健利塑膠模具制造(健利塑膠模具制造廠地址)
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塑料產(chǎn)品加工廠家
塑料產(chǎn)品加工廠家:
1、北京大千塑料制品廠
廠家成立于2002年,是一家專注各類塑料制品生產(chǎn)、研發(fā)、模具設(shè)計(jì)的廠家。主要涉及:吸塑包裝、注塑加工、擠出吹塑、壓延片材、塑料模具設(shè)計(jì)、進(jìn)出口等。
2、佳木斯市佳興建材有限公司
公司主要銷售的塑膠原料包括工程塑料、通用塑料、熱塑性彈性體塑料,貨源富足。
3、深圳市芳帆科技有限公司
公司始建于2006年,是一家從事精密模具開發(fā)制造、注塑加工、噴涂絲印等后加工為一體的塑膠制品企業(yè),產(chǎn)品涉及數(shù)碼電子、智能產(chǎn)品、汽車配件、燈飾燈具、醫(yī)療美容等等。
4、東莞市佳盼塑膠原料供應(yīng)鏈公司
公司自2002年2月成立以來,積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),不斷完善規(guī)范化管理,使企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷發(fā)展壯大共同進(jìn)步,共同發(fā)展,公司長(zhǎng)期供應(yīng)各種塑膠原料。
5、山東臨沂冠勤塑??萍加邢薰?/p>
公司在山東臨沂注塑模具行業(yè)里有一定的影響力,現(xiàn)位于臨沂市,蘭山區(qū),南沙埠工業(yè)區(qū)內(nèi),地方位置環(huán)境優(yōu)美,交通便利。該廠是制作塑料模具,塑料制品生產(chǎn),塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì),注塑加工,機(jī)械加工等綜合為一體的廠家。
塑料模具的一般制造工藝
模具制作流程
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下:
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析,看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
2. 消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng),能否落實(shí)。
成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說,在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
5. 具體結(jié)構(gòu)方案
(一)確定模具類型
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(二)確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)省勞動(dòng)力。
三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多,很復(fù)雜:
1. 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對(duì)于注射模來說,塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí),重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí)),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件,最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。
3. 確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6. 根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7. 確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8. 考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了,模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí),就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
四、繪制模具圖
要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制,但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。
在畫模具總裝圖之前,應(yīng)繪制工序圖,并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸,應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外,再不進(jìn)行其他機(jī)械加工,那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
1. 繪制總裝結(jié)構(gòu)圖
繪制總裝圖盡量采用1:1的比例,先由型腔開始繪制,主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。
五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1. 模具成型部分結(jié)構(gòu)
2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件,定位、導(dǎo)向件的位置。
5. 標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求,根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
6. 輔助工具(取件卸模工具,校正工具等)。
7. 按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出,并且填寫明細(xì)表。
8. 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。
六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容:
1. 對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
2. 對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。
3. 模具使用,裝拆方法。
4. 防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。
5. 有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。
七、繪制全部零件圖
由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為:先內(nèi)后外,先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,先成型零件,后結(jié)構(gòu)零件。
1. 圖形要求:一定要按比例畫,允許放大或縮小。視圖選擇合理,投影正確,布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配,圖形盡可能與總裝圖一致,圖形要清晰。
2. 標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度,再標(biāo)注配合尺寸,然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸,后標(biāo)注全部尺寸。
3. 表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角,如標(biāo)注"其余3.2。"其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。
4. 其它內(nèi)容,例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求,表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。
八、.校對(duì)、審圖、描圖、送曬
A.自我校對(duì)的內(nèi)容是:
1. 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系
模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度,結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。
2. 塑料制件方面
塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口,脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無不足,加工是否簡(jiǎn)單,成型材料的收縮率選用是否正確。
3. 成型設(shè)備方面
注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠,模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無問題,注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。
4. 模具結(jié)構(gòu)方面
1). 分型面位置及精加工精度是否滿足需要,會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料,開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。
2). 脫模方式是否正確,推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適,推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住,會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。
3). 模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量;冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。
4). 處理塑料制件制側(cè)凹的方法,脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng),例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。
5). 澆注、排氣系統(tǒng)的位置,大小是否恰當(dāng)。
5. 設(shè)計(jì)圖紙
1). 裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng),表示得是否清楚,有無遺漏
2). 零件圖上的零件編號(hào)、名稱,制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購(gòu)的,是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件,零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量,模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。
3). 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無誤,不要使生產(chǎn)者換算。
4). 檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置,投影是否正確,畫法是否符合制圖國(guó)標(biāo),有無遺漏尺寸。
6. 校核加工性能
(所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工)
7. 復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸
B.專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行;但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。
描圖時(shí)要先消化圖形,按國(guó)標(biāo)要求描繪,填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。
C.把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字,習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查,會(huì)簽、檢查制造工藝性,然后才可送曬。
D..編寫制造工藝卡片
由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片,并且為加工制造做好準(zhǔn)備。
在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗(yàn),把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后,由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn),主要的是檢驗(yàn)?zāi)>吡慵男阅芮闆r是否良好,只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。
九、試模及修模
雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí),在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì),但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的,因此必須在模具加工完成以后,進(jìn)行試模試驗(yàn),看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后,進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。
塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多,原因也很復(fù)雜,有模具方面的原因,也有工藝條件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況,進(jìn)行細(xì)致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變,所以一般的做法是先變更成型條件,當(dāng)變更成型條件不能解決問題時(shí),才考慮修理模具。
修理模具更應(yīng)慎重,沒有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件,就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。
十、整理資料進(jìn)行歸檔
模具經(jīng)試驗(yàn)后,若暫不使用,則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等,涂上黃油或其他防銹油或防銹劑,關(guān)到保管場(chǎng)所保管。
把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功,檢驗(yàn)合格為止,在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料,例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等,按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩,但是對(duì)以后修理模具,設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的。
東莞比較有實(shí)力的塑膠模具廠有哪些
東莞市浩弘精密模具有限公司創(chuàng)立于2008年,公司位于中國(guó)模具重鎮(zhèn)----東莞大朗鎮(zhèn),占地面積10000平方米。本公司是一家集設(shè)計(jì) 加工 組立于一體的高端模具技術(shù)型企業(yè),模具產(chǎn)主要客戶有華科,泰科電子,F(xiàn)CI,住潤(rùn),比亞迪,領(lǐng)勝集團(tuán)等,產(chǎn)品類別涉及精密連接器 精密塑膠產(chǎn)品、LED引線框架、屏蔽罩、FPC系列 、背光源膠鐵一體、手機(jī)卡托、車載鐵框、IC封裝半導(dǎo)體、 微型電機(jī)馬達(dá)等精密產(chǎn)品。經(jīng)過8年的發(fā)展公司不斷完善作業(yè)體系,創(chuàng)新技術(shù)建立高效機(jī)制,已順利通過ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系。以及引進(jìn)產(chǎn)自美國(guó) 德國(guó) 日本 臺(tái)灣等地的高精度模具加工設(shè)備以及檢測(cè)儀器來滿足客戶更高的個(gè)性化需求,公司聚集了一批敬業(yè)技術(shù)精英,我們以“品質(zhì)至上,客戶第一”為質(zhì)量方針,秉著“以人為本,以客為尊; 以精立業(yè),以誠(chéng)為根”為企業(yè)宗旨。
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廣東全省模具制造企業(yè)7000多家,從業(yè)人員達(dá)28萬人,工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)120億元,比1996年翻了一番,企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國(guó)第一位。到2005年底,全省模具工業(yè)完成產(chǎn)值290億元,占全國(guó)同業(yè)的45%,五年年均增長(zhǎng)19%,大大高于全國(guó)同業(yè)年均增長(zhǎng)12%的速度。2004年中國(guó)模協(xié)經(jīng)營(yíng)委員會(huì)公布的50家超3000萬元產(chǎn)值的模具企業(yè),其中珠海市占11家。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)專家委員羅百輝調(diào)查,近年來,珠海模具行業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大,具有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)有珠海富泰手板模型廠、珠海天澤模具注塑有限公司、珠海瑞恩產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)有限公司、珠海市香洲強(qiáng)盛機(jī)械廠、珠海激光雕刻尼威集團(tuán)公司、珠海市天虹模具機(jī)械廠、珠海標(biāo)正五金模具用品公司、珠海市展鴻五金有限公司、珠海市南屏凱旭五金塑膠模具廠、珠海市精科達(dá)塑膠模具有限公司、珠海逸群機(jī)械模具有限公司、珠海宏威模具有限公司、珠海市科力佳精密模具制造有限公司、珠海市天木塑膠有限公司、珠海市裕海模具廠、珠海市天華模具廠、珠海協(xié)美工藝模具廠、珠海市耀堅(jiān)模具機(jī)械加工廠、老齊模具、萬通模具、中井模具、拓成模具、永鴻模具、通達(dá)模具、怡高模具廠、春雷模具廠、捷豐模具廠、珠睿模具廠、嘉能模具廠、精確模具廠、進(jìn)華模具廠、弘光注塑模具、珠海市永進(jìn)模具、恒精機(jī)械模具廠、天河機(jī)械模具廠、精恒機(jī)械模具廠、鴻聲模具機(jī)械廠、駿達(dá)機(jī)械模具廠、遠(yuǎn)洋模具加工廠、金旺精模具加工店、研成模具有限公司、力勝精密模具公司、白貓模具有限公司、銳信精密模具注塑、永晟模具機(jī)械加工、中山市創(chuàng)益模具機(jī)械、加達(dá)精密模具機(jī)械廠、鑫贛五金塑料模具廠、珠灣鋒興機(jī)械模具廠、萬業(yè)塑料模具加工廠、邁特爾模具有限公司、旭茂塑膠模具有限公司、浙海塑膠模具有限公司、建通塑料模具有限公司、永發(fā)精密模具有限公司、大象磨料模具有限公司、鴻輝五金模具有限公司、佳勝旺模具機(jī)械有限公司、日翔精密模具注塑公司、 寶力模具塑料制品公司、麗森模具注塑有限公司、露雯思鉆石模具有限公司、 通晶模具注塑有限公司、通良模具塑料有限公司、鑫達(dá)利模胚模具有限公司、龍圣模具材料有限公司、建華模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心、永奇塑膠模具制品公司、粵茂精密模具有限公司、三晶技研模具注塑公司、珠海雙利模具有限公司、珠海宏威模具有限公司、珠海精特模具有限公司、珠海市通勝模具有限公司、珠海市香洲合昌模具廠、珠海艾比模具設(shè)計(jì)有限公司、珠海正道機(jī)械模具有限公司、珠海市榮發(fā)機(jī)械模具有限公司、珠海西比特精密模具有限公司、珠海市威派塑膠模具有限公司、珠海市東部凱晟精密模具有限公司、鑫盛輝興國(guó)模具有限公司、怡塑模具注塑珠海)有限公司、茂元精密模具有限公司金工機(jī)械模具廠、珠海勗祥模具有限公司、珠海市三偉塑料模具有限公司、珠海市柔樂模具有限公司、珠海博耐特精密模具有限公司、珠海金寶模具有限公司、珠海市匯川模具有限公司、珠海市永德利電子模具有限公司、珠海市勁德精密模具廠、美通(珠海)機(jī)械有限公司、珠海市遠(yuǎn)進(jìn)工模具有限公司、珠海銳豐機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北三維塑料模具有限公司、珠海市拱北順達(dá)模具廠、珠海市南屏駿達(dá)機(jī)械模具廠、珠海市南屏文盈五金模具廠、珠海市經(jīng)濟(jì)特區(qū)東部益源塑膠模具廠、珠海市勇利塑膠模具制品有限公司、珠海市粵茂精密模具有限公司、珠海市白貓機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北平進(jìn)模具有限公司、珠海市明才模具制造有限公司、珠海市南屏永進(jìn)模具廠、珠海市榮發(fā)機(jī)械模具有限公司、珠海市冠龍精密模具有限公司、珠海市浩東模具有限公司、珠海市弘光注塑模具有限公司、珠海市華麗模具廠、珠海市慶盈機(jī)械模具廠、珠海市香洲今華機(jī)械模具加工部、珠海市香洲進(jìn)誠(chéng)模具有限公司、珠海市香洲三維塑料模具廠、珠海市香洲鑫展模具廠、珠海市新增機(jī)械設(shè)備制造有限公司、珠海市前山衛(wèi)鑫塑膠模具廠、珠海市前山興順刀模廠、珠海市香洲誠(chéng)信機(jī)械模具廠、珠海市香洲區(qū)吉大技峰刀模廠、珠海市香洲三玉五金模具廠、珠海市香洲遠(yuǎn)洋工模具廠、珠海市鑫利泰塑膠五金模具廠、珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)南海機(jī)械模具制造廠、珠海市寶協(xié)五金模具廠、珠海市橫琴祥龍模具有限公司、珠海市通勝模具有限公司、珠海市香洲創(chuàng)新機(jī)械模具廠、珠海市香洲東方星數(shù)控加工廠、珠海市香洲鑫祺機(jī)械模具廠、珠海市香洲永盛模具廠、珠海市向前機(jī)械五金模具廠、珠海東之尼精密模具有限公司、珠海加特精密工業(yè)有限公司、珠海精科達(dá)塑膠模具有限公司、珠海市翠微寶順刀模廠、珠海市南屏強(qiáng)盛吹瓶模具廠、珠海市前山飛煥機(jī)械模具廠、珠海市前山力佳機(jī)械模具廠、珠海市晟龍模具廠、珠海市威派塑膠模具有限公司、珠海市香洲聯(lián)輝機(jī)械模具廠、珠海亨德利精密模具有限公司、珠海市鋒君機(jī)械模具廠、珠海市佳勝旺模具機(jī)械有限公司、珠海市捷豐模具廠、珠海市閩昌模具有限公司、珠海市前山江特模具廠、珠海市香洲合昌模具廠、珠海市香洲金豐模具有限公司、珠海市香洲潤(rùn)強(qiáng)機(jī)械模具廠、珠海市俊華機(jī)械模具廠、珠海市立輝模具廠、珠海市龍興絲花模具廠、珠海市前山繁輝模具廠、珠海市前山俊華機(jī)械模具廠、珠海市前山盈通模具廠、珠海市通濱模具廠、珠海市勇利塑膠模具制品有限公司、珠海弘田塑膠模具有限公司、珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)新金冠模具有限公司、珠海來利塑膠模具有限公司、珠海市吉大紅太陽(yáng)塑料模具廠、珠海市金耀模具廠、珠海市前山宏明塑膠模具廠、珠海市香洲敬嘉模具廠、珠海市遠(yuǎn)業(yè)機(jī)械模具廠、珠海市浙海塑膠模具有限公司、珠海萬通塑料模具廠、珠海協(xié)眾力模具有限公司、珠海逸群機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北雙峰模具廠、珠海市和維機(jī)電模具廠、珠海市南屏友順注塑模具廠、珠海市通州模具廠、珠海市香洲冠輝摸具加工廠、珠海市英發(fā)塑料模具廠、珠海市東部凱晟精密模具有限公司、珠海市鴻輝五金模具有限公司、珠海市匯威模具有限公司、珠海市基俊模具有限公司、珠海市南屏一普精密模具廠、珠海市前山南通模具廠、珠海市前山造貝永聯(lián)刀模廠、珠海市偉偉模具廠、珠海市香洲其昌模具機(jī)械廠、 珠海市香洲區(qū)拱北三維塑料模具廠、珠海市香洲區(qū)界涌華新塑膠模具廠、珠海市香洲鑫晟機(jī)械模具廠、珠海市香洲興合模具廠、珠海市新華力模具廠、珠海市毅凱機(jī)械廠、珠海億晨壓鑄有限公司、珠海市精工模具有限公司、珠海志民模具有限公司、珠海市香洲嘉威模具廠、珠海市香洲科豐機(jī)械模具廠、珠海市香洲區(qū)升豐刀模廠、珠海市香洲瑞興機(jī)械模具廠、珠海市香洲翔明模具廠、珠海市香洲珠湘機(jī)械廠、珠海同帆精密五金制造有限公司、珠海寶銘制模廠、珠海宏威模具有限公司、珠海精美模具有限公司、珠海精特模具有限公司、珠海市飛耀模具廠、珠海市耐思得模具設(shè)計(jì)制造廠、珠海市南強(qiáng)模具有限公司、斗門區(qū)白蕉鎮(zhèn)科思達(dá)模具廠、珠海市通球五金模具廠、珠海市迅達(dá)塑膠模具有限公司、珠海市藝興模具有限公司、珠海市永發(fā)精密模具有限公司、珠海市珠睿模具廠、珠海永奇塑膠模具制品有限公司、珠海市東部耀升五金塑料模具廠、珠海市建通塑料模具有限公司、珠海市科力佳精密模具制造有限公司等近300多家。
深圳哪個(gè)區(qū)的塑膠模具廠最多?
1、深圳寶安區(qū)的塑膠模具廠最多。大大小小的有上百家。如:深圳視訊精密塑膠模具廠
、深圳聯(lián)合塑膠模具廠 、深圳寶安區(qū)誠(chéng)信達(dá)塑膠模具廠、 深圳市寶安區(qū)公明鎮(zhèn)紅星村慧橋五金塑膠廠、 深圳市寶安區(qū)科建塑膠面板廠 、深圳市寶安區(qū)沙井精制塑膠模具制品廠 、深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)美常興塑膠制品廠、 深圳市寶安區(qū)天利塑膠模具廠、 深圳市寶安區(qū)松崗緯光五金塑膠制品廠 、深圳市寶安區(qū)新安睿銘塑膠五金模具廠、 深圳市寶安區(qū)恒盛達(dá)塑膠電子廠、寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)新二莊村迅達(dá)塑膠廠等。
2、塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。
東莞比較大的模具廠有那幾家
永勝模具中心是英志集團(tuán)永勝電腦五金(東莞)有限公司的模具開發(fā)制造單位,創(chuàng)建於1996年。在滿足集團(tuán)內(nèi)部模具需求的同時(shí)也對(duì)外承接模具開發(fā)業(yè)務(wù)。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領(lǐng)域的探索與發(fā)展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的高效團(tuán)隊(duì)。10年來積累了大量的模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn),并以交期短、品質(zhì)高而贏得客戶一致好評(píng)。相信憑藉高效專業(yè)的開發(fā)團(tuán)隊(duì)及持之以恒的誠(chéng)信、創(chuàng)新、追求卓越的精神一定會(huì)成為貴公司發(fā)展合作的最好伙伴。
東莞市東城聯(lián)益五金模具廠,創(chuàng)建于一九八九年,憑著雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,完善的售后服務(wù),現(xiàn)代化的企業(yè)管理,公司得之持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。本廠設(shè)備齊全,專業(yè)來圖來樣承制各類模具:五金冷沖模、拉伸模、自動(dòng)級(jí)進(jìn)模等。也可加工:數(shù)控線切割(含錐度)、精細(xì)孔,放電加工(可加0.2-3mm)、PNC電火花加工(硬質(zhì)銅、鎢鋼、銅、鋁合金)各種五金、膠制品、紙制品等沖壓機(jī)械維修及配件。公司宗旨:“保證品質(zhì)、精益求精、客戶滿意”!
東莞精藝模具制品廠是一家港資模具制造廠,自1994年一直為國(guó)內(nèi),香港,臺(tái)灣,日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具,并以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣泛的贊譽(yù)和客戶群從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈的努力奮斗,擁有強(qiáng)勁的加工能力和優(yōu)秀人才,繼往開來,精藝正以蓬勃昂揚(yáng),不斷前進(jìn)的精神面貌迎接新機(jī)遇挑戰(zhàn),而將一如既往地堅(jiān)持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術(shù)追求,在平等互利的基礎(chǔ)上,與你建立和發(fā)展業(yè)務(wù)關(guān)系,為你提供優(yōu)質(zhì)各種模具產(chǎn)品。
東莞市天成塑膠模具廠是一間集塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造于一身的中型模具制造廠。屬東莞市個(gè)人獨(dú)資企業(yè),并在香港注冊(cè)為輝碩精密模具有限公司。本廠采用國(guó)際先進(jìn)CAD/CAM/CAE等電腦軟件,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具立體設(shè)計(jì)、模似注射。確保模具設(shè)計(jì)及制造的精準(zhǔn)度,從而縮短模具制造時(shí)間,提高模具質(zhì)量。本廠擁有電腦CNC加工中心5臺(tái),電腦火花機(jī)7臺(tái),精密磨床3臺(tái)、車床1臺(tái)、銑床15臺(tái)、搖臂鉆床等加工設(shè)備。經(jīng)驗(yàn)豐富的工程設(shè)計(jì)隊(duì)伍及高素質(zhì)模具制造技師,并嚴(yán)格按照客戶要求選料,為制造優(yōu)質(zhì)模具奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近年來,本廠憑著“顧客至上、質(zhì)量第一、精益求精”的精神為國(guó)內(nèi)外如日本、法國(guó)、俄羅斯、墨西哥、南韓、臺(tái)灣、香港等地諸多大中型企業(yè)設(shè)計(jì)制造了大量?jī)?yōu)質(zhì)塑膠、壓鑄、吹塑模具。本廠以制造各類小家電產(chǎn)品模具最專長(zhǎng)(如對(duì)講機(jī)、臺(tái)式及手腕式血壓計(jì)、多士爐、電炸鍋、攪拌器、咖啡爐、摩托車尾箱、警燈等)。并涉及光學(xué)儀器配件,壓鑄、吹塑模具等領(lǐng)域。本廠實(shí)力雄厚、設(shè)備齊全、人才濟(jì)濟(jì),以先進(jìn)的設(shè)備、豐富的經(jīng)驗(yàn)、完美的服務(wù),真誠(chéng)與貴公司合作,在此競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下貴公司可通過我們得到更低成本更高質(zhì)素的模具產(chǎn)品。
東莞市浩基模具有限公司成立于一九九六年,是一家專業(yè)設(shè)計(jì)制造冷沖模的企業(yè)。幾年來,公司專業(yè)制作精密五金連續(xù)模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅(jiān)持“客戶至上,質(zhì)量第一”的服務(wù)宗旨。目前已通過國(guó)際質(zhì)量保障體系ISO9001認(rèn)證。 公司從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈努力奮斗,擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,及完備的管理體系。現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員六十余名,致力于精密冷沖模的設(shè)計(jì)、開發(fā);在設(shè)備方面,引進(jìn)了日本、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的國(guó)際先進(jìn)加工機(jī)床,以進(jìn)口CNC線割機(jī)為主體,配備數(shù)控銑床(CNC加工中心)、精密磨床、國(guó)產(chǎn)線割機(jī)、沖床(100噸、40噸)等三十余臺(tái)加工設(shè)備,為更好的保證質(zhì)量,備有精密投影測(cè)量?jī)x、體視顯微鏡等測(cè)量設(shè)備;在技術(shù)和管理方面,不斷吸取歐美、日本等同行的先進(jìn)模具制造技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),通過實(shí)踐積累了豐富的沖壓模具技術(shù)經(jīng)驗(yàn),并形成了完善的品質(zhì)管制程序,以達(dá)成客戶對(duì)模具高品質(zhì)的要求。 多年來,公司主要為日資、韓資、臺(tái)資等企業(yè)提供服務(wù),客戶遍及東莞、深圳、惠州等地,目前已向日本、馬來西亞等國(guó)家出口模具。并以優(yōu)異的質(zhì)量和一流的服務(wù)贏得客戶的廣泛贊譽(yù)。 浩基將以更高的質(zhì)量要求、合理的價(jià)格,提供最好的服務(wù),我們熱忱歡迎各界人士前來參觀,洽談業(yè)務(wù)并建立長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系。
向上模具廠是一家臺(tái)資企業(yè),位于廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)刁朗管理區(qū),創(chuàng)立于2001年10月,占地3000平方米,擁有專業(yè)管理技術(shù)人員200余名,在番禺和昆山各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動(dòng)供料振動(dòng)盤 的設(shè)計(jì)、制造與維修等業(yè)務(wù)。本廠具有先進(jìn)的模具加工與檢測(cè)設(shè)備和客戶導(dǎo)向的服務(wù)系統(tǒng),配合成熟的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),從接單到交貨極為迅速。同時(shí)2002年9月9日成功獲取 ISO 9001:2000 NSF認(rèn)證企業(yè) 。 以客戶為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)理念,成熟的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì) ,在廣大客戶中已經(jīng)樹立了 “向上的服務(wù)很好” 的企業(yè)形象。
佳邦實(shí)業(yè)有限公司簡(jiǎn)介
東莞市佳邦實(shí)業(yè)有限公司/威信(香港)塑膠制模廠(ISO9001:2000認(rèn)證企業(yè))創(chuàng)建于1993年,是一家專營(yíng)精密塑膠模具開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,產(chǎn)品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠制品加工的一條龍服務(wù)的港資企業(yè)。自建廠以來,佳邦人一直致力于各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造、塑膠制品加工等三大領(lǐng)域探索與發(fā)展;同時(shí)公司以積極進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、卓越品質(zhì)、永繼改進(jìn)來滿足客戶為宗旨,協(xié)助客戶開發(fā)市場(chǎng)急需產(chǎn)品,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和廣泛的市場(chǎng)。我們相信本公司的努力一定會(huì)成為貴公司發(fā)展的最好伙伴。
廣東東莞寮步三杰硅橡膠模具廠擁有全自動(dòng)進(jìn)品的設(shè)備,并且有一批經(jīng)驗(yàn)豐富,善于鉆研開發(fā)的高技術(shù)隊(duì)伍,可設(shè)計(jì)制造各種硅橡膠類模具,并可按客戶要求設(shè)計(jì)開模具,產(chǎn)品質(zhì)量保證,價(jià)格合理,交期準(zhǔn)時(shí),深受客戶推崇!對(duì)外承接生產(chǎn)各種硅橡膠類制品,PVC制品.
東莞市星河精密壓鑄模具有限公司
東莞市南城先鋒模具廠,創(chuàng)立于2002年,一直從事于各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設(shè)備等產(chǎn)品的制造和設(shè)計(jì)工作。公司位于東莞市南城周溪管理區(qū)環(huán)博坊將軍路8號(hào),廠房占地面積近4700平方米;擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測(cè)儀器(如:加工中心、EDM、內(nèi)外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等),并擁有一批本行業(yè)出色的工程和技術(shù)骨干隊(duì)伍。公司自創(chuàng)立以來,一直秉持著以顧客為中心、以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以管理求效益的經(jīng)營(yíng)理念,發(fā)揚(yáng)“求實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取”的企業(yè)精神,為客戶提供優(yōu)質(zhì)、合理價(jià)位的產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)
東莞而立模具廠
東莞市虎門鼎力模具廠位于東莞市虎門鎮(zhèn)樹田工業(yè)區(qū)。我們擁有一流的技術(shù)人員及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,并配有一流的檢測(cè)設(shè)備。是專業(yè)生產(chǎn)U7、U14免調(diào)機(jī)頭、免調(diào)排線機(jī)頭、電線電纜擠機(jī)、電線電纜合金押出模、免調(diào)眼模、鉆石押出模、模具等周邊設(shè)備的高科技企業(yè),具有多年的研發(fā)、制造、服務(wù)經(jīng)驗(yàn),我們本著"質(zhì)量第一,精益求精,誠(chéng)信服務(wù),用戶至上"宗旨,并不斷吸取歐美、日本、臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù),研發(fā)深化產(chǎn)品的技術(shù)含量,并為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團(tuán)等眾多知名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。經(jīng)過多年不斷努力及廣大客戶的支持,現(xiàn)已成為一家有一定知名度的電線電纜設(shè)備模具專業(yè)廠家。我們所生產(chǎn)的機(jī)頭模具集歐美、日本、瑞士、意大利等進(jìn)口機(jī)頭精髓于一體,構(gòu)筑了獨(dú)具特色的擠出機(jī)頭模具系列,主要產(chǎn)品有40-200可調(diào)(雙色)機(jī)頭,排線機(jī)頭、U7,U14免調(diào)機(jī)頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機(jī)頭,并可配有換色不停機(jī)的溢流閥法蘭裝置,具有與眾不同的工效,該系列機(jī)頭具有外觀光潔、硬度高,耐腐蝕性,變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。
還有:東莞鐘盛模具廠,東莞先達(dá)模具廠,東莞永興模具廠,東莞美麗模具廠,東莞振東模具廠,東莞青松模具廠,東莞方興模具廠,東莞永鈦模具廠,東莞裕元Y3模具廠,東莞電鑄模具廠,東莞印達(dá)模具廠,東莞力堅(jiān)模具廠,東莞鉅順模具廠,東莞大順模具廠等。
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