下及產(chǎn)品不佳所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)成本。那么,模具質(zhì)量的好壞如何判斷呢?一起來(lái)和泓美模塑來(lái)看看吧~~

辨認(rèn)模具質(zhì)量的好壞主要通過(guò)這幾個(gè)方面

一、模具產(chǎn)品質(zhì)量;模具制成產(chǎn)品的尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的質(zhì)量高低。

二、使用壽命;在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

三、模具的使用維護(hù);使用是否最方便、脫模是否容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間能否盡可能的短。維修成本、維修周期性、模具維修周期性的長(zhǎng)短、維修的費(fèi)用也都是納入到模具質(zhì)量好壞的考核范圍內(nèi)。

臺(tái)州泓美模塑無(wú)論是由泓美模具制造或客戶(hù)提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì),我們都會(huì)進(jìn)行全方位的分析和檢查,例如塑料成型工藝的可行性,塑料模具的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的可行性,所有相關(guān)塑料組件的匹配情況等。可以避免使用塑料模具由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而導(dǎo)致的修整,報(bào)廢和其他不必要的塑料模具維修工作。我們相信,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上花費(fèi)了10分鐘以上,可能會(huì)減少一個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間。

當(dāng)然了一副模具的好壞跟模具設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)也是密不可分的;

一、塑膠模具設(shè)計(jì)檢驗(yàn):

通過(guò)精確的分析,預(yù)見(jiàn)的塑料模具設(shè)計(jì)合理性分析,最佳的加工分析和塑料模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用,它可提供最專(zhuān)業(yè)的解決方案,歡營(yíng)萊墊資尋葉女士;1午⑧溜凄遛六巴陵舞妻;并根據(jù)客戶(hù)要求提供最合適的塑料模具性能和技術(shù)規(guī)格。

同時(shí)檢驗(yàn)涵蓋了塑料模具強(qiáng)度,模具流動(dòng)分析,塑料模具彈出,冷卻系統(tǒng),導(dǎo)向系統(tǒng)的合理性,塑料模具零件規(guī)格的應(yīng)用,客戶(hù)機(jī)器的選擇和特殊要求的應(yīng)用等多個(gè)方面。全部其中應(yīng)按照泓美模具塑料模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

二、鋼材采購(gòu)檢驗(yàn):

備件采購(gòu)有嚴(yán)格的檢查程序和時(shí)間控制,零件的標(biāo)準(zhǔn)化,尺寸精度,塑料模具材料的硬度和材料缺陷檢測(cè)等。

三、精確控制尺寸,根據(jù)圖紙尺寸和公差極限控制的要求對(duì)每個(gè)模具備件進(jìn)行自我檢查。只有通過(guò)檢查,才能將備件送到下一個(gè)工作步驟。不允許先前的錯(cuò)誤工件流入下一個(gè)加工步驟。對(duì)于CNC銑削,在加工之前需要對(duì)程序進(jìn)行嚴(yán)格的審核。加工后,我們將通過(guò)3D坐標(biāo)測(cè)量來(lái)檢查和控制精度。我們有許多措施:專(zhuān)業(yè)的模具技術(shù)培訓(xùn)和機(jī)器維護(hù);模具工件的自檢和質(zhì)量部門(mén)的驗(yàn)收;合理的輪班系統(tǒng)和工裝控制系統(tǒng)。

四:塑料模具安裝質(zhì)量檢驗(yàn):

對(duì)塑料模具進(jìn)行全面檢查,以確保結(jié)構(gòu)一致性和備件標(biāo)準(zhǔn)化。項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量控制人員均應(yīng)按照公司標(biāo)準(zhǔn)參加塑料模具檢驗(yàn),并確保產(chǎn)品質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,可以及時(shí)糾正。它還可以防止錯(cuò)誤。此外,我們還將同時(shí)對(duì)塑料模具冷卻系統(tǒng),塑料模具液壓油通道系統(tǒng)和熱流道系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試。

五、樣品尺寸和塑料模具尺寸的驗(yàn)收檢查:

質(zhì)量控制部門(mén)應(yīng)在塑料模具測(cè)試后的24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品檢查并提交測(cè)試報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括對(duì)產(chǎn)品尺寸,外觀(guān),注射技術(shù)和物理參數(shù)的全方位測(cè)試和分析。我們針對(duì)不同的產(chǎn)品使用不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和工具。在我們的實(shí)驗(yàn)室中,我們對(duì)高壓注入,高速注入,長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行測(cè)試等進(jìn)行了不同的測(cè)試。品管部門(mén)針對(duì)拒收產(chǎn)品的修改和改進(jìn)提出建議。我們泓美模塑積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),適用于塑料模具生產(chǎn),并為越來(lái)越多的客戶(hù)提供了良好的解決方案。隨著我們對(duì)設(shè)備以及測(cè)量和測(cè)試儀器的不斷改進(jìn),我們的產(chǎn)品檢驗(yàn)趨于更加專(zhuān)業(yè)。

以上是泓美模塑對(duì)于“怎樣判斷一副好模具的好壞”發(fā)表的看法,希望對(duì)你有幫助。

塑膠模流分析及模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么啊

模留分析的要點(diǎn)大概以下: 1 網(wǎng)格處理 網(wǎng)格的匹配 以及縱橫比很關(guān)鍵 匹配率至少 85%以( 翹曲分析 90%以上)上 縱橫比 控制在10 以?xún)?nèi) (翹曲分析 5 以?xún)?nèi)) 電腦根據(jù)建的模型來(lái)分析的 所以 網(wǎng)格的處理很重要 2 注塑參數(shù)的設(shè)定 3 塑膠注塑過(guò)程的冷卻 準(zhǔn)確的材質(zhì) 也很重要 塑膠模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 大概以下 1 塑膠的類(lèi)型 主要分為 結(jié)晶 和 非結(jié)晶 他們的用途 注塑后的翹曲 冷卻 差異較大 2 模具中的運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì) 也就是 抽芯機(jī)構(gòu) 一般非為 簡(jiǎn)單的一次抽芯 如 斜頂 滑塊 (包括前后模的斜頂滑塊 ) 然后 難一點(diǎn)的是 滑塊 斜頂上的頂出 因?yàn)橛行┬枰樾镜乃苣z件會(huì)粘滑塊斜頂 再難的是 滑塊上走滑塊斜頂 斜頂上走滑塊 等 這些是應(yīng)為 抽芯方向 接近45度是 基于模具強(qiáng)度的考慮 或者是因?yàn)?抽芯部件之間的干涉 這很難一下講明白 3頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 2次頂出3次頂出 因?yàn)橛行┧苣z件有 倒扣無(wú)法用 上訴說(shuō)的滑塊斜頂來(lái)做要強(qiáng)脫 或者 與斜頂?shù)男谐?塑膠件需要頂出行程有關(guān) 4冷卻 好的模具設(shè)計(jì)對(duì)冷卻要求很高的尤其出口的模具 但是我們自己用的模具這一方面要求不高 5 強(qiáng)度 實(shí)際設(shè)計(jì)的過(guò)程中都是估算的 估算的經(jīng)驗(yàn)依據(jù)主要基于對(duì)塑膠類(lèi)型 與 模具材料的考慮 如塑膠 PP 與pc 的注塑壓力差異很大 所以做PC時(shí)對(duì)強(qiáng)度要求就高 模具材料 45 SkD61 718它們的強(qiáng)度都不同 6還有加工這一塊的考慮 這簡(jiǎn)單的就是 取整數(shù)這樣 好加工 還有就是加工不出來(lái)的 要想辦法設(shè)計(jì)成能加工的

現(xiàn)在塑膠模具設(shè)計(jì) 都分很多種的 包膠模 機(jī)殼 模 玩具模 雙色模 出口模等 他們的共性的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如上所說(shuō) 還要細(xì)點(diǎn)說(shuō)的話(huà)就要看分類(lèi)了

塑膠模具打出來(lái)的產(chǎn)品為什么比模具膠位厚?

我認(rèn)為有如下原因:

1.產(chǎn)品注塑打得太飽,填充膠料過(guò)多。

2.成型射壓大,鎖模力不夠,導(dǎo)致產(chǎn)品膠位變厚。

3.另一方面有可能用錯(cuò)原料,原料縮水很小

以上分析可以了解一下,希望對(duì)你有幫助。

我是塑膠模具廠(chǎng)的,要做個(gè)每人對(duì)當(dāng)月中產(chǎn)生的報(bào)廢率書(shū)面報(bào)告與改善報(bào)告怎么做,特急,求你們幫幫忙

這應(yīng)該是品管做的事情啊,需要每人都做嗎?這涉及統(tǒng)計(jì)方法,問(wèn)題分析等一些品質(zhì)管理方面的知識(shí),不是每個(gè)人都能做得好的。建議你從這幾方面著手:

首先統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)總數(shù),不良數(shù),得出不良率。在不良項(xiàng)目中再細(xì)分不良種類(lèi),比如報(bào)廢品中有多少是飛邊,多少是黑點(diǎn),多少是縮影,多少是缺料等等。找出所占比例最多的前三種。針對(duì)這三個(gè)問(wèn)題來(lái)分析不良產(chǎn)生的原因,舉例:黑點(diǎn)不良,是不是料筒沒(méi)過(guò)干凈?還是原料有雜色?縮影,是否保壓不足,抑或注塑機(jī)不穩(wěn)定,螺桿止逆環(huán)磨損導(dǎo)致注射和保壓壓力不足等等。用QC手法將,找不良比率可以做一個(gè)柏拉圖。老板一眼就能看出報(bào)廢中哪幾項(xiàng)是占最多的。然后用魚(yú)骨圖來(lái)找原因,人、機(jī)、料、法、環(huán)幾個(gè)因素一一找到原因做出對(duì)策。

至于改善對(duì)策一般可以寫(xiě)個(gè)8D報(bào)告,第一步,問(wèn)題改善團(tuán)隊(duì)組建,第二,問(wèn)題描述。第三,根本原因分析。第四,短期應(yīng)變措施。第五,長(zhǎng)期糾正措施。第六,糾正措施驗(yàn)證及評(píng)估。第七,預(yù)防措施。第八,經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。這個(gè)改善問(wèn)題的報(bào)告能否寫(xiě)得好及實(shí)際起到解決問(wèn)題的作用,在于前面的問(wèn)題分析是否正確,是否找到了問(wèn)題的根本原因。所以統(tǒng)計(jì)的工作非常重要,也很花費(fèi)時(shí)間和精力。

品質(zhì)管理,做白了就是用統(tǒng)計(jì)的方法找到問(wèn)題,反饋問(wèn)題,跟蹤問(wèn)題,解決問(wèn)題。希望能給你一些啟示。

塑膠模具在加工過(guò)程中,主要有哪些成型不良顯現(xiàn)?怎樣才能避免這些不良顯現(xiàn)

1、披鋒,是塑膠模具加工過(guò)程中最大的不良;

2、脫花是排在第二位

3、困氣;

4、頂白或頂高;

塑膠產(chǎn)品應(yīng)力痕產(chǎn)生的原因用魚(yú)骨頭來(lái)表達(dá)

應(yīng)力痕大多出現(xiàn)在靠近分型面的產(chǎn)品邊緣上。是由無(wú)數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。在應(yīng)力痕方向上尚存在高分子連接相,因而應(yīng)力痕還不是裂縫,在適當(dāng)?shù)募訜嵯拢锌赡苁估烊∠蚍肿踊貜?fù)自然卷曲狀態(tài)而使應(yīng)力痕消退

塑膠模具魚(yú)骨分析的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。